Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Абразивная резка: плюсы и минусы для точной резки металла

Является ли этот непонятый метод лучшим выбором для вашего 2-осевого отрезания металла?

Абразивная резка — это много неправильно понимаемый метод точной резки металла. Из-за своего названия некоторые потенциальные пользователи могут предположить, что метод производит грубые кромки, много заусенцев и другие дефекты поверхности.

Эти предположения не могли быть дальше от правды. Фактически, абразивная резка подходит для применений, требующих точной резки, жестких допусков и высоких объемов при умеренной цене.

Но прежде чем выберете абразивную резку — или любой другой метод точной резки металла, который вы могли бы рассматривать — для вашего 2-осевого отрезания металлической детали, критически важно понять преимущества и недостатки процесса. Таким образом, вы сможете оценить и решить, удовлетворит ли метод ваши потребности и приоритеты.

Как абразивная резка отличается

Основное различие между абразивным отрезанием и многими другими, более знакомыми методами точной резки — это способ удаления материала с заготовки.

Вместо резки зубьями пилы, абразивная резка удаляет материал через шлифование и эрозию. Она достигает этого, используя очень тонкий, неармированный абразивный режущий круг, составленный из бесчисленных субмикронных режущих частиц, встроенных в связующий материал.

В отличие от многих режущих инструментов, которые тупеют с каждым последующим использованием, эти абразивные круги — самообточные. То есть, по мере того как круг режет материал, крошечные острые абразивные частицы стираются, всегда обнажая новые и непрерывно представляя свежую режущую кромку.

Резаемый металл не забивает круг, что происходит с алмазными кругами. Зазор (kerf) мал — 0,012–0,020 дюйма (0,3–0,5 мм) — и заусенцы проталкиваются через зазор и выбрасываются.

Другие заметные преимущества

Помимо резки стержней и экструзий, так называемое тонкокруговое абразивное отрезание отлично справляется с резкой труб за счет возможности использования мандрелей, которые поддерживают трубы для точного отрезания. Оборудование для абразивного отрезания также может резать диэлектрические материалы. Это означает, что композиты и покрытые металлы могут быть нарезаны без каких-либо компромиссов или ограничений.

Абразивное отрезание работает со значительно более высокими скоростями, чем методы точной резки металла, такие как EDM и лазер. Материал можно упаковывать в пучки, что становится крайне эффективным преимуществом по мере уменьшения диаметров и увеличения количества деталей в пучке. Это позволяет методу обеспечивать экономию затрат на высокообъемные требования.

Даже при резке экстремально твердых материалов, должным образом охлаждаемое тонкокруговое абразивное отрезание генерирует мало тепла и производит чистую резовую поверхность. Кроме того, метод может:

Несколько недостатков

Конечно, ни один метод точной резки металла не может сделать всё. Тонкокруговое абразивное отрезание не рекомендуется для больших диаметров — конкретно, диаметров более 1 дюйма (25,4 мм) для стержней и более 3 дюймов (76,2 мм) для труб.

Хотя станок для абразивного отрезания может использоваться практически со всеми металлами, сырье должно быть в прямых длинах. Это означает, что абразивный метод нельзя использовать для резки материала с катушки (бухты). Кроме того, как неалмазные круги, абразивные круги не могут резать твердые сплавы (карбиды).

Ваш выбор!

Решение о том, является ли тонкокруговое абразивное отрезание действительно вашим лучшим выбором, требует глубокого понимания вашего уникального применения и его специфических параметров, а также понимания других вариантов для 2-осевого отрезания металла.

Как тонкокруговое абразивное отрезание сравнивается с другими методами точной резки металла? Продолжайте читать, чтобы узнать.

Промышленные технологии

  1. Ручки из нержавеющей стали: преимущества, недостатки и экспертный взгляд
  2. Преимущества и недостатки металлического декапирования: всесторонний обзор
  3. Литье под давлением: преимущества, вызовы и ключевые инсайты для производителей
  4. Литье в пени: преимущества, недостатки и когда использовать
  5. Холодная формовка металлов: преимущества, недостатки и ключевые аспекты
  6. Гидроразрыв пласта (фрекинг): процесс, история и споры об воздействии
  7. Ключевая роль давления в абразивной водоструйной резке
  8. Газовое плазменное резание (Oxy-Fuel Cutting): процесс, преимущества и недостатки
  9. Абразивная водоструйная обработка: Точная резка для современного производства
  10. Выбор лучшего герметика: полиуретан, силикон или каучук? Понятное руководство