Построение американских горок со всей страны [Пример успеха]

В компании Swanton Welding мы зарекомендовали себя тем, что беремся за большие и сложные работы. Одно из самых интересных дел, за которое мы недавно взялись, — это производство деталей для американских горок в Калифорнии. Хотя построить что-то такого масштаба и так сложно, перед нами стояла уникальная задача — делать это со всей страны. Сосредоточившись на обслуживании клиентов и общем качестве, наши квалифицированные сотрудники смогли выполнить работу всего за шесть недель.

Вызов

Строительство американских горок в столь сжатые сроки было не единственной проблемой, с которой столкнулись наши сварщики. Они также должны были убедиться, что углы труб совпадут по прибытии в Калифорнию. Мы должны были максимально эффективно использовать опыт наших сотрудников, а также наше современное оборудование, чтобы не только своевременно завершить этот проект, но и обеспечить его отправку и доставку в соответствии с графиком.

Как мы его построили и протестировали

Следить за тем, чтобы все части американских горок были не только прочными, но и устойчивыми к непогоде, было еще одной важной частью работы. После сборки американских горок мы проверили сварные швы на качество. Для этого мы использовали ультразвуковой контроль сварных швов в сочетании с магнитопорошковым контролем, чтобы гарантировать безопасность и качество всех деталей. Цель использования ультразвукового контроля сварных швов состояла в том, чтобы найти местоположение любых дефектов, которые могли быть в сварных швах. Чтобы этот контроль был эффективным, его должен выполнять оператор, хорошо обученный ультразвуковому контролю сварных швов. Затем для определения формы и размера несплошностей использовали магнитопорошковое испытание. Этот тест идеально подходит для такой работы, потому что ему не мешают какие-либо следы поверхностных загрязнений.

Последний штрих

Наша покрасочная камера с нисходящей тягой GFS использовалась после завершения испытаний для пескоструйной обработки труб и нанесения краски. Это гарантировало, что трубы будут устойчивы к элементам и сохранят свой внешний вид в течение всего срока службы. Этот последний штрих придал американским горкам повышенную визуальную привлекательность, а также дополнительную защиту.

Использованные материалы и рабочая сила

Эти американские горки были созданы из сложной трубы весом 200 000 фунтов, сваренной сварщиком, сертифицированным по разделу 9 ASME. Сертификация для этого титула является престижной, поскольку требует, чтобы сварщик прошел все необходимые испытания, чтобы быть в курсе спецификаций процедуры сварки подрядчика. Эти спецификации также должны соответствовать всем существующим требованиям кода, установленным государством.

Хотя это была уникальная, а иногда и сложная работа, наши опытные сварщики из Swanton Welding Company доказали, что готовы справиться с этой задачей. Наша команда позаботилась о том, чтобы работа была выполнена с учетом качества и индивидуальной настройки, от создания первоначальных сварных швов до обеспечения их идеальной подгонки друг к другу по прибытии. В конце концов, наша цель всегда состоит в том, чтобы превзойти ожидания наших клиентов и производить продукцию только самого высокого качества. Если вам нужно выполнить сварочный или производственный проект, независимо от размера, рассмотрите Swanton Welding.