Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Fluke Accelix: расширение возможностей корпоративных клиентов через бесшовную интеграцию

Обслуживание корпоративных клиентов

На чикагском роудшоу в этом мае Брайан Самельсон представил новую платформу компании, Fluke Accelix. Fluke Accelix — это интеграционный слой, который соединяет eMaint CMMS с подключенными инструментами Fluke, такими как датчики, мониторы питания и тепловизоры, и с сторонними системами. Ищите больше информации скоро о том, как воспользоваться этими новыми возможностями через ваш eMaint CMMS.

Когда он представил это, Брайан сделал большой акцент на маршруте открытой платформы. Было бы намного проще для Fluke просто соединить свои собственные продукты, но это не удовлетворило бы потребности наших клиентов. Наши клиенты эксплуатируют целый ряд операционных систем и заставлять эти системы говорить друг с другом становится миссионно-критическим.

В следующей главе этого связанного видения, сегодня Fluke подтвердила, что интеграция SCADA/EAM и технологии мобильности SCHAD также присоединяются к платформе Fluke Accelix. SCHAD — редкая технология, которая соединяет способность SCADA-системы мониторить и контролировать сетевые машины с видимостью уровня EAM в записи активов и деятельности по обслуживанию через мобильный интерфейс.

Современные клиенты SCHAD, такие как Honda, Toyota, Volkswagen и несколько крупных утилит и аэропортов, настроены так, что команды обслуживания получают тревоги через мобильный интерфейс непосредственно от SCADA-систем, уведомляя их немедленно о неисправности. Техник имеет возможность расследовать и подтвердить или очистить тревогу через мобильный интерфейс, без комнаты управления, перейти прямо к созданию заказа на работу через единый UI (пользовательский интерфейс), остановить операции машины с телефона (при условии выполнения lock out tag out), провести ремонт, записать израсходованные запчасти и труд, перезапустить операции и очистить тревогу.

Для хорошего примера этого рабочего процесса в действии посмотрите видео на домашней странице SCHAD. Не только процесс с SCHAD более эффективен, он создает цепочку данных, которая картографирует события неисправности, состояние актива, когда произошла неисправность, какой техник взял владение, что он или она сделали дальше, какой труд и запчасти были израсходованы и какие процессы были следованы.

Без SCHAD обслуживание не предпринимало бы действий, пока техник по контролю не расследовал тревогу, не сообщил проблему обслуживанию, которое создало заказ на работу, попросило контроль остановить машину, запросило запчасти и так далее. Виды выгоды в эффективности, приносимые интеграцией данных SCHAD и мобильным интерфейсом, значительно снижают среднее время ремонта, уменьшая потери производства, вызванные простоями или затратами на труд OT, необходимыми для компенсации. И это не все; эти клиенты испытывают множество других преимуществ, от оптимизации инвентаря/MRO до улучшения ROA.

Пока есть другие решения, предоставляющие мобильный интерфейс для SCADA-систем и для EAM и CMMS систем, SCHAD — единственное доступное решение, которое делает оба и интегрирует так тщательно между всеми различными системами и PLC.

Так каковы преимущества присоединения SCHAD к Fluke Accelix? Ну, есть много разных переменных, вносящих вклад в неисправность машины, и не все они происходят в поле зрения SCADA. PLC часто не настроены на взятие определенных видов показаний здоровья, таких как сопротивление или конкретные экземпляры температуры. Другие типы оборудования могут даже не быть в сети, но все еще иметь способность прервать производство, если они войдут в режим неисправности. Инспекции тех машин и компонентов должны проводиться вручную, с типом портативных измерительных инструментов, сделанных Fluke, данные которых теперь беспроводно соединяются с платформой Fluke Accelix.

Добавьте к этому, данные SCADA собираются в основном для контроля. Огромное количество информации собирается и никогда не передается обслуживанию, потому что слишком сложно создать значимый контекст для него. Имея данные SCADA, сопоставленные с иерархией активов и рабочими процессами, присущими EAM или CMMS, эти данные становятся доступными и релевантными. Есть много компаний, которые просто хотят получить свои данные из своих машин и портативных измерительных инструментов в их Maximo или eMaint как данные мониторинга состояния. Дано, что CFO любит этот вид выгоды в эффективности. И это определенно делает жизнь намного легче для менеджера по обслуживанию и для операций. Но человек, который, возможно, самый взволнованный этой новостью — инженер по надежности. Представьте, имея все те данные контроля, плюс тепловые и вибрационные и температурные и сопротивления, все записанные и помеченные в историческом контексте и доступные на мобильном с любого места, в или вне сети. Данные SCADA. Данные активов EAM/CMMS. Данные надежности Fluke. Бесшовная активность от тревоги до заказа на работу до разрешения. И скоро больше компаний, которые могут перейти от реактивного обслуживания (реакция на тревогу) к предиктивному ответу (индикация и действие до неисправности).

Что такое система SCADA?

Система supervisory control and data acquisition (SCADA) является частью архитектуры системы контроля во многих производственных заводах. Используя ПО, программируемые логические контроллеры (PLC) и другие устройства, система SCADA помогает инженерам контролировать промышленные процессы. Системы SCADA мониторят, обрабатывают и записывают огромные объемы данных и непосредственно взаимодействуют с датчиками, клапанами и другими устройствами, маршрутизируя информацию и уведомления операторам в реальном времени. Системы SCADA использовались десятилетиями производителями для более эффективного мониторинга и контроля автоматизированных процессов.

Что такое EAM?

Система управления активами предприятия (EAM) отслеживает физические активы организации с намерением максимизировать срок службы и операционную эффективность. EAM может отслеживать все виды активов от оборудования до транспортных средств и поддерживать многие разные бизнес-функции от зарплаты до обслуживания.

Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Почему чек-листы повышают эффективность завода: доказанные преимущества и внедрение
  2. Оценка решений CMMS: 5 ключевых функций помимо стоимости
  3. American Airlines и FAA чтят тальских механиков за 50 лет службы
  4. Базель примет 18-й EUROMAINTENANCE и 3-й Всемирный конгресс по обслуживанию (20–22 июня)
  5. Как выбрать идеальное соглашение CVA для вашей строительной компании
  6. Понимание ремонтопригодности: ключ к надежному управлению активами
  7. CMMS vs ПО для обслуживания заводов: ключевые различия объяснены
  8. Завод Harley‑Davidson достигает превосходства проактивным и предиктивным обслуживанием
  9. Merlin Plastics повышает эффективность переработки с решениями eMaint
  10. Doyon Utilities выбирает GE Proficy для 50-летнего проекта приватизации коммунальных услуг Аляски