Основные типы нержавеющей стали

Содержание серы и фосфора – очень важный показатель для нержавеющей стали, по которому делят углеродистую конструкционную сталь и качественную углеродистую конструкционную сталь:

Сталь с содержанием серы и фосфора менее 0,04 % называется качественной сталью. Сталь с содержанием серы не более 0,03 % и фосфора не более 0,035 % называется качественной сталью; Сталь с содержанием серы и фосфора не более 0,025% называется сталью высшего качества.

Обычное содержание серы и фосфора в нержавеющей стали следующее:

Обычная нержавеющая сталь Тип

Обычные модели из нержавеющей стали обычно представлены числовыми символами, включая серии 200, серии 300 и серии 400, которые являются американскими обозначениями, такими как 201 202 303 304 316 410 420 430. Китайские модели из нержавеющей стали представлены символами элементов и цифрами, например 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 00cr18ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N и т. д., а числа обозначают соответствующее содержание элемента.

Серия 200: хром-никель-марганцевая аустенитная нержавеющая сталь

Серия 300: хромоникелевая аустенитная нержавеющая сталь

301: хорошая пластичность, используется для литья изделий. Он также может быть закален скоростью машины. Хорошая свариваемость. Износостойкость и усталостная прочность лучше, чем у нержавеющей стали 304.

302: коррозионная стойкость такая же, как у 304, а прочность лучше из-за относительно высокого содержания углерода.

302B: это нержавеющая сталь с высоким содержанием кремния. Обладает высокой устойчивостью к высокотемпературному окислению.

303: добавляется небольшое количество серы и фосфора для облегчения резки.

303se: она также используется для изготовления механических деталей, требующих горячей высадки, потому что эта нержавеющая сталь хорошо поддается горячей обработке в таких условиях.

304: 18/8 нержавеющая сталь. Марка ГБ – 0Cr18Ni9. 309:лучшая термостойкость, чем 304.

304L: это вариант нержавеющей стали 304 с низким содержанием углерода. Он используется для случаев, требующих сварки. Низкое содержание углерода сводит к минимуму осаждение карбидов в зоне термического влияния вблизи сварного шва, а осаждение карбидов может привести к межкристаллитной коррозии (коррозии сварки) нержавеющей стали в некоторых средах.

304n: это своего рода нержавеющая сталь, содержащая азот. Азот добавляется для повышения прочности стали.

305 и 384: он содержит высокое содержание никеля и имеет низкую скорость упрочнения. Он подходит для различных случаев, требующих высокой способности к холодной штамповке.

308: используется для изготовления сварочной проволоки.

309, 310, 314 и 330: содержание никеля и хрома относительно велико, чтобы улучшить стойкость к окислению и сопротивление ползучести стали при высоких температурах. 30s5 и 310S — варианты из нержавеющей стали 309 и 310. Разница в том, что содержание углерода низкое, чтобы свести к минимуму выделение карбида вблизи сварного шва. Нержавеющая сталь 330 обладает особенно высокой стойкостью к науглероживанию и термостойкостью.

316 и 317: содержащих алюминий, устойчивость к точечной коррозии в морской и химической промышленной среде намного выше, чем у нержавеющей стали 304. Среди них варианты нержавеющей стали типа 316 включают низкоуглеродистую нержавеющую сталь 316L, азотсодержащую высокопрочную нержавеющую сталь 316N и легкорежущую нержавеющую сталь 316F с высоким содержанием серы.

321, 347 и 348: нержавеющая сталь, стабилизированная титаном, ниобием плюс танталом и ниобием соответственно, пригодная для сварки компонентов при высокой температуре. 348 — это разновидность нержавеющей стали, подходящая для атомной энергетики, которая имеет определенные ограничения на количество тантала и сверла.

Серия 400: Ферритная и мартенситная нержавеющая сталь

408: хорошая термостойкость, слабая коррозионная стойкость, 11% Cr, 8% Ni

409: самая дешевая модель (британская и американская), обычно используемая в качестве выхлопной трубы автомобиля, из ферритной нержавеющей стали (хромистой стали)

410: мартенсит (высокопрочная хромистая сталь) с хорошей износостойкостью и плохой коррозионной стойкостью. 416:добавление серы для улучшения обрабатываемости материала.

420: Мартенситная сталь «для режущего инструмента», самая ранняя нержавеющая сталь, такая как сталь Бринелля с высоким содержанием хрома. Он также используется для хирургических ножей, которые можно сделать очень яркими

430: ферритная нержавеющая сталь, используемая для украшения, например автомобильных аксессуаров. Хорошая формуемость, но плохая термостойкость и коррозионная стойкость

440: высокопрочная сталь для режущих инструментов с немного более высоким содержанием углерода может получить более высокий предел текучести после надлежащей термической обработки, а твердость может достигать 58hrc, что является одной из самых твердых нержавеющих сталей. Наиболее распространенным примером применения является «лезвие бритвы». Существует три распространенные модели:440A, 440b, 440C и 440f (простая в обработке)

Серия 500: жаропрочная легированная хромом сталь

Серия 600: Мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь

630: наиболее часто используемая модель из дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали, обычно также называемая 17-4; 17%Cr，4%Ni