Ускорьте внедрение CMMS и стимулируйте постоянное совершенствование:4 проверенные стратегии

На вебинаре в марте 2021 года старший инженер по решениям Майкл Миллс из Fluke Reliability описывает, чего должно достичь успешное внедрение CMMS и как еще больше повысить эту ценность.

Вебинар «Получите больше пользы от вашей CMMS (часть 1):лучшие модели использования для повышения эффективности бизнеса и адаптации пользователей» доступен по запросу.

Миллс начинает с обзора.  компьютеризированная система управления техническим обслуживанием (CMMS), предназначенная для улучшения того, как специалисты по техническому обслуживанию и надежности управляют своими операциями, командами, инвентарем, соблюдением требований и другой деятельностью.

Выступая в качестве центрального места для хранения всех данных об активах и оборудовании, системы CMMS помогают менеджерам организовывать и планировать профилактическое и корректирующее обслуживание, управлять своей рабочей силой, контролировать время ремонта и отслеживать запасы, отмечает он. На рисунке 1 показаны наиболее распространенные компоненты системы CMMS.

Рис. 1. Основные компоненты CMMS

Чем полнее становится история обслуживания активов, тем больше команд могут отслеживать и анализировать тенденции, используя панель ключевых показателей эффективности (KPI) для выявления неэффективности процессов и потенциальных сбоев активов.

Каждая реализация уникальна и зависит от условий и целей на месте. Но, по мнению Миллса, когда система максимально оптимизирована, вот какие преимущества могут получить предприятия от использования CMMS:

• Сократите время незапланированных простоев оборудования за счет анализа записей и простоты доступа к цифровым записям и документации.
• Повышение наглядности и прозрачности повседневных операций:трудозатраты, расходы, действия и график.
• Повышение производительности труда.
• Устранение ручных процессов.
• Соблюдение нормативных стандартов посредством документированных процессов и сбора цифровых данных.
• Безбумажная рабочая среда.
• Увеличенный срок службы объекта.

Предприятиям, не осознающим этих преимуществ, возможно, будет лучше «перезапустить» систему и перенастроить свою модель использования в соответствии с целями управления. Ознакомьтесь с этим подходом «10 шагов» для достижения полного внедрения CMMS.

Как только организация эффективно внедрит основные аспекты CMMS, у нее появится еще больше возможностей для роста. Вот четыре рекомендации Миллса по расширению моделей использования CMMS для поддержки постоянного улучшения.

1. Гарантийное отслеживание

Первая модель использования, которую ваша команда, возможно, не учла, — это отслеживание гарантии. Использование CMMS для улучшения управления документацией приводит к увеличению гарантийного возмещения и снижению затрат до 50%.

Гарантия — это законное право на дефекты материалов и качества.  «Не давайте OEM-производителю возможности заявить, что оборудование эксплуатировалось неправильно, потому что в этом случае он становится клиентом, а не OEM-производителем», — говорит Миллс. «Использование CMMS для сбора данных, подтверждающих правильную эксплуатацию оборудования, значительно упрощает требование гарантийного восстановления».

2. Использование ресурсов

Другой подход заключается в использовании данных CMMS, чтобы сосредоточиться на ценности, которую приносит каждый технический специалист, и увидеть, что ему мешает. «Любая неэффективность, которую вы здесь выявляете, становится особенно важной, когда члены команды уходят на пенсию, добавляются более сложные машины, сокращается бюджет или увеличиваются операционные цели», — говорит он. Он советует пользователям:

• Задокументируйте процедуры и приемы, которые опытные члены команды регулярно выполняют, а затем предложите более молодым членам попытаться воспроизвести этот процесс.
• Отслеживайте, сколько времени занимает выполнение определенных задач, и ищите возможности для оптимизации.
• Используйте стратегию критичности активов, чтобы расставить приоритеты в заказах на выполнение работ и решить проблему устаревания. Помогите техническим специалистам более систематически переходить от одной области к другой.
• Расширьте рейтинг критичности активов на управление запасными частями. Назначьте критичность каждой детали, назначьте основные запасные части и свяжите режимы отказа оборудования с номером детали. Оцените время выполнения заказа и затраты на закупку этих деталей и скорректируйте, какие запасные части будут храниться на месте, с учетом их влияния на время простоя.
• Используйте CMMS для оценки общего использования деталей и обновления управления запасами, чтобы отразить фактическое использование. Чрезмерное потребление может выявить дефекты или другие проблемы с деталями.

