Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Станок с ЧПУ

Конвенциональная vs неконвенциональная обработка: ключевые различия

Большинство людей не знают, что производственный процесс состоит из двух групп: первичного и вторичного процессов. Первичный процесс создает базовую форму и размер материала, а вторичный — известный как процесс механической обработки — обеспечивает окончательную форму и размер с более жестким контролем размеров, поверхностных характеристик и т.д. Для понимания вторичного производственного процесса нужно знать разницу между конвенциональной и неконвенциональной обработкой.

Используемые инструменты

Конвенциональный процесс обработки всегда должен иметь физический инструмент. Например, режущий инструмент в токарном станке. С другой стороны, в неконвенциональном процессе может не быть физического инструмента. Например, в лазерных станках лазерные лучи выполняют задачу, в то время как электрохимическая обработка требует физического инструмента.

Контакт инструмента и заготовки

Конвенциональный процесс включает прямой контакт инструмента и заготовки, тогда как неконвенциональный не требует прямого контакта.

Точность

Конвенциональная обработка имеет меньшую точность и чистоту поверхности, в то время как неконвенциональная — высокую точность и чистоту поверхности.

Отходы материала

Поскольку конвенциональная обработка имеет инструменты с меньшим сроком службы из-за высокого поверхностного контакта и износа, они также склонны вызывать большее количество отходов материала. С инструментами с большим сроком службы, неконвенциональная обработка имеет меньше отходов из-за низкого или нулевого износа.

Процесс обработки

Конвенциональная обработка обычно включает изменение формы заготовки с помощью инструмента из более твердого материала. Использование конвенциональных методов для обработки твердых металлов и сплавов означает увеличенный спрос на время и энергию, а значит — рост затрат. В некоторых случаях конвенциональная обработка может быть невыполнима.

Конвенциональная обработка также стоит в терминах износа инструмента и потери качества продукта из-за индуцированных остаточных напряжений в процессе производства. С растущим спросом на товары из твердых сплавов и металлов, больше интереса привлекают неконвенциональные методы обработки.

Источник энергии

Конвенциональную обработку можно определить как процесс, использующий механическую энергию. Неконвенциональная использует другие формы энергии. Три основные формы энергии в неконвенциональной обработке: тепловая, химическая и электрическая.

Примеры

Примеры конвенциональных процессов: токарная, растачивание, фрезерование, строгание, зазубринание, распилы, шлифование и т.д. Абразивно-струйная (AJM), ультразвуковая (USM), водоструйная и абразивно-водоструйная (WJM и AWJM), электроэрозионная (EDM) — некоторые неконвенциональные процессы.

Для получения дополнительной информации свяжитесь с Aero Spec Engineering. Мы постоянно инвестируем и обновляем все области производства в нашей организации, чтобы гарантировать клиентам конкурентное преимущество с качеством, ценой и пунктуальной доставкой. Мы построили долгосрочные отношения с клиентами, сотрудничая для лучших производственных результатов.

Станок с ЧПУ

  1. Облако против виртуализации: ключевые различия и бизнес-воздействие
  2. Датчики и преобразователи: чёткие различия и практические применения
  3. Углеродное волокно против стекловолокна: техническое сравнение для инженеров
  4. FRP против стекловолокна: ключевые различия и промышленные преимущества
  5. RPA vs тестовая автоматизация: ключевые отличия и влияние на бизнес
  6. Индустрия 4.0 против Индустрии 5.0: что меняется и почему это важно
  7. Двигатели постоянного и переменного тока: ключевые отличия и руководство по выбору
  8. Конвенциональная против неконвенциональной механической обработки: ключевые различия объяснены
  9. Традиционная и нетрадиционная обработка: ключевые отличия
  10. Понимание давления и расхода в системах сжатого воздуха