Введение в приводной поворотный стол

Что такое поворотный стол?

Для начала нам нужно знать, что такое поворотный стол. Поворотный стол представляет собой высокоточное позиционирующее устройство, которое широко используется в механообработке и металлообработке. Благодаря вращению операторы могут выполнять сверление, фрезерование, резку и другие операции с точными интервалами вокруг горизонтальной или вертикальной оси. Для достижения высокой точности и эффективности многие поворотные столы могут быть оснащены индексными или делительными пластинами. С помощью дополнительных компонентов поворотные столы можно использовать для индексации или даже позиционирования заготовки по делениям на разделительных пластинах.

Поворотный стол с электроприводом и обрабатывающий центр с ЧПУ

Когда дело доходит до поворотного стола с приводом, именно поворотные столы, широко используемые в обрабатывающих центрах с ЧПУ, отвечают за точное расположение деталей под заданным углом для одновременной обработки нескольких поверхностей. Изначально в 3-осевом обрабатывающем центре с ЧПУ имеются только рабочие оси X, Y, Z. Оси X, Y, Z являются линейными осями токарного станка. Работая в плоскостях XYZ, ось Z является важной осью, совмещенной с главной осью машин. В той же плоскости ось Y работает в горизонтальном направлении, а ось X — в вертикальном направлении.

В типичных обрабатывающих центрах с 4-й осью 4-я ось — это ось вращения на 180° вокруг оси. ось Х. С двигателями с ЧПУ моторизованные поворотные столы могут играть роль 4-й оси в обрабатывающих центрах для повышения гибкости металлообрабатывающих приложений. Схема включения приводного поворотного стола в 3-осевой обрабатывающий центр популярна для обработки кулачков, изготовления винтовых канавок, обработки лезвий и других уникальных профилей. Поворотные столы с электроприводом имеют широкий спектр применений, например, использование как на этапе производства, так и на этапе контроля основных компонентов в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении и других научных отраслях.

Конструкция поворотного стола с электроприводом

Важнейшие элементы поворотного стола с электроприводом включают опорный диск, на котором заготовки зажимаются для обработки, прочное основание для зажима на другом большем столе, станке или обрабатывающем центре, контроллер ЧПУ и двигатель. В поворотном столе с ЧПУ просверливается сквозное отверстие, чтобы соответствовать центру конуса Морзе или приспособлению.

● Настольный диск:

Прецизионно обработанный диск представляет собой вращающуюся поверхность, на которой заготовка располагается и прочно фиксируется. Т-образные пазы являются типичными деталями, помогающими зажимать заготовки. Патрон используется для удержания заготовки с помощью циферблатного индикатора, чтобы обеспечить центрирование патрона и продукта. После установки патрона с помощью болтов и Т-образных гаек, а затем проверки центрирования заготовки оператор может расположить работу на столе. Диск может свободно вращаться в соответствии с инструкциями от контроллера ЧПУ и двигателя. Это также компоненты, с которыми может монтироваться делительная пластина или разделительная пластина. Когда контроллер ЧПУ и двигатель ЧПУ подают входные данные, активируется вращение червячной передачи, и также начинает вращаться сопряженная шестерня, установленная под поверхностью стола. Червячные передачи выполняют точные вращения поворотного стола, а каждая часть диска тщательно откалибрована в градусах.

● Система ЧПУ:

Компьютерный цифровой контроллер передает запрограммированные команды для активации поворотных столов с приводом. Команды передаются в файлах САПР, которые относятся к файлам автоматизированного проектирования, и содержат последовательные инструкции для обеспечения бесперебойной работы. Устраняя человеческий фактор, ЧПУ обеспечивает надежное и точное высокопроизводительное позиционирование для дальнейшей обработки.
Размер и тип двигателей ЧПУ могут определять точность, эффективность и точность фрезерных станков. Ниже приводится основное введение двух классов двигателей, используемых в поворотных столах с ЧПУ, а именно шаговых двигателей и серводвигателей. Внутри этих двух классов есть еще подтипы.

● Серводвигатели:

В серводвигателях используется переменная цепь с замкнутым контуром, которая непрерывно работает для поддержания плавной работы двигателя. Щетки на двигателях с ЧПУ этого типа следует заменять после двух тысяч часов работы. Датчики тоже могут нуждаться в проверке и замене. Серводвигатели отличаются экономичностью энергопотребления. Они работают примерно с 90-процентной эффективностью при легких нагрузках.

● Шаговые двигатели:

Для шаговых двигателей требуются только провода, которые подключаются к драйверу двигателя, поскольку они имеют более простую настройку. Единственной изнашиваемой деталью в двигателях с ЧПУ этого типа является подшипник, установленный на двигателе, что немного сокращает срок службы оборудования. По сравнению с серводвигателями шаговые двигатели потребляют большое количество энергии для обеспечения выходной мощности, и большая их часть преобразуется в тепло. В зависимости от драйвера шагового двигателя эффективность шаговых двигателей часто составляет семьдесят процентов.