Что такое паровое сглаживание и зачем оно нужно вашей детали?

3D-печать — это инновационный и универсальный метод производства, позволяющий производить множество различных видов сложных деталей, но многие 3D-печатные детали имеют грубую поверхность с крошечными зазорами после первоначальной печати. Например, детали, изготовленные с использованием моделирования методом наплавления (FDM), перед постобработкой часто имеют заметные линии слоев.

Чтобы сгладить поверхность детали, напечатанной на 3D-принтере, инженеры наносят покрытия, используют галтовку или шлифовку абразивными материалами, доводят деталь вручную или используют технику, называемую сглаживанием паром. Вот все, что вам нужно знать об использовании сглаживания паром для улучшения внешнего вида вашей детали и улучшения ее механических характеристик.

Что такое паровое сглаживание?

Сглаживание парами, также известное как сглаживание химическими парами, представляет собой вариант постобработки, который включает воздействие на печатные детали испаряющегося растворителя. Пар, сглаживающий ваши детали, устраняет поверхность, похожую на сахарный кубик, или линии слоев и заменяет их гладкими глянцевыми поверхностями. В дополнение к улучшению внешнего вида детали, 3D-печать со сглаживанием паров может помочь вам повысить их механические характеристики без ущерба для характеристик вашей детали, предельной прочности на растяжение или точности размеров.

Сглаживание паров совместимо с большинством полимеров и эластомеров, напечатанных на 3D-принтере. Общие материалы включают:

• Акрилонитрилстиролакрилат (ASA)
• Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)
• Ударопрочный полистирол (HIPS)
• Нейлон 11 (ПА 11) и Нейлон 12 (ПА 12)
• Полипропилен (ПП)
• Поликарбонат/акрилонитрилбутадиенстирол (PC-ABS)
• Полиэтилентерефталатгликоль (PETG)
• Полимолочная кислота (PLA)

Как работает паровое сглаживание

Для достижения высококачественных и легко воспроизводимых результатов сглаживание паров лучше всего выполнять в контролируемой среде с помощью промышленного оборудования для сглаживания паров для 3D-печати.

Если вы работаете с опытным партнером-производителем, его инженеры бережно повесят ваши детали в герметичной технологической камере, чтобы максимизировать их воздействие паров. Затем они вводят пары растворителя для создания контролируемого химического расплава, который разжижает и перераспределяет материал, выравнивает поверхности, запечатывает крошечные полости и усиливает блеск.

Наконец, они нагревают камеру и удаляют пары в сборный чан, прежде чем пары смогут закруглить поверхности вашей детали. Ваша окончательная деталь будет водонепроницаемой, с гладкими внутренними полостями, точными размерами и тем же количеством материала, что и до сглаживания. Кроме того, сглаживание паром не окажет негативного влияния на механические свойства вашей детали. В некоторых случаях это может даже улучшить их.

При проектировании деталей, которые после печати будут подвергнуты сглаживанию паром, вам нужно сохранить одинаковую толщину стенок и добавить радиусы к любым острым внутренним углам, чтобы предотвратить закругленные пустоты. Имейте в виду, что гибкие материалы чаще имеют дефекты поверхности, чем жесткие. Кроме того, правильный выбор времени имеет важное значение при сглаживании паром движущихся частей или любых деталей с соединениями, так как слишком долгое воздействие паров может нарушить целостность соединения или расплавить детали друг относительно друга, что приведет к слипанию.

Также важно отметить, что сглаживание паров не является лучшим решением для каждого отпечатка. Слишком сложные, маленькие, большие или плоские модели могут деформироваться или потерять детали, после чего могут быть видны следы стойки.

Преимущества сглаживания паром

Сглаживание парами позволяет получить гладкую и водонепроницаемую поверхность, сравнимую с таковой у деталей, изготовленных методом литья под давлением, без значительного увеличения времени выполнения заказа. Сглаживание паров также может улучшить цветовую однородность и оттенок напечатанной на 3D-принтере детали; значительно снизить влагопоглощение; а также повысить характеристики удлинения, растяжения и изгиба, сохранив при этом свои характеристики, предельную прочность на растяжение и точность размеров.

Сглаженные паром детали также безопасны для кожи и контакта с пищевыми продуктами, они проходят тесты на цитотоксичность и микробиологические испытания на здоровье и безопасность. Сглаживание паром полирует элементы вне прямой видимости, не оставляя после себя никаких остаточных химикатов или материалов, и, поскольку это происходит в тщательно контролируемой среде, вы можете неоднократно получать одни и те же результаты.

Поскольку детали, сглаженные паром, водонепроницаемы, в них меньше размножаются бактерии и не осталось никаких остаточных химикатов, в медицинской и автомобильной промышленности часто используют сглаживание паром для окончательной обработки деталей, напечатанных на 3D-принтере. Компании могут использовать сглаживание пара для всего:от концептуальных моделей до прототипов и конечных продуктов.

Сглаживание печатных деталей с помощью Fast Radius

Паровое сглаживание может многое предложить — от улучшения эстетики деталей до более легкой очистки и повышения безопасности. Однако для достижения наилучших результатов вам потребуется промышленное оборудование для сглаживания паров и помощь профессионального производителя.

Когда вы работаете с Fast Radius, наша команда экспертов может провести вас через весь производственный процесс, включая сложное решение о том, какой метод постобработки лучше всего подходит для вашей детали и приложения. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.

Чтобы узнать о самых прочных нитях для 3D-печати, рекомендациях по печати нейлоном, а также о других материалах и вариантах постобработки деталей, напечатанных на 3D-принтере, посетите наш ресурсный центр.

Готовы создавать детали с помощью Fast Radius?

Начать цитату