Автоматизация пресс-линий: современная эффективность производства

Пресс-линия — это производственная линия, в которой прессовка является основной операцией во всем процессе. Обычно стандартная пресс-линия включает ряд операций: подачу заготовок, предварительные прессовки, основную прессовку и финишную обработку. В современной производственной промышленности компьютеризированная система управления внедряется как в применение прессовки, так и во всю пресс-линию. С системой управления включаемые операции постепенно становятся автоматизированными, и человеческий фактор в процессе уменьшается; это и есть автоматизация пресс-линии.

Что такое автоматизация пресс-линии?

Автоматизация пресс-линии направлена на решение проблем, которые может иметь традиционная пресс-линия. Например, подача заготовок или сырья и управление пресс-станком в традиционной пресс-линии проводятся и осуществляются операторами на месте. Рабочая скорость, точность и точность обработки могут варьироваться в зависимости от операторов. Чем более опытны и квалифицированы операторы, тем быстрее и эффективнее может быть работа и наоборот. Результаты операции не могут быть гарантированы. Поэтому автоматизация пресс-линии необходима для улучшения общего производственного процесса.

С другой стороны, в современной автоматизированной пресс-линии станки и рабочие процессы управляются и мониторятся компьютерными системами управления. С блоком управления весь процесс может быть более эффективным. Без человеческого фактора операции могут быть более точными. Поскольку компьютерная система не устает, пресс-линия может работать круглосуточно и производительность повышается. С автоматизацией пресс-линии механикам нужно только периодически обслуживать станки и при необходимости заменять детали. Работа также становится безопаснее для персонала.

Что такое прессовка?

Прессовка — это распространенный тип станка, используемый в производстве металлических деталей. Пресс-станок применяет давление и время для деформирования или изменения формы металлических деталей в желаемую конфигурацию. Существует три типа металлоформовки, которые часто используются для изготовления металлических деталей: холодная ковка, горячая ковка и термическая ковка. Все эти методы формовки включают работу прессовки. Холодная ковка относится к процессу формовки, проводимому при комнатной температуре. В операции теплой или горячей ковки ключевыми элементами являются не только время и давление, но и тепло.

Анатомия прессовки

Основные компоненты прессовки — это станина, направляющая колонна, штампы или формы, ползун и силовая система. Станина прессовки — это платформа, где металлические заготовки позиционируются и фиксируются. В автоматизированной пресс-линии станина является подвижным компонентом, работающим с системой подачи. Система закрепления заготовок может быть патком или тисками; однако наиболее важной частью пресс-станины является штамп. Штамп формовки бывает различных размеров и конфигураций. Металлические детали деформируются в соответствии с дизайном штампов.

У консольных прессовок у станины есть одна или две направляющие колонны. На верхнем конце колонны находится ползун, нависающий над пресс-станиной. Ползун — ключевой компонент прессовки или любого другого типа пресса. Ползун движется вверх или вниз вдоль направляющей колонны. Когда он опускается до нижнего предела, он плотно вступает в контакт со штампами на пресс-станине и меняет форму заготовок. Через определенный период времени ползун возвращается в исходное положение, и изготовленные детали отправляются на следующую станцию для последующих процессов. Ползун может приводиться в действие пневматической, гидравлической системой или другим механизмом.

Другие применения пресс-станка

Металлообработка ковкой — лишь одно из применений, включающих пресс-станок. Пресс-станок может использоваться не только для изготовления металлических деталей, но и для резки, сверления, гибки, маркировки, сгибания и многого другого. В этих прессовых применениях сила, прессовые инструменты и обрабатываемые материалы все различаются. Однако все эти операции могут выиграть от автоматизации пресс-линии. С автоматизированной системой операции могут выполняться более эффективно.

Пресс-резка

В операции пресс-резки пресс используется для разделки материалов на заданную длину или ширину. Операция пресс-резки обычно включается в другие типы линий металлоформовки, такие как операция формовки труб или операция выпрямления труб. В этих производственных линиях пресс обычно размещается на последней станции. Металлические трубы часто поступают в виде длинного непрерывного куска. Когда металлическая труба проходит через пресс, ползун опускается и разрезает материал на более короткие куски.

Пресс-сверление

Сверление — еще одна механическая операция, включающая пресс-станок. В этом случае ползун на прессе поставляется с конфигурацией шпинделя, а штампы заменяются сверлами или пробивками. Пробивки — это кусок металлического стержня с толстым и жестким валом на одном конце и острым коническим наконечником на другом. Когда ползун опускается на заготовку, наконечник пробивки пробивает заготовку и создает отверстие или углубление. В этом типе операции заготовки обычно представляют собой листовой металл или тонкие металлические панели.

Пресс-сгибание и пресс-гибка

Пресс-сгибание и пресс-гибка часто используются как синонимы. Этот тип применения в основном выполняется для формовки металлических труб с определенными поперечными сечениями. Пресс-станок в этих применениях также использует штампы для деформирования заготовок. Заготовка для сгибания или гибки здесь также является листовым металлом. В зависимости от конфигурации штампов, листовой металл может быть согнут в различные углы или кривые. Изготовленные детали будут использоваться как поддерживающие материалы или в строительных применениях.