7 самых дорогих слов в бизнесе «мы всегда так поступали»

Управление смазкой

Управление смазкой может улучшить или снизить производительность активов. Правильно управляйте смазкой, и у вас будет прочная основа для надежности активов. Совершите ошибку или сделайте это неправильно, и вы будете платить дорогое удовольствие

В отношении смазочных материалов и смазок доступно множество технологий, которые обеспечивают правильное количество и тип смазки, применяемые в нужное время. Однако выявление потенциальных негативных воздействий на HACCP привело к появлению другого подхода к упреждающему управлению смазкой.

Практика смазки не всегда эффективна. И затраты могут быть огромными.
Поскольку общепризнано, что правильная смазка является основополагающей для надежности установки, вопрос не в повторном смазывании, а в выборе, сделанном для достижения правильного результата.

Насколько эффективны ваши нынешние методы смазки?
Если вы смазываете вручную - знаете ли вы, сколько, чем и как часто?
Вот некоторые типичные ответы в отрасли:«Я смазываю повторно, когда чувствую, что пришло время», «сколько - зависит от роста человека, использующего шприц для смазки »,« с чем - зависит от того, какой картридж со смазкой есть в магазинах ». Другими словами, в пищевой промышленности повторное смазывание может быть спонтанным мероприятием, не применяемым с научной точки зрения.

Почему вам следует беспокоиться!
Последствиями неэффективной смазки могут быть чрезмерные простои, высокий расход запчастей, риски для безопасности пищевых продуктов и оператора и, в конечном итоге, большие расходы на техническое обслуживание. Другими словами, действия по смазке часто могут вызвать столько же проблем, сколько и решить:

• Частая повторная смазка подразумевает затраты на смазку и рабочую силу, повторную смазку для очистки позиций подшипников

• Риск загрязнения:безопасность пищевых продуктов часто может быть снижена из-за чрезмерного смазывания

• Безопасность оператора:повторная смазка в опасной рабочей зоне с труднодоступным доступом.

• Кроме того, негерметичные уплотнения могут вызвать скольжение и спотыкание. Стоимость невыхода на работу из-за травм высока

• Ресурсы и навыки:проблема уровня квалификации в отрасли для выполнения правильной повторной смазки и сохранения этих знаний

В отрасли появляются предупреждающие знаки
Постоянно ужесточающиеся отраслевые правила для обеспечения безопасности пищевых продуктов требуют различных способов управления смазкой. Очень часто проверка управления смазочными материалами является частью сертификации HACCP и проверяется сторонними регулирующими органами, которые могут быть наняты производителем или навязаны им своими клиентами, часто розничными торговцами. Новый Закон о модернизации безопасности пищевых продуктов (2011 г.), например, предназначен для предотвращения заражения в пищевой цепочке, а не для определения реактивных процедур решения проблем, когда они возникают.
Вы, конечно, не хотели бы быть одной из этих компаний. столкнулся с отзывом продукта из-за проблем, связанных с безопасностью пищевых продуктов.
В результате отзыва пищевого продукта в связи с безопасностью или здоровьем:

• 55% поменяли бы бренд хотя бы на время.
• 16% никогда больше не купят этот продукт
• 17% отказались бы от любых товаров с отозванным брендом (Harris Poll, 2014).

Кроме того, компании вынуждены ставить цели в отношении окружающей среды и устойчивого развития, на которые может повлиять способ смазки и повторного смазывания. Отсутствие захоронения мусора - один из распространенных ключевых показателей эффективности, которому необходимо следовать, и существует тенденция перехода от ориентированного на захоронение к экологической стратегии, ориентированной на предотвращение. (The Zero Landfill Initiative)
Например, общепринятой практикой является повторная смазка подшипников после каждой промывки. Во время этого процесса излишки смазки выводятся через уплотнения подшипников (продуваются). Это может поставить под угрозу безопасность пищевых продуктов, безопасность людей и, конечно, надежность активов. При следующем цикле промывки жир смывается в сточные воды предприятия.

Управление смазкой как стратегия, а не как практика
Пришло время пересмотреть методы смазывания на объектах и ​​изучить альтернативные технологии, которые одновременно обеспечивают безопасность пищевых продуктов и оператора, оптимизацию затрат и экологические преимущества.
Среди них. специальные технологии, доступные для поддержки управления смазкой оборудования для производства продуктов питания и напитков, подшипники, не требующие повторного смазывания, и усовершенствованные системы уплотнений стали потенциальными решениями, которые могут снизить риск для безопасности пищевых продуктов и оператора, а также избежать вымывания лишних смазочных материалов в сточные воды струя или удаление салфеток для очистки жира.

Задайте вопрос «всегда так делали»

Выявление потенциальных негативных воздействий на HACCP может привести к областям, требующим улучшения, в которых J / E Bearing &Machine и SKF предлагают ряд технологий и предложений услуг, направленных на то, чтобы помочь вам в управлении смазкой. К ним относятся, например:

• Технологии подшипников без повторной смазки

• Высокоэффективные уплотнения, предотвращающие попадание смазочных материалов и попадание загрязняющих веществ

• Управление смазкой:мы можем анализировать и оптимизировать стратегию смазывания и процедуры смазывания, чтобы:

→ Наносите нужное количество смазки с нужными интервалами вручную или через автоматические системы

→ Используйте правильные инструменты, следуя правильным методам

→ Разработайте соответствующую программу обучения для техников и операторов по техническому обслуживанию

• J / E Bearing &Machine и SKF также могут предоставить интеллектуальный способ обнаружения плохого состояния смазки путем анализа данных о вибрации с помощью «параметров вибрации»

Есть разные способы решить эту проблему - в J / E Bearing &Machine LTD. и SKF мы можем делать больше, чем традиционное управление смазочными материалами, рассматривая только смазочные материалы и способы их применения; мы можем предложить технологии, которые устраняют необходимость повторной смазки, добавляя ценность с точки зрения безопасности пищевых продуктов, стоимости, надежности или защиты окружающей среды. Отличительной особенностью является наше глубокое знание вращающегося оборудования, отраслевой опыт и стремление снизить стоимость владения.

ИНФОРМАЦИЯ, ПОЛУЧЕННАЯ В SKF КАНАДА НА http://bit.ly/2aZnV2j