Как 3D-печать стимулирует инновации в производстве

Популярность 3D-печати (также называемой аддитивным производством в промышленных условиях) за последние десять лет неуклонно растет. Согласно недавнему отчету Mordor Intelligence, в 2020 году индустрия 3D-печати оценивалась в 13,7 млрд долларов США, а к 2026 году ожидается, что она достигнет 63,46 млрд долларов США. Это совокупный годовой темп роста почти на 30 %.

Новые материалы, более совершенные технологии и экономичные методы печати убедили многих производителей в том, что 3D-печать — это будущее производства деталей. Давайте рассмотрим некоторые из последних инноваций в области 3D-печати, применяемых сегодня в производстве.

Как 3D-печать прокладывает путь к инновациям в производстве

3D-печать позволяет командам разработчиков создавать высококачественные продукты быстрее и дешевле, чем другие методы. В то время как литье под давлением требует от производителей проектирования и создания дорогостоящих инструментов перед изготовлением деталей, 3D-печать позволяет им просто отправить файл цифрового дизайна на принтер.

Такой уровень скорости и доступности дает производителям непревзойденную гибкость при создании прототипов и производстве. Производители могут легко изменять дизайн, чтобы не отставать от потребительских тенденций, не делая существующие инструменты устаревшими. Специалисты по продуктам также могут предлагать расширенные возможности настройки, устранять трудоемкие этапы сборки, сокращать затраты на хранение и производить экономичные небольшие тиражи.

Технология 3D-печати также совместима с широким спектром материалов, что значительно упрощает поиск материала, отвечающего их физическим и химическим требованиям, для групп разработчиков. Помимо популярных реактопластов и термопластов, некоторые 3D-принтеры также могут печатать композитными нитями, светочувствительными смолами и другими материалами для изготовления деталей сложной геометрии.

Новые и инновационные решения для 3D-печати

Возможности 3D-печати безграничны, а аддитивное производство уже является движущей силой инноваций в нескольких отраслях.

Отрасль здравоохранения: 3D-печать имеет множество интересных применений в медицинской промышленности. Относительно низкая стоимость 3D-печати в сочетании с высоким уровнем настройки и возможностью печатать детали с полой внутренней геометрией делает аддитивное производство идеальным выбором для производства легких и прочных протезов. Например, компания Fast Radius помогла Coapt спроектировать и напечатать компоненты для ПОЛНОГО КОНТРОЛЯ второго поколения — системы, которая помогает людям с ампутированными конечностями полностью контролировать движение своего протеза руки с помощью системы распознавания электрических образов.

Пандемия также привела к появлению множества новых инноваций в области 3D-печати в здравоохранении, от массового производства лицевых щитков до печати деталей вентиляторов. Другие инновации в области 3D-печати в медицине включают хирургические модели для конкретных пациентов и различные стоматологические применения, такие как антибактериальные зубные имплантаты, зубные протезы, слепочные ложки и многое другое.

Автомобильная промышленность: Многие производители в автомобильной промышленности обращаются к 3D-печати для создания деталей для салонов автомобилей, таких как индивидуальные сиденья для спортивных автомобилей. Другие используют аддитивное производство для экономичного производства устаревших запасных частей для старинных автомобилей или создания контурных сидений, которые идеально подходят клиентам. Даже гоночные автомобили Формулы-1 используют 3D-печать для своих деталей.

Аэрокосмическая промышленность: В аэрокосмической отрасли авиационные фирмы только начинают внедрять 3D-печать в свои производственные процессы. Детали, напечатанные на 3D-принтере, дешевле и легче, чем обычные детали, и обеспечивают более высокую эффективность использования топлива без ущерба для прочности, термостойкости или структурной целостности.

Энергетическая отрасль: 3D-печать позволяет энергетическим компаниям быстро производить детали по более низкой цене. 3D-печать солнечных панелей может сократить производственные затраты на 50%, а также повысить их эффективность, а 3D-печать пресс-форм турбинных лопаток может снизить транспортные расходы и исключить трудоемкий процесс ручного изготовления пресс-форм. Кроме того, компании могут печатать снятые с производства детали, продлевая срок службы своего оборудования.

Индустрия спортивных товаров: Производители спортивных товаров могут создавать индивидуальные продукты для спортсменов, повышая их производительность и обеспечивая большую защиту и комфорт. Например, индивидуальные шлемы с решетчатой ​​структурой, напечатанные на 3D-принтере, улучшают вентиляцию и поглощают удары при минимальном весе. Другие инновации в области 3D-печати включают в себя крепления для сноуборда, которые подходят к доскам райдера, вставки для бейсбольных перчаток, которые улучшают время реакции и игровой процесс, а также изготовленные на заказ велосипедные седла, обеспечивающие идеальный баланс комфорта, устойчивости и веса.

Сотрудничество с Fast Radius

3D-печать уже трансформирует производственный ландшафт благодаря своей скорости, доступности, высокому уровню настройки и способности создавать изделия сложной геометрии. По мере развития технологии производители будут разрабатывать новые инновационные решения для 3D-печати.

Если вам нужна помощь в начале работы с 3D-печатью, рассмотрите возможность сотрудничества с опытным партнером по аддитивному производству, таким как Fast Radius. Когда вы сотрудничаете с нами, наша команда опытных профессионалов поможет вам на протяжении всего производственного процесса, от проектирования до реализации. Мы также всегда в курсе новейших технологий 3D-печати, чтобы помочь вам защитить свой бизнес в будущем и воспользоваться всеми преимуществами аддитивного производства. Свяжитесь с нами сегодня.

Для получения дополнительной информации о стоимости 3D-печати, нитей для 3D-печати и т. д. посетите наш ресурсный центр.

Готовы создавать детали с помощью Fast Radius?

Начать цитату