4 проверенные стратегии повышения внедрения CMMS и непрерывного улучшения

На вебинаре марта 2021 года старший инженер по решениям Майкл Миллс из Fluke Reliability описал, чего должно достичь успешное внедрение CMMS и как увеличить эту ценность.

Вебинар «Получите больше ценности от CMMS (Часть 1): лучшие модели использования для бизнес-воздействия и принятия пользователями» доступен онлайн.

CMMS — система компьютеризированного управления техническим обслуживанием, предназначенная для улучшения способа, которым специалисты по обслуживанию и надежности управляют операциями, командами, запасами, соответствием и другими активностями. Как центральное место для хранения всех данных об активах и оборудовании, CMMS помогает менеджерам организовывать и планировать предупредительное и корректирующее обслуживание, управлять трудовыми ресурсами, отслеживать время работы с инструментом (wrench time) и инвентарь.

Чем полнее история обслуживания активов, тем больше команды могут отслеживать и анализировать тренды, используя дашборд KPI для выявления неэффективностей процессов и потенциальных отказов активов.

Каждое внедрение уникально. Но при максимальном использовании объекты должны получать такие выгоды:

• Сокращение неплановых простоев через анализ записей и легкий доступ к цифровым записям/документам
• Повышенная видимость и прозрачность ежедневных операций: труд, расходы, действия, расписание
• Повышение производительности рабочих
• Устранение ручных процессов
• Соответствие нормативным стандартам через документированные процессы и цифровой сбор данных
• Бумагоподобная рабочая среда
• Продление срока службы активов

Объекты, не реализующие эти выгоды, лучше «перевнедрять» систему и перенастроить модель использования под цели управления. Ориентируйтесь на подход «10 шагов» к полностью используемому внедрению CMMS.

После эффективного внедрения ядра CMMS остается еще потенциал. 4 рекомендации Миллса для расширения моделей использования в поддержку непрерывного улучшения:

1. Отслеживание гарантий

Первая модель, которой у команды может не быть — отслеживание гарантий. Использование CMMS для улучшения управления документацией ведет к более высокому возврату по гарантиям и до 50% снижению затрат.

Гарантия — юридическое право на дефекты материалов и качества. «Не создавайте возможность OEM заявить, что оборудование эксплуатировалось некорректно — тогда это клиент против OEM». Использование CMMS для сбора данных, доказывающих корректную эксплуатацию, сильно облегчает возврат по гарантии.

2. Использование ресурсов

Фокус на ценности, которую приносит каждый техник, и барьерах на их пути. «Любые неэффективности здесь становятся особенно важными для сокращения при уходе на пенсию ветеранов, добавлении сложных машин, сокращении бюджета или росте операционных целей». Советует:

• Документировать процедуры, которые ветераны делают рутинно, и заставлять младших воспроизводить процесс
• Отслеживать время выполнения конкретных задач, искать возможности оптимизации
• Использовать стратегию критичности активов для приоритизации нарядов и старого бэклога. Помогать техникам системнее перемещаться между зонами
• Расширить ранжирование критичности на управление запчастями. Назначить критичность каждой детали, обозначить критические запасы, связать режимы отказов оборудования с номерами деталей. Оценить лид-тайм и затраты закупки и скорректировать локальный запас на основе влияния на простой
• Использовать CMMS для оценки общего использования запчастей и обновления управления инвентарем под реальное потребление. Избыточные паттерны потребления могут выявлять дефекты или проблемы с деталями

3. Мобильность

Удивительно, что почти через 30 лет после изобретения смартфона многие компании всё еще печатают наряды. Но печатные наряды сдерживают нас.

«Специалисты обслуживания должны иметь доступ к дополнительным процессам, возможностям, интеграциям и информации, помимо нарядов. Разница между выполнением пунктов ППР каждый месяц и приоритизацией работы через меняющиеся среды — эволюция в том, как мы работаем».

Смена мышления «ремень инструментов» на включение мобильных устройств дает техникам цифровую поддержку в точке контакта с активом. Миллс советует спрашивать: «Что я могу сделать с мобильным, кроме закрытия тикета, что позволит нашим командам и активам быть в лучшем месте через 5, 10, 15 лет? И что я могу сделать, чтобы актив был в лучшем месте для следующего члена команды, который поработает с ним?»

Один клиент, перешедший на мобильный CMMS, устранил 25 мин/день ввода данных на техника, сократил спрос календарных ППР на 25%. Команда смогла устранять проблемы на 32% быстрее, что привело к 65% росту производственной мощности критических активов.

4. Интегрированный мониторинг состояния

Умные активы и сенсоры постоянно поставляют данные для использования специалистами. «Вы можете собирать всю информацию мира, но если она не превращена в действенные данные или то, где она хранится, не ведет к исходу — какая от этого польза?»

«Данные мониторинга состояния сами по себе неполны. Они не знают, когда актив последний раз обслуживался, какие действия выполнялись, когда следующее обслуживание. Не знают историю отказов, нужные детали для конкретных работ, есть ли они на складе».

Однако интеграция специфических реальных данных мониторинга состояния с историями управления активами CMMS создает более целостную картину для команды M&R, позволяя более информированные решения и эффективное использование ресурсов.

В опросе Fluke Reliability decision-makers по обслуживанию сообщили:

• 84% не имели доступа к данным состояния активов в CMMS
• Только 35% команд имели доступ к историческим данным состояния при инспекциях
• 71% организаций не имели агрегированного представления о здоровье активов

Каждая операция рискует иметь изолированные данные, если не знают, где их хранить или как соединить. Миллс описывает, как интегрировать данные от умных активов и сенсоров в CMMS — процедура, стоящая изучения для добавления ценности системе.