Понимание обслуживания до отказа (Run-to-Failure): когда его применять
Обслуживание до отказа (run-to-failure maintenance), также известное как реактивное обслуживание, — это стратегия, при которой оборудование и машины эксплуатируются до отказа, после чего выполняются ремонты или замены. Этот подход обычно применяется к некритическим активам или когда стоимость профилактического обслуживания превышает выгоды. Хотя обслуживание до отказа может привести к более высокому простою и затратам на ремонт, оно может быть подходящей стратегией при применении к правильному оборудованию в конкретных ситуациях.
Когда стратегия обслуживания до отказа имеет смысл?
Обслуживание до отказа лучше всего работает для кратковременных, одноразовых и низкокритичных активов, имеющих незначительное влияние на производство. Метод обслуживания до отказа имеет смысл в случаях, когда стоимость ремонта после поломки довольно низка, что часто верно для одноразовых предметов, таких как лампочки, шины автомобилей и вывески.
Что такое пример обслуживания до отказа?
Обслуживание до отказа часто используется для некритического промышленного оборудования, у которого уже есть встроенные резервы. В этих случаях стоимость и время, связанные с ремонтом или заменой оборудования, ниже стоимости и времени, связанных с внедрением проактивного мониторинга на этом оборудовании.
Простой пример RTF — замена лампочек. Одна лампочка (или даже несколько), перегоревшая, не остановит производство, и есть достаточно других лампочек, чтобы обеспечить адекватное освещение до замены сгоревшей лампочки. Это также довольно просто и стоимоэффективно держать запасы под рукой. В результате лучшая стратегия — просто заменять лампочки после их отказа.
Преимущества обслуживания до отказа
Стратегия обслуживания до отказа легко понимается несмотря на отсутствие запланированного обслуживания. Разговор о потоках ценности достаточно, чтобы визуализировать, как конкретные активы связаны в цепочке поставок. В зависимости от модальности, вы можете запустить функциональный отказ для планирования замен заранее, просто следуя практикам MRO.
Половина битвы — иметь квалифицированных людей, мониторящих датчики, так что большинство ошибок операторов устраняются. Взамен они не будут тратить слишком много времени на предиктивное обслуживание и смогут управлять деградацией изношенных единиц. Другая половина — заставить техников быстро реагировать на отказ актива, следуя правильным инструкциям.
Для связанных наряд-заказов ваша команда будет готова выполнять RTF, обеспечивая материалы и представляя пользовательский чек-лист принятых действий. Это поможет вам достичь ваших квартальных производственных и продажных целей быстрее.
Недостатки обслуживания до отказа
Напротив, стратегия обслуживания до отказа не приспособлена для работы с долгосрочными запросами на обслуживание. Есть несколько серьезных недостатков этого подхода. Во-первых, с обслуживанием до отказа вы не можете предсказать, когда актив откажет, поэтому вы рискуете тем, что актив откажет в неподходящее время.
Например, вы можете обнаружить, что у вас нет ресурсов или частей для исправления проблемы, приводя к длительному простоя. Чтобы избежать попадания без запасных частей, вам придется поддерживать более большой инвентарь запасных частей, что означает больше затрат вперед и использование ценного складского пространства для хранения частей. Чрезмерная зависимость от RTF также может привести к более высоким затратам, потому что вам приходится часто заменять компоненты, и ваши активы находятся под более высоким риском повреждения.
Почему время перейти от реактивной к проактивной стратегии обслуживания
Большинство производственных команд уходят от реактивного мышления и переходят к проактивным стратегиям обслуживания, таким как обслуживание, центрированное на надежности, и обслуживание на основе состояния, особенно для своих наиболее критичных активов. Обслуживание до отказа может все еще иметь место в вашей общей стратегии обслуживания, но только для некритических активов. Этот тип подхода позволяет вам сэкономить время и затраты на некритических частях, в то время как фокусируете свои ресурсы на обеспечении надежности ваших самых важных активов: тех, которые не могут неожиданно выйти из строя без серьезного влияния на ваши операции и итоговую строку.
Техническое обслуживание и ремонт оборудования
- Мастерство освещения рабочего места: профессиональные советы по осмотру и ТО
- Выбор правильного приспособления для ЧПУ: типы и советы для оптимальной закрепки деталей
- Защита дизельных двигателей от льда и холода: зимнее обслуживание тяжелой техники
- Практическое руководство по выбору правильного CMMS
- Основы обслуживания грузовиков: 10 про-советов для бесперебойной работы автопарка
- Анодирование: долговечные, защитные и эффектные металлические покрытия
- Водкаст: Освоение тотального производительного обслуживания (TPM) — праймер бережливого производства
- Достижение успеха в планировании и расписании обслуживания: проверенный подход
- Гидравлический институт и Pump Systems Matter запускают однодневный курс по оптимизации насосных систем
- National Wire LLC партнерится с eMaint для операций