Использование лазерной резки в прототипировании листового металла

Использование лазерной резки при изготовлении прототипов из листового металла  

Хотя существует несколько способов формовки и резки листового металла, лишь немногие из них столь же точны, надежны и экономичны, как лазерная резка. Технология лазерной резки настолько эффективна, что дальнейшее развитие и улучшение ее будущих возможностей неизбежно.

Категории инструментов для лазерной резки

Лазерная резка — это универсальный инструмент, который можно использовать для обработки широкого спектра материалов, таких как камень, стекло, дерево, пластик и листовой металл.

• CO2-лазер — это популярный инструмент для лазерной резки, который ценится за простоту управления и высокую точность. Луч, сделанный из концентрированного газа CO2, активируется электричеством для резки.
• В волоконном лазере используются стеклянные волокна для увеличения потенциала затравочного лазера. В результате получается лазер, который является более мощным и точным по сравнению с CO2-лазером. Волоконный лазер часто используется для металлов из-за его сфокусированного и интенсивного луча.
• Кристаллический лазер похож на волоконный лазер, за исключением того, что в нем используются как диоды накачки, так и кристаллы для создания интенсивности луча. Кристаллический лазер имеет производительность и потенциал применения, сравнимые с волоконным лазером.

Преимущества лазерной резки листового металла

Существует множество причин, по которым использование лазерной резки является предпочтительным методом при разработке прототипа листового металла.

1. Более сложные

Поскольку средний размер лазера составляет всего несколько микрометров, он позволяет с высокой точностью создавать и резать прототипы из листового металла, что было бы невозможно при использовании других методов. Это приводит к почти безграничному набору возможностей.

<старт ="2">

Готовая кромка

Использование физического метода, такого как лезвие, для резки листового металла приводит к появлению дефектов, таких как шероховатость и заусенцы, вдоль кромки. Для многих дизайнов их необходимо отполировать или иным образом удалить, что может увеличить время, необходимое конечному пользователю для получения своего продукта. Использование лазера устраняет эту проблему.

<старт ="3">

Масштабируемость

Инструменты для лазерной резки позволяют компаниям резать столько прототипов из листового металла, сколько нужно их клиентам. Эти лазеры часто не нужно настраивать или переоснащать, чтобы приспособить к дизайну конкретного изделия. Когда корректировки неизбежны, их легче выполнить с помощью лазерного резака.

Лазерная резка и будущее

На данный момент CO2-лазеры по-прежнему являются отраслевым стандартом, хотя волоконные лазеры быстро внедряются. Несмотря на то, что технология волоконного лазера относительно нова, предполагается, что она станет стандартной в течение следующих 10–15 лет. Многие компании будут продолжать использовать свои CO2-лазеры наряду с волоконными лазерами, что даст им больше возможностей для дизайна, который они могут предложить своим клиентам. Лазерную резку также можно сочетать с 3D-печатью для создания точных и надежных продуктов для клиентов.

3E Rapid Prototyping (3ERP) была основана на философии трех основных принципов (отлично, эффективно и экономично). Используя эту основу, 3ERP быстро и точно поставляет прототипы из листового металла, которые нужны их клиентам. Имея возможность производить партии от одной до тысячи штук со сроком выполнения всего от 5 до 10 дней, 3ERP поставляет высококачественные прототипы, которых ожидают их клиенты. Свяжитесь с 3ERP сегодня, чтобы запросить расценки.