Swanton Welding завершил конструкционные стальные аккумуляторные башни для детекционного объекта в Детройте

Swanton Welding Company Inc., расположенная в Огайо, недавно завершила строительство двух конструкционных стальных аккумуляторных башен для клиента в большем районе Детройта. Аккумуляторные башни вроде этих — важные инструменты, используемые в покрытии листового металла.

Назначение аккумуляторной башни

Патент US 6004629 A, опубликованный USPTO в 1999, описал улучшенный процесс покрытия листового металла. Кратко: процесс покрытия требует поддержания печи при постоянной температуре, лист металла должен быть непрерывным и проходить через печь с постоянной скоростью. Критически важно, чтобы излишек длины листа металла поставлялся после стадии сварщика/соединителя.

Эта излишняя длина обеспечивается структурой, называемой аккумулятором. Аккумулятор — обычно башня, в которой излишек листа металла закладывается туда-сюда в изгибах. Концы петель обматываются подвижными ролками. Без лишних деталей, второй аккумулятор должен быть расположен до сдвиговых и рекуперативных механизмов процесса. Это потому, что лист металла постоянно выходит из печи с равномерной скоростью. Второй аккумулятор содержит лист металла при передаче от одного рекуперативного механизма к другому.

Строительство аккумуляторных башен

Swanton Welding Company завершила строительство двух конструкционных стальных аккумуляторных башен за восемь недель. Башни похожи по дизайну, фото на сайте Swanton Welding. Входная сторона башни на переднем плане, выходная — вдалеке.

Материалы, использованные в строительстве:

• Конструкционная сталь
• Лестницы
• Ограждения
• Специальная защита для конвейерной цепи

Фаabricационный метод, который применила Swanton — Ficep Beam Line. Ficep Beam Line автоматически включает информацию разметки, обозначающую места раскладки для последующей сборки. Эта информация получается как единый XML-файл с ПО, которое одновременно производит данные о расположении отверстий и размерах деталей, и создает ЧПУ-программу для нанизывания необходимой разметки на главном элементе и деталях.

После этого башни подверглись пескоструйной очистке по стандарту SSPC SP 6 — по сути коммерческий уровень пескоструйки. Затем покрасили. Размеры башен:

• Входная сторона — 53 фута (16,15 м) высотой
• Выходная сторона — 40 футов (12,2 м) высотой
• Обе башни (вход + выход) = 180 тонн (360 000 фунтов) конструкционной стали, 850 футов ограждений, 140 подступенков = 12 маршей лестниц

Недавний клиент Swanton Welding сделал специальный просьбу завершить проект с финишной покраской до поставки. Благодаря полевой сборке стальных башен потребность в доработке финишной покраски была минимальной.

Это был масштабный проект, но SWC с радостью приняла его и вернула продукт, полностью соответствующий потребностям клиента, в их бюджете и сроках. Мы можем сделать то же для вашей компании! Если у вас есть фаabricационный проект, большой или малый — свяжитесь с нами.