3. Мобильность

Стоит ли удивляться, что спустя почти 30 лет после изобретения смартфона многие компании все еще печатают заказы на работу? Нет, если принять во внимание долговечность определенных типов оборудования и производственных платформ.

Однако печатные заказы сдерживают нас.

«Специалистам по техническому обслуживанию и надежности необходим доступ к дополнительным процессам, возможностям, системной интеграции и другой информации в дополнение к своим рабочим заданиям», — говорит Миллс. «Разница между ежемесячным составлением списка менеджеров по проектам и расстановкой приоритетов в работе с учетом меняющихся условий заключается в эволюции нашей работы».

Смена мышления с использованием инструментов, включая мобильные устройства, дает техническим специалистам цифровую поддержку в момент контакта с активом. Миллс советует задаться вопросом:"Что я могу сделать с мобильными устройствами, помимо простого закрытия этого билета, что позволит нашим командам и активам оказаться в лучшем положении через пять, 10, 15 лет? Если уж на то пошло, что я могу сделать, чтобы гарантировать, что актив окажется в лучшем месте для следующего члена команды, который над ним будет работать?"

Рисунок 2 демонстрирует преимущества перехода на мобильную платформу. Подумайте о времени, потраченном на переезд из одного места или системы в другое. Когда физические процессы преобразуются в щелчки по мобильному интерфейсу CMMS, они становятся более последовательными, точными и оптимизированными. Соблюдение нормативных требований также улучшается, например, с помощью мобильного телефона можно документировать соблюдение процедур безопасности премьер-министром.

Рис. 2. Сокращение ввода данных и времени в пути за счет перехода на использование мобильных CMMS

Один клиент, о котором упоминает Миллс, перешел на мобильную CMMS, что позволило сократить 25 минут в день на ввод данных на одного техника и сократить потребность в календарном ПМ на 25%. Команда технического обслуживания этого пользователя смогла устранять проблемы на 32 % быстрее, что привело к увеличению производственной мощности критически важных активов на 65 %.

4. Комплексный мониторинг состояния

Интеллектуальные активы и датчики постоянно предоставляют данные, которые могут быть использованы персоналом по техническому обслуживанию и обеспечению надежности. «Вы можете собирать всю информацию в мире, — говорит Миллс, — но если она не преобразуется в данные, пригодные для действий, или если место ее хранения не влияет на результат, какую пользу она может вам принести?»

По словам Миллса, "данные мониторинга состояния сами по себе неполны. Они не знают, когда актив последний раз обслуживался, какие действия были выполнены или когда наступит следующее техническое обслуживание. Он не знает историю отказов актива, какие детали необходимы для выполнения конкретных работ и есть ли эти детали под рукой или нет".

Однако интеграция конкретных данных мониторинга состояния активов в режиме реального времени с историей управления активами CMMS создает более целостную картину для группы обслуживания и надежности, позволяя принимать более обоснованные решения и более эффективно использовать ресурсы.

В предыдущем опросе Fluke Reliability лица, принимающие решения по техническому обслуживанию и надежности, сообщили:

• 84 % не имели доступа к данным о состоянии активов в своих системах управления контентом.
• Только 35 % бригад технического обслуживания имели доступ к историческим данным о состоянии при проведении проверок.
• 71 % организаций не имели обобщенного представления о состоянии активов.

Каждая операция рискует получить разрозненные данные, если они не знают, где они должны храниться или путь для их подключения. На вебинаре Миллс рассказывает, как интегрировать данные от интеллектуальных активов и датчиков в CMMS. Уже одной этой процедуре стоит научиться, чтобы повысить ценность вашей системы.

Статьи по теме:

Вебинар:Получите больше пользы от своей CMMS (Часть 1):Лучшие модели использования для повышения эффективности бизнеса и адаптации пользователей

Вебинар:Получите больше пользы от своей CMMS (Часть 2):Интеграция для улучшения работоспособности оборудования

10 шагов к правильному внедрению CMMS (с первого раза)