Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

42 основных принципа инженерной графики: полное руководство

  1. Формат чертежа по размеру делится на 5 типов: А0, А1, А2, А3, А4. В правом нижнем углу рамки обязательно основная надпись, направление текста совпадает с направлением просмотра.
  2. Типы линий: толстая сплошная, тонкая сплошная, волнистая, двойная пунктирная, пунктирная, тонкая пунктирная, толстая пунктирная, двойная точечно-пунктирная и др.
  3. На чертеже: видимый контур — толстая сплошная, невидимый — пунктирная, размерные и крайние линии — тонкая сплошная, оси симметрии и центры — тонкая точечно-пунктирная. Толщина тонких линий ~1/3 толстой сплошной.
  4. Масштаб — отношение размера изображения на чертеже к реальному размеру детали.
  5. Масштаб 1:2 — реальный объект в 2 раза больше изображения, масштаб уменьшения.
  6. Масштаб 2:1 — изображение в 2 раза больше объекта, масштаб увеличения.
  7. При черчении предпочитают натуральную величину (1:1). При необходимости допускаются масштабы уменьшения (1:2) или увеличения (2:1). Какой бы масштаб ни использовался, на чертеже указывают реальные размеры детали.
  8. Китайские символы, цифры и буквы на чертежах должны быть аккуратными, четкими, равномерными. Кириллица пишется утянутым шрифтом (аналог Long Imitation Song).
  9. Три элемента размерной надписи: пределы размера, размерная линия, цифры размера.
  10. Обозначения в размерных надписях: R — радиус круга, Ø — диаметр круга, SØ — диаметр шара.
  11. Размер на чертеже — реальный размер детали. При миллиметрах единицу измерения не указывают.
  12. Горизонтальные размеры: цифры над размерной линией; вертикальные — слева. Углы пишут горизонтально. Любая линия чертежа разрывается при пересечении с цифрами размера.
  13. Наклон — угол наклона косой линии к горизонтали, обозначается символом ∠. При нанесении направление символа соответствует направлению наклона. Направление конусности также соответствует.
  14. Символ «∠ 1:10» — наклон 1:10, «1:5» — конусность 1:5.
  15. Отрезки на планарном чертеже делят на известные, промежуточные и соединительные. Порядок черчения: сначала известные, потом промежуточные, в конце — соединительные.
  16. Известный отрезок — с заданными размером и позиционированием. Промежуточный — заданный размер, но неполное позиционирование. Соединительный — только размер, без позиционирования.
  17. Плоскость проекции основного вида — фронтальная (V). Плоскость вида сверху — горизонтальная (H). Плоскость левого вида — профильная (W).
  18. Проекционная связь трех видов: основной вид и вид сверху — одинаковая длина; основной и левый вид — одинаковая высота; вид сверху и левый вид — одинаковая ширина.
    42 основных принципа инженерной графики: полное руководство
  19. Деталь имеет размеры в трех направлениях: длина, ширина, высота. Основной вид показывает длину и высоту, вид сверху — длину и ширину, левый вид — высоту и ширину.
  20. Деталь имеет шесть направлений: вверх, вниз, влево, вправо, перед, зад. Основной вид: вверх, вниз, влево, вправо. Вид сверху: перед, зад, влево, вправо. Левый вид: вверх, вниз, перед, зад.
  21. Три основных вида: основной, вид сверху, левый вид.
  22. Дополнительные виды: вид снизу, правый вид, задний вид.
  23. По объему сечения: полный разрез, полуразрез, локальный разрез.
  24. Способы сечения: полное, полусечение, локальное, ступенчатое, комбинированное.
  25. Обозначение разреза: ① линия сечения (стрёка) с буквами на концах; ② стрелка направления проецирования; ③ над разрезом надпись «×——×».
  26. Если разрез по плоскости симметрии без обозначения линии сечения — считается, что сечение по симметричной плоскости.
  27. Разрез выражает внутреннюю форму детали. Сечение делится на твердое и полое.
  28. Разница вынесенного и наложенного сечения: вынесенное — вне контура вида, наложенное — внутри контура вида.
  29. Графика чертежа показывает только конструктивную форму, реальные размеры — по размерным надписям.
  30. Цифры размеров — размерные основы. В каждом из трех направлений (длина, ширина, высота) есть хотя бы одна размерная основа.
  31. Пять элементов резьбы: профиль, диаметр, шаг, ход, число заходов, направление вращения.
  32. Только при совпадении профиля, диаметра, шага, числа заходов и направления вращения внутренней и внешней резьбы они завинчиваются.
  33. Резьба с профилем, диаметром и шагом по ГОСТ — стандартная. Профиль не по ГОСТ — нестандартная. Профиль по ГОСТ, но диаметр и шаг не по ГОСТ — специальная.
  34. Наружная резьба: внешний диаметр D, внутренний d1, линия завершения — толстая сплошная.
  35. В разрезe: внутренняя резьба — большой диаметр D, малый d1, линия завершения — толстая сплошная. Невидимые резьбовые отверстия: большой, малый диаметры и линия завершения — толстыми сплошными.
  36. Основные виды резьбовых соединений: болтовые, со шпильками, винтовые.
  37. Основные виды шпонок: обычные плоские, полуцилиндрические, крючковато-ключевые, шлицевые.
  38. Цилиндрические зубчатые колеса по направлению зубьев: прямые, косые, человечные.
  39. Изображение зубчатой части: вершинный круг — толстая сплошная, делительный — тонкая точечно-пунктирная, основной — тонкая сплошная (можно не рисовать). В разрезе основной круг — толстая сплошная.
  40. Если шероховатость всех поверхностей одинакова — едино указывают в правом верхнем углу чертежа. Если большинство одинаковое — общий код в правом верхнем углу, остальные — по отдельности.
  41. Полный сборочный чертеж содержит четыре части: ① комплект видов, ② необходимые размеры, ③ технические требования, ④ позиционные номера и ведомость деталей.
  42. Категории размеров на сборочном чертеже: ① габаритные, ② монтажные, ③ установочные, ④ общие, ⑤ другие важные размеры.

Производственный процесс

  1. Освоение комментариев в C#: виды, лучшие практики и XML-документация
  2. ODM полимерных расходников: всестороннее руководство по дизайну и инновациям
  3. Освоение лазерной резки стали: основы и руководство по выбору оборудования
  4. Основные сварочные символы: таблицы, интерпретация и руководство по применению
  5. Основы контурной и профильной фрезеровки на станках с ЧПУ: полное руководство
  6. Точные стандарты обозначения резьбы на механических чертежах
  7. Преимущества механического металлопресса (Ironworker) для точной металлообработки
  8. Механические прессы: ключевые применения и преимущества
  9. Точечные линии продольной резки: передовые автоматизированные системы раскроя рулонов
  10. Механические прессы: функции, типы и промышленные применения