Что такое литье в песчаные формы из фурановой смолы?

Литье в песчаные формы из фурановой смолы — это процесс без обжига, в котором фурановая смола играет роль связующего вещества. Этот метод литья обеспечивает отличное качество литья и гладкую поверхность. Принимая во внимание, что некоторые ограничения связаны с высокой стоимостью и высокими требованиями к сырью.

В настоящее время применяется множество технологий обработки литых металлических изделий. Некоторые распространенные названия могут быть перечислены ниже, например формование из зеленого песка, литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям, литье в постоянные формы и т. д.

Продолжение серии блогов о технологии литья Вьетнамский чугун представляет популярный и широко применяемый в литейном производстве метод, который называется литье в песчаные формы из фурановой смолы. .

Оставайтесь с нами, чтобы узнать больше об этом процессе и о том, как он широко применяется в металлообрабатывающей промышленности.

Что такое литье в песчаные формы из фурановой смолы?

Отливка в песчаные формы из фурановой смолы представляет собой формовочный процесс. В этом методе используется фурановая смола. в качестве связующего вещества и смешивается с катализатором в подходящей пропорции для получения песчаной формы.

Соотношение смешивания связующих фурановых смол для литейных групп различно в зависимости от массы литейной массы.

<тд>35 – 45 <тд>40 – 45 <тд>0,96 – 1,3 <тд>45 – 55

Отливочная масса	Фурановая смола (%)	Катализатор (%)
Кастинг до 300 кг	0,70 – 0,85
Отливка от 300 кг до 2000 кг	0,85 – 0,96
Заброс более 2000 кг

Что касается этой техники, то песчаная форма самозатвердевает. Его можно бетонировать при комнатной температуре.

Фурановый процесс помогает пресс-форме легко затвердевать и позволяет создавать продукты с хорошо отполированной поверхностью и хорошим качеством.

Исходный материал

Сырье для этого метода включает песок, фурановую смолу, отвердитель и аннексирующий агент.

Что касается потребности в песке, содержание SiO2 должно быть высоким, содержание грязи и значение кислоты должны быть низкими.

Что касается фурановой смолы , считается, что он содержит мало азота или не содержит его, в зависимости от технических требований и структуры металлических отливок.

Что касается отвердителя, как правило, мы должны использовать органический раствор серной кислоты.

Наконец, добавление некоторых аннексийных агентов может улучшить свойство самозатвердевания фурановой смолы песка; увеличьте интенсивность смоляного песка.

Что такое фурановая смола?

В технологии литья фурана , фурановая смола играет наиболее важную роль в качестве связующего для литья в песчаные формы.

Фурановая смола представляет собой полимерное соединение с ингредиентами:75% фурфурилового спирта + 11% формальдегида + 9% мочевины + 5% воды.

Соотношение двух компонентов формальдегида и мочевины будет влиять на время затвердевания и долговечность фурановых смесей. А вот фурфуриловый спирт повлияет на термостойкие свойства смеси.

Химическая формула фурановой смолы:

В следующей таблице представлены физические свойства смоляного песка:

<тд>1,1-1,15 г/см3

Свойства	Фигура
Молекулярная масса	96.08
Вязкость	10-20 циклов в секунду
Температура кипения при 101,3 кПа (1 атм)	161,7°C
Температура замерзания	-36,5 ̊C
Плотность
Содержание азота (N)	максимум 2,5 %
Содержание воды	максимум 5 %
Срок службы	9 месяцев с даты изготовления при комнатной температуре. При хранении при температуре 20 градусов С срок годности до 12 месяцев.

Стоимость фурановой смолы классифицируется на основе содержания азота и процентного содержания воды в смоле. Лучшее содержание воды в пластике <3%; Содержание азота <2,5% для чугуна и <0,8% для стального литья.

Чем больше содержание воды, тем слабее работает формовочная смесь. Это также увеличивает использование пластика и выделяет газ в процессе формования. Чтобы ограничить образование газообразного азота, обязательно используйте слой краски для формы, чтобы предотвратить попадание газа в отливку. Следовательно, это повысит производственные затраты, а затем и затраты на литье.

Кроме того, из-за высокого содержания азота на отливке появляются пористые поверхностные дефекты.

Поэтому для оценки качества фурановой смолы необходимо контролировать количество воды и азота, присутствующих в смоле.

Что представляет собой процесс литья фурановой смолы в песчаные формы?

Технология фуранового литья использует высокоточные механические обрабатывающие станки, представляющие собой синхронные и автоматические линии для изготовления форм для отливок.

