Обзор процесса обработки пластмасс

Одним из основных свойств пластиковых материалов является их способность формоваться в готовый компонент без необходимости выполнения последующей работы. Сложные формы, отверстия и выточки могут быть отлиты в компоненте с использованием инструментов и методов литья. Однако все это происходит за счет затрат на инструменты.

Режущие инструменты, используемые при обработке всех материалов, зависят от жесткости разрезаемого компонента. В случае резки металлов естественная жесткость материалов хорошая. Поэтому компонент сопротивляется деформации, когда резак (пила, дрель или сверло) режет металл. В случае пластмасс механическая обработка, как правило, лучше подходит для жестких материалов, таких как термореактивные пластмассы, армированные волокном, нейлоны, армированные стекловолокном, акрил или PEEK, которые имеют хорошую относительную жесткость. Менее жесткий пластик имеет тенденцию деформироваться и изгибаться, когда резак пытается разрезать компонент, что затрудняет достижение точных допусков на размеры.

Основы процесса обработки пластмасс

Формовочные инструменты и формовочное оборудование, используемые в различных процессах литья пластмасс, неизменно изготавливаются вручную в единственном экземпляре. Их изготовление часто может занимать недели и месяцы, что приводит к высокой стоимости. Если указан компонент из пластмассы, а число используемых деталей невелико, то механическая обработка компонента становится более экономичной. Не все пластмассы можно обрабатывать. Чем жестче пластик, тем легче его обрабатывать. Более гибкие и мягкие пластики не подходят для механической обработки.

Из-за более мягкой природы пластиковых материалов удерживающие приспособления и приспособления должны быть разработаны с губками, которые защищают обрабатываемый пластик, это может быть с другими пластиковыми материалами, имеющими форму обрабатываемого блока. Кроме того, приспособления должны быть прочными, чтобы выдерживать разрезаемый материал.

Различные типы обработки пластмасс

Обработка с ЧПУ – Если вырезаемая деталь имеет сложную форму, ее профиль можно запрограммировать в компьютере. Обрабатывающий центр с ЧПУ можно использовать для изготовления дубликатов компонентов. Несколько сменных фрез, обычно используемых на станках с ЧПУ, позволяют обрабатывать сложные и разнообразные компоненты.

Поворот – Если форма, которую нужно получить, круглая, то можно использовать простую операцию токарной обработки. Специальное дополнительное оборудование, прикрепленное к токарному станку, может расширить его возможности.

Фрезерование – Этот метод обработки может варьироваться от простого фрезерования до профильного и фрезерного станка с ЧПУ. Опять же, как и в случае с токарным станком, добавление к фрезерному станку или использование более сложного фрезерного станка может расширить возможности фрезерного станка для изготовления более сложных форм.

Обрабатываемые пластмассовые материалы можно охлаждать потоком воздуха, при условии, что образующаяся стружка является сплошной, а не в виде стружки. Термореактивные пластики можно охлаждать с помощью жидкого хладагента, но необходимо соблюдать осторожность в отношении пластиков, склонных к набуханию в воде, чтобы гарантировать, что размеры после механической обработки не изменятся. Тепло, выделяющееся в процессе, может вызвать тепловое расширение — этот эффект необходимо учитывать, так как размеры могут измениться при охлаждении.