Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Как управлять остановкой завода

Отключение на крупное техническое обслуживание может быть стрессовым как для обслуживающего, так и для эксплуатационного персонала, но при тщательном планировании и внимании к деталям они тоже может быть очень полезным.

Как и в случае технического обслуживания без останова, самым большим фактором, влияющим на управление остановом, является рабочий график. На заводе, который работает с 8:00 до 17:00. пять дней в неделю или на электростанции, у которой есть сезоны, когда отдельные блоки могут быть остановлены на длительные периоды, составить график останова относительно просто.

Однако в обрабатывающих отраслях, которые работают 24 часа в сутки, семь дней в неделю и где стоимость простоя может достигать 100000 долларов в час или более, остановки должны рассматриваться как пит-стопы с максимальным объемом подготовки и минимумом сюрпризов. .

Планирование и график работ по остановке очень похожи на другие работы, с некоторыми заметными отличиями. Например, уровень активности обычно намного выше, и существует множество возможностей для физического вмешательства в работу. Также будут отмечены любые проблемы с производительностью обслуживания, особенно если они вызывают задержку запуска.

Кроме того, вокруг может быть много людей, которые не знакомы с сайтом, его людьми, системами, правилами или опасностями, а также с конфликтующими запросами на инструменты, оборудование и другие ресурсы.

Крупные остановки в обрабатывающих отраслях обычно происходят нечасто (раз в год или два) и занимают несколько дней. В общем, эти остановки должны преследовать две цели:

  1. Для устранения проблем, выявленных во время предыдущих крупных остановок, и
  2. Для проверки частей установки, недоступных во время работы, с целью выявления проблем, которые будут устранены во время плановых остановов в будущем.

Конечно, время от времени будут обнаруживаться проблемы, которые необходимо решать немедленно, но они должны быть исключением. При обнаружении проблем такого типа процесс проверки следует обновить, чтобы избежать подобных сюрпризов в будущем.

Ключом к успешному останову является раннее начало процесса планирования. Выделите достаточно времени для подробного планирования каждой работы, получения конкурентных заявок на подрядные работы, управления инвентаризацией процесса, чтобы получить доступ к резервуарам и другому оборудованию для проверки и т. Д. Также следует разработать подробный процесс «обратного отсчета останова», включая список основных мероприятий с указанием крайнего срока для каждого.

Инструменты планирования завершения работы

Часто обсуждают лучшие инструменты для управления завершением работы. Для больших работ всегда следует использовать хорошее приложение критического пути. Для небольших независимых работ можно использовать программное обеспечение критического пути или электронную таблицу. Часто это вопрос личных предпочтений.

Подробное планирование работ по остановке должно сочетаться с определенным графиком, чтобы ключевые специалисты и подрядчики, которым будут поручены критически важные работы по остановке, могли быть включены в процесс планирования.

Изменение ролей во время останова

Во время серьезного простоя предприятия роли часто меняются. Например, супервайзеры по техническому обслуживанию могут переключаться между участками, чтобы уделять особое внимание критически важной работе. Инженерам может быть назначена роль «представителя собственника» для управления работами по контракту.

На планировщиков может быть возложена ответственность за ведение графиков работы и критических путей, размеченных, чтобы показать фактический прогресс, помочь с заданиями, которые они запланировали, пометить проблемы и подробно отслеживать действия по останову. Во время останова они также могут выступать в качестве помощников инспекторов по техническому обслуживанию или планировать непредвиденные работы.

Операторы и их руководители должны оказывать поддержку бригаде технического обслуживания, обеспечивая пустоту, чистоту и изоляцию оборудования, когда это необходимо, а также тщательное тестирование перед запуском.

Как правило, лучшая роль суперинтендантов или менеджеров по техническому обслуживанию - держаться подальше от всех собраний, кроме тех, которые связаны с остановом, и «нести воду» своим людям, помогая устранять любые возникающие препятствия и при необходимости ускоряя дополнительную помощь.

Может быть полезно составить список работ, которые могут стать проблемами, включая те, которые находятся на критическом пути или рядом с ними, с новыми подрядчиками и те, объем работ по которым не определен. Составьте список этих вакансий в порядке кратчайшего расстояния и проходите пару раз в день, разговаривая с руководителями и торговцами, чтобы оценить статус работы. Этот список, который, вероятно, будет меняться в ходе остановки, может дать некоторую уверенность в том, что работа продвигается должным образом.

Совещания о ходе завершения работы

Во время отключения совещания о ходе работы должны быть краткими и частыми. Предлагается работать два раза в день при 24-часовом графике работы. В число участников должны входить люди, несущие общую ответственность за работу в каждой области и за критически важные рабочие места.

Повестка дня должна быть ограничена тем, чтобы спрашивать каждого человека, осведомлен ли он или она о каких-либо проблемах или проблемах в своей зоне ответственности, которые могут повлиять на объем или график останова, для определения действий по решению этих проблем и указания лица, ответственного за эти действия. . В начале следующего собрания повестка дня должна начинаться с обзора вопросов предыдущего собрания, чтобы убедиться, что они были должным образом решены. Никогда нельзя допускать сюрпризов.

Документация по завершению работы

Документация по серьезному отключению может быть обширной. Он может включать в себя список работ по останову, графики критического пути, план инвентаризации процесса, разрешения и другую документацию по безопасности, бюджет останова, все процедуры изоляции и входа в резервуар (с подробными графиками и планами ресурсов), а также список людей, ответственных за все аспекты останова (включая их графики работы и круглосуточную контактную информацию).

Крупные отключения дают возможность людям в отделе технического обслуживания продемонстрировать, насколько хорошо они могут работать в сложных условиях. Хорошо спланированная и хорошо выполненная остановка может быть захватывающим и удовлетворительным опытом. Ключевым моментом будет прочное партнерство по эксплуатации и техническому обслуживанию. Наконец, обязательно включите все операции по эксплуатации и техническому обслуживанию в интегрированный график останова, который должен постоянно пересматриваться и пересматриваться в течение периода останова.


Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Как работает электрическое заземление?
  2. Как эффективно работать в облаке Azure
  3. Как программы, основанные на надежности, повышают безопасность?
  4. Как работают системы SCADA?
  5. Как запланировать заказы на профилактическое техническое обслуживание
  6. Как руководители предприятий могут планировать регулярное техническое обслуживание машин
  7. Как работают воздушные фильтры для тяжелой техники
  8. Как работают осушители воздуха?
  9. Как работают обжимные муфты
  10. Как работают электрические тормоза