Тестирование прилегания респиратора:разница между количественным и качественным
Независимо от того, работаете ли вы на нефтяной вышке, в автомастерской или на заводе, есть условия, которые требуют, чтобы ваши рабочие были защищены каким-либо респиратором. Фактически, около 5 миллионов сотрудников в США должны регулярно носить респираторы. Те, кто подвергается воздействию вредной пыли, тумана, тумана, газов, паров, красок, химикатов и опасных уровней кислорода, подвергаются повышенному риску серьезного заболевания или смерти.
Что тревожит, так это то, что, несмотря на всю имеющуюся у нас информацию об этих опасностях, было 2599 штрафов и штрафов на сумму более 3 млн долларов США. компаниям, которые в 2018 году не смогли внедрить эффективные программы респираторов!
Эти ссылки также включают те компании, которые не проводят регулярные проверки эффективности респираторов для рабочих. Мы подумали, что пришло время поделиться несколькими рекомендациями по требованиям к тестированию на пригодность, чтобы ваша компания продолжала получать жалобы, а ваши сотрудники оставались в безопасности.
Как часто и зачем проводить проверку прилегания респиратора?
Есть несколько определенных основных правил, которые применяются к тому, когда и как работники должны выполнять тест на пригодность. Мало того, что работники должны проверяться не реже одного раза в 12 месяцев с респиратором, который они носят, они должны проверяться каждый раз, когда происходят значительные изменения, которые могут повлиять на пригодность и эффективность их респиратора. Это всего лишь несколько примеров изменений, которые могут потребовать повторного тестирования. К ним относятся:
- Новые респираторы
- Значительное увеличение или потеря веса
- Основные стоматологические работы
- Операция на лице, которая могла изменить форму вашего лица
- Шрамы в области пломбы
В чем разница между качественным и количественным тестированием на соответствие?
Количественное тестирование соответствия можно выполнять на любом плотно прилегающем полнолицевом респираторе и измеряет фактическую величину утечки в вашу маску.
Он не полагается на ваши чувства или реакцию на раздражение, а вместо этого использует датчик, прикрепленный к лицевой части, для измерения утечки. Существует три различных типа количественных тестов соответствия. :
- Созданный аэрозоль: Аэрозоль распыляется в кабинке или испытательной камере и измеряет любые утечки в респираторе.
- Аэрозоль окружающей среды: Использует лазеры для измерения концентрации внутри и снаружи маски. Для тестирования не требуется тестовая камера.
- Контролируемое отрицательное давление: На лицевой части создается фиксированный вакуум с помощью специальных адаптеров, которые измеряют расход воздуха или скорость утечки.
Качественное тестирование на соответствие это просто тест на прохождение или провал, который использует ваше обоняние или вкус, или вашу реакцию на известный раздражитель. Он не измеряет объем утечки в ваш респиратор, он просто сообщит вам о наличии утечки.
Обычно используется при тестировании полумасок, закрывающих нос и рот, таких как фильтрующие лицевые респираторы (N95). OSHA утверждает четыре различных типа методов проверки пригодности:
- Изоамилацетат: Пахнет бананом
- Сахарин: Оставляет сладкий вкус во рту.
- Битрекс: Оставляет горький привкус во рту.
- Раздражающий дым: Вызывает кашель
➤ Чтобы получить дополнительную информацию об испытаниях респираторов и обучающие видео от OSHA, нажмите здесь .
Важно помнить, что не все должны носить респиратор.
Иногда растительность на лице или состояние здоровья человека могут мешать работе средств защиты органов дыхания. Вот несколько примеров случаев, когда работодателям может понадобиться использовать альтернативные меры защиты:
- Наши бородатые братья, возможно, не смогут должным образом носить респиратор, если у них есть борода, щетина или длинные бакенбарды. Волосы на лице могут образовывать щели в уплотнении, ограничивая защитные возможности респиратора. Чтобы растительность на лице была допустимой, она не должна мешать уплотняющей поверхности лицевой части или работе клапана. (Дополнительную информацию см. в 29 CFR 1910.134(g)(1)(i)(A)).
- Очки – это еще одна вещь, которую следует учитывать при проверке того, насколько хорошо подходит респиратор, поскольку они могут препятствовать эффективному прилеганию полумаски. Альтернативой является полнолицевой респиратор со вставкой для корректирующих линз или для ношения контактных линз.
- Лицам, страдающим астмой, может быть запрещено носить респиратор, так как им может быть труднее пропускать воздух через определенные фильтры.
- Люди, страдающие клаустрофобией или страдающие определенными заболеваниями сердца, не могут носить респиратор.
Управление по охране труда и промышленной гигиене США очень четко говорит об использовании респираторов на работе.
На всякий случай, если возникнет путаница, вот она черно-белая. Согласно OSHA 29 CFR 1910.134 , любой сотрудник, который подвергается воздействию вредных переносимых по воздуху агентов или потенциально может дышать загрязненным воздухом или воздухом с недостатком кислорода, должен носить респиратор, если не установлены эффективные технические средства контроля.
Что касается требований к работникам строительной отрасли, OSHA 29 CFR 1926.103 предлагает дополнительные рекомендации. Просто нет оправдания не относиться к этим рискам серьезно. Разберитесь с опасностями, которые вы можете, и защитите от тех, с которыми вы не можете справиться.
Если вам нужна дополнительная информация о том, как ухаживать за респиратором и обслуживать его, посетите наш блог под названием «Как чистить и обслуживать респиратор за 3 простых шага». .
Мы хотим помочь
Если вам нужна помощь в разработке и внедрении вашей программы респираторов для работы, зайдите на сайт Rocky Mountain Industrial Supply, посетите наш веб-сайт. или позвоните нам по телефону 307-472-5519. Мы будем рады помочь вам и вашей команде получить оборудование, необходимое для безопасной работы.
Мы здесь, чтобы каждый день обеспечивать безопасность американских рабочих.
Промышленные технологии
- В чем разница между облаком и виртуализацией?
- В чем разница между датчиком и датчиком?
- Разница между углеродным волокном и стекловолокном
- В чем разница между FRP и стекловолокном?
- Разница между генераторами переменного и постоянного тока
- В чем разница между углеродистой и нержавеющей сталью?
- В чем разница между Индустрией 4.0 и Индустрией 5.0?
- Разница между двигателями постоянного и переменного тока
- В чем разница между изготовлением металла и сваркой металла?
- Разница между давлением и расходом