Основные стратегии продления срока службы прессов и штамповочных инструментов
Один фабрикационный процесс, который выполняется многими промышленными заводами — штамповка. Штамповка — это процесс фабрикации, при котором обрезок удаляется с заготовки каждый раз, когда штамп проходит через штамповочную матрицу. Как штамп и штамповочная матрица взаимодействуют, отверстие в заготовке создается. Некоторые материалы, которые часто проходят процесс штамповки — листовый металл, бумага и пластиковая пленка.
Прессовый станок или оборудование обычно состоит из двух инструментальных частей. Одна из этих частей — поддержка для штампов. Другая инструментальная часть прессового станка — матрицы. И как упоминалось ранее, взаимодействие штампа и штамповочной матрицы часто оставляет отверстия в заготовке.
Штамповка через заготовки может давать оптимальные результаты, пока качество прессового станка и штамповочного инструмента сохраняется. Некоторые советы, которые могут улучшить их производительность и долговечность, следующие:
Регулярно затачивайте инструменты
Острота штамповочных инструментов может начать изнашиваться, когда они используются регулярно. И без какого-либо содержания и обслуживания, они могут начать генерировать более крупные заусенцы, так как они будут требовать больше силы просто для проведения штамповочных операций. Чтобы сохранить их производительность в неприкосновенности, они должны проходить частые процессы переточки.
Применяйте оптимальную смазку
Один необходимый шаг, который может оптимизировать весь штамповочный процесс — смазка. Применение смазки через систему смазки штампа может снизить генерируемое тепло, когда инструменты и заготовки взаимодействуют. Эта система также может поддерживать зазор и остроту инструментов. Применение смазки к заготовке также может помочь в поддержании срока службы штамповочных инструментов.
Учитывайте качество инструмента
Инструментальные стали, используемые для создания штамповочных инструментов, могут быть сделаны из широкого разнообразия углеродистой стали и легированной стали. Они известны своей отличительной твердостью, устойчивостью к деформации и абразию, и удержанием режущего края даже при экстремальных температурах. Эффективность прессовых станков и инструментов, однако, может быть достигнута только если получен правильный набор сплавов. Инструменты, имеющие материалы инструментальной стали M2 и M4, часто считаются лучшими для штамповки заготовок.
Сохраняйте безупречное выравнивание
Когда проводится процесс штамповки, и штамп, и инструмент должны быть выровнены идеально. Инструмент должен быть направлен своим полным ходом, так что любые проблемы дефлекции будут предотвращены. Чтобы сохранить безупречное выравнивание сказанных материалов, они должны приобрести помощь от хорошей стриппер-системы. Эта конкретная система удерживает заготовку, пока инструмент проходит через нее.
Обеспечьте правильное хранение инструментов
Еще один великий совет, который может улучшить производительность и долговечность прессовых станков и штамповочных инструментов — хранить их правильно после использования. Они должны быть защищены от элементов, которые могут быть повреждающими для их поверхностей и общего состава. Они также должны быть надлежаще помечены для избежания смешивания инструментов и прессов, несовместимых друг с другом.
Если вы хотите некоторые дополнительные советы, не стесняйтесь звонить нам в Gunna Engineering.
Производственный процесс
- Признаки необходимости замены штампов и матриц: бурры, закат, износ
- ЧПУ-ножничный раскрой: как компьютерные станки формируют листовый металл
- Виды штампов и их применение: от центровика до дрифт-штампа
- Премиальные штампы и матрицы: гарантия долгого ресурса инструмента
- Проверенные стратегии продления ресурса штамповочного инструмента
- Необходимые аксессуары штамповочного пресса для оптимальной работы
- Понимание отказов штамповочного инструмента: причины, профилактика, ремонт
- Ключевые факторы успешной и безопасной штамповки
- Как предотвратить и отремонтировать сколы на штампах и матрицах: проверенные решения
- Проверенные стратегии продления ресурса штамповочного инструмента и минимизации простоя