Как и другие методы корпуса формы, шаблон разрабатывается в начале процесса литья фурановой смолы в песчаные формы. Материалы шаблона могут варьироваться от дерева, пластика до алюминия. В котором алюминий является самым дорогим материалом, однако он может гарантировать качество поверхности изделия.

После этапа создания шаблона шлифуйте смолу. смешивается с помощью оборудования для обработки песка и загружается в колбу, содержащую образец. Рабочий прессует песок и делает его как можно более твердым.

После этого песчаная форма покроется своего рода спиртосодержащим покрытием и выгорит, пока не затвердеет. В результате будет создана твердая плесень.

Далее расплавленный металл заливают в форму. Когда отливка затвердевает, ее извлекают из формы и подвергают пескоструйной обработке для очистки от оставшегося песка.

Наконец, черновая обработка завершена. Если потребуется дополнительная обработка, то эти грубые отливки будут подвергнуты другим дополнительным процессам.

В чем преимущество литья в песчаные формы из фурановой смолы?

Фурановое литье имеет уникальные преимущества по сравнению с другими методами литья в формы.

1. Во-первых, фурановая техника позволяет получать отливки с гладкой поверхностью и хорошим внешним видом.
2. Высокая точность и меньше дефектов.
3. Песчаная форма высушивается при температуре, что экономит время и трудозатраты на производство.

Каковы ограничения литья в песчаные формы из фурановой смолы?

Несмотря на отличные преимущества, этот метод также имеет некоторые ограничения.

1. Фурановое литье применяет высокие технологии и передовые линии в производстве, поэтому себестоимость производства высока. Следовательно, цена за продукт выше по сравнению с другими методами.
2. Высокие требования к сырью.
3. Еще один недостаток литья в песчаные формы из фурановой смолы заключается в том, что его нельзя применять для производства стального литья из-за плохой газопроницаемости.
4. Это вызывает опасения по поводу экологических проблем.

Приложение литье в песчаные формы из фурановой смолы

Технология литья в песчаные формы из фурановой смолы, за исключением некоторых недостатков, имеет выдающееся преимущество, перечисленное выше. обычно применяется в литейных цехах для отливки сложных изделий или изделий больших размеров.

Фурановое литье подходит для литья чугуна, ковкого чугуна, стали, стальных сплавов и т. д. от среднего до большого размера.

Технология песка из фурановой смолы во Вьетнаме

Во Вьетнаме литье из фурана широко используется в литейных цехах, особенно когда отливка требует высокой точности и гладкости поверхности.

Компания Vietnam Cast Iron использует фурановый процесс. также широко используется для продукции с высокими требованиями, начиная от фонарного столба, опоры для сковороды, газовой горелки, чугунной скамьи, чугунной урны для горшков, чугунного насоса и т. д. в зависимости от потребностей клиента.

Литье изделий по фурановой технологии Вьетнамского чугуна пользуются доверием и высоко ценятся клиентами за качество, прогресс и конкурентоспособную цену.

Все наши изделия для металлического литья строго контролируются критериями в процессе производства, в том числе:

• Контролируйте сырье.
• Анализ и проверка химического состава в печи.
• Проверьте температуру перед заливкой.
• Испытание на прочность формы
• Проверить на наличие дефектов
• Испытание на твердость.

Выше приведены основные характеристики литья фурановой смолы в песчаные формы. В общем, мы рассмотрели определение; процесс литья; преимущества и ограничения; и применение фуранового литья.

Подводя итог, можно сказать, что литье в песчаные формы из фурановой смолы представляет собой процесс литья в песчаные формы без обжига, в котором фурановая смола играет роль связующего агента. Этот метод литья обеспечивает отличное качество литья и гладкую поверхность. Принимая во внимание, что некоторые ограничения связаны с высокой стоимостью и высокими требованиями к сырью.

Вьетнамский чугун является производителем литейного металла мирового класса . Наша OEM-продукция в основном изготавливается из чугуна, ковкого чугуна, стали и алюминия.; и обрабатывается тремя основными методами:литьем из фурановой смолы, литьем в сырой песок и литьем по выплавляемым моделям.

Просмотрите нашу категорию, чтобы увидеть наши возможности кастинга. Кроме того, свяжитесь с нами, чтобы получить предложение для вашего проекта.

Контактная информация

• Компания:Vietnam Cast Iron Co.Ltd
• Адрес:Лай Суан, район Туи Нгуен, город Хайфон, Вьетнам.
• Электронная почта:[email protected]

Ссылки:

• https://en.wikipedia.org/wiki/Фуран_резин
• https://www.sciencedirect.com/topics/chemical-engineering/furan-resin

---