В центре внимания проекта:изготовленный из нержавеющей стали каталитический преобразователь

При использовании трубопровода из нержавеющей стали в процессе изготовления вы обычно обнаруживаете шов, идущий по боковой стороне трубы. Поскольку сталь выкована и закручена сама на себя, точка соединения, завершающая круг, создает этот вид. Несмотря на свою прочность, шов является самым слабым местом любого свариваемого материала.

Для изготовления бесшовного цилиндра из нержавеющей стали часто используют несколько различных вариантов, в том числе литье под давлением. Клиенты, ищущие самый прочный металл, должны учитывать не только качество металла, но и отсутствие швов. Бесшовные трубы являются очень важной частью конструкции каталитических нейтрализаторов из нержавеющей стали.

Создание каталитического нейтрализатора из нержавеющей стали

Часто встречающийся в автомобилях каталитический нейтрализатор используется для преобразования газа в выхлоп, что снижает выбросы загрязняющих веществ из автомобиля. Каталитические нейтрализаторы большего размера используются на производственных предприятиях, где выхлопные газы выбрасываются в атмосферу. Из-за огромных размеров здания требуется высококачественный каталитический нейтрализатор. Компания Swanton Weld недавно получила заказ на изготовление катализатора из нержавеющей стали для завода в сжатые сроки. Эффективность была обязательным требованием для работы, но это должно было быть сделано без ущерба для качества преобразователя. В конце концов, неправильно изготовленный преобразователь может нанести ущерб окружающей среде.

Почему бесшовные?

Исследуя каталитический нейтрализатор автомобиля, вы, скорее всего, обнаружите шов где-то в трубке. Выбросы топлива улучшились за последние несколько десятилетий, поэтому количество выбросов, производимых транспортными средствами, снизилось. Трубки преобразователя могут обрабатывать все загрязняющие вещества, не позволяя им улетучиваться. Однако при производстве каталитического нейтрализатора для производственного объекта необходимо учитывать, что здания производят значительно большее количество токсичных газов и загрязняющих веществ за более короткий период времени, чем транспортные средства. Это оказывает давление на трубы и точки сварки, которые являются слабыми местами любого сварного изделия. Это дополнительное давление может привести к утечкам и трещинам, в результате чего загрязняющие вещества выбрасываются в атмосферу, прежде чем они превратятся в выхлопные газы.

За необходимостью предотвращения этих утечек стоят экологические проблемы, не говоря уже о федеральных правилах. Бесшовная сварка помогает предотвратить эти утечки, так как больше нет слабых мест. Таким образом, сокращение общего количества швов при производстве каталитического нейтрализатора нашего клиента стало главным приоритетом для Swanton Welding.

Производство каталитического нейтрализатора из нержавеющей стали

Создание каталитического нейтрализатора чуть более чем за неделю не было проблемой для компании Swanton Welding возможности. Однако создание бесшовного преобразователя было более сложным. Компания сосредоточилась на уменьшении количества открытых точек сварки и обеспечении того, чтобы конвертер выдерживал заданное давление. Изготовленный каталитический нейтрализатор из нержавеющей стали потребовал в общей сложности 304 листа из нержавеющей стали, бесшовных труб, труб, фитингов, углового железа и стержней.

Чтобы обеспечить бесшовное состояние конвертера, цилиндры и конусы подверглись значительной прокатке и формовке. Чтобы устранить любые зазоры, команда использовала сварочную проволоку из нержавеющей стали с флюсовой сердцевиной, особенно прочное соединение, которое увеличивает долговечность и снижает вероятность разделения или повреждения во время использования. Каталитический нейтрализатор должен быть максимально прочным и долговечным. Ремонт преобразователя после его установки потребовал бы остановки всего завода, что потенциально обходилось компании в десятки тысяч долларов каждый день.

Завершение

Завершение изготовленного каталитического нейтрализатора из нержавеющей стали включало в себя весь блок, обернутый изоляцией, а затем изоляцию, обернутую дополнительным слоем листового металла. В целом, проект бесшовных труб прошел без заминок, и клиент остался полностью доволен. Именно такие работы стали проверкой опыта и знаний Swanton Welding, но в итоге мы смогли создать превосходный продукт. Свяжитесь с Swanton Welding сегодня для всех наших потребностей, связанных с бесшовной сваркой.