Пять лучших химически стойких пластиков

При проектировании пластикового компонента, который будет контактировать с агрессивными химическими веществами в течение любого периода времени, вы должны максимально повысить химическую стойкость. На химическую стойкость детали влияет множество факторов, в том числе:

• Температура :более высокие температуры способствуют химическому воздействию и усиливают физическое поглощение.
• Продолжительность экспозиции :повреждение от химических реакций может проявиться через некоторое время.
• Химическая концентрация :Химические вещества в высоких концентрациях с большей вероятностью могут повредить пластмассу.
• Площадь химического повреждения :чем больше пространства подвергается химической атаке, тем сильнее деградация.

В промышленных применениях любая из этих реакций может критически снизить срок службы пластиковой детали или привести к ее полному выходу из строя. Если ваш проект предназначен для использования в химической среде, вы должны убедиться, что в нем используется химически стойкий пластик, который лучше всего подходит для этой работы. Прочтите наш список химической совместимости, чтобы узнать о пяти видах пластика, которые обычно выбирают из-за их химической стойкости.

Политетрафторэтилен (ПТФЭ) — Teflon®

ПТФЭ, также широко известный как тефлон, представляет собой фторполимер с низким коэффициентом трения, мягкий и формуемый. Это означает, что он будет гнуться, а не ломаться, принимая сложные формы. Наряду со своей гибкостью ПТФЭ обладает выдающейся химической стойкостью и фантастической устойчивостью к атмосферным воздействиям. Это делает ПТФЭ отличным выбором для компонентов, которые должны быть стойкими к химическим веществам, но податливыми во время и после производства.

Благодаря высокой термостойкости ПТФЭ часто используется в средах с повышенными температурами — он остается стабильным до 260°C (500°F). Благодаря этому качеству ПТФЭ обычно используется для покрытия кастрюль и сковородок. ПТФЭ также является электрическим изолятором и может использоваться для производства полупроводникового оборудования. Некоторые другие компоненты, обычно изготавливаемые из ПТФЭ, включают химически стойкие трубки, научное оборудование, коллекторы, клапаны, а также подшипники и втулки.

Полиэфирэфиркетон (PEEK)

PEEK — это высокоэффективный пластик, невероятно устойчивый к агрессивным химическим веществам, пресной и соленой воде и пару. PEEK сохраняет жесткость при высоких температурах и подходит для непрерывного использования при температуре до 170°C (338°F). PEEK также выделяет мало дыма и токсичных паров при воздействии пламени, что повышает его применение при высоких температурах.

Наряду с большой механической прочностью и стабильностью размеров, PEEK прост в производстве и может быть изготовлен в сложных формах. PEEK выпускается в виде листов, стержней и труб с некоторыми вариантами цвета и сорта и имеет множество производственных применений. PEEK используется для хранения масла и пищевых продуктов, производства продуктов питания и напитков, компонентов аэрокосмической промышленности, медицинских инструментов, ручек вакуумных трубок, насосов, клапанов, уплотнений и многого другого. PEEK также является хорошим полупроводником, который часто используется в компонентах полупроводникового оборудования, а также в электрических соединителях.

Поливинилхлорид (ПВХ)

ПВХ — это прочный и жесткий пластик, который легко поддается обработке и хорошо сцепляется с клеями и растворителями. ПВХ также отлично подходит для соединения компонентов, что делает его подходящим для создания фитингов и клапанов. Поскольку ПВХ настолько дешев, инженеры и группы разработчиков любят использовать его для крупномасштабных проектов и деталей, таких как резервуары для химикатов, коллекторы и системы трубопроводов. Шкафы и рабочие места также могут быть изготовлены из ПВХ, что обеспечивает защиту этих пространств и долговечность без растрескивания.

ПВХ обладает хорошей обрабатываемостью в дополнение к своим производственным возможностям. Поскольку ПВХ бывает разных цветов и сортов, у дизайнеров будет большая гибкость, если они выберут этот химически стойкий материал. Хотя ПВХ податлив, он создает трудности для литья под давлением. ПВХ выделяет токсичные, коррозионные газы при плавлении, поэтому литье ПВХ осуществляется только в нескольких формовочных цехах и только за границей. Вы можете найти ПВХ в виде листов, стержней или различных панелей, включая антимикробные и блокирующие панели.

Полиэтилен высокой плотности (HDPE)

HDPE — это термопласт с хорошей химической стойкостью и коррозионной стойкостью. HDPE также имеет низкое влагопоглощение, что повышает защиту компонента от химического поглощения. Несмотря на высокую жесткость и прочность, ПЭВП легкий и простой в изготовлении с использованием оборудования для сварки термопластов.

Поскольку ПЭВП может отталкивать кислоты, щелочи, спирты и даже граффити, его часто используют для создания общественной инфраструктуры и пространств, таких как детские площадки или военные сооружения. ПЭВП также используется для облицовки желобов и бункеров, наружного хранения и мебели, фланцев водопроводных труб и резервуаров для легких условий эксплуатации. Вы можете получить доступ к полиэтилену высокой плотности в виде листов или стержней с различными сортами, цветами и текстурами, включая покрытия под дерево и УФ-стабилизированные покрытия.

Полипропилен (ПП)

Полипропилен — это недорогой полимер, устойчивый к растрескиванию под напряжением, а также химически стойкий. Это свойство защиты от растрескивания помогает полипропилену бороться с химическим растрескиванием, повышая его химическую стойкость. Полипропилен также обладает отличной формуемостью, благодаря чему его легко сваривать и декорировать, оставаясь при этом жестким и прочным.

Одним из недостатков полипропилена является его довольно низкая температура плавления 120 ° C (248 ° F), что значительно ниже, чем у других материалов в этом списке. Однако полипропилен по-прежнему достаточно устойчив к химическим веществам и другим стрессовым факторам. По этой причине полипропилен часто используется в куртках для тела и наружных гильзах протезов, а также в кровельных и ураганных панелях. Полипропилен также используется для наружного оборудования, такого как террасы, патио и игровые площадки.

Выберите лучший химически стойкий пластик с Fast Radius

При проектировании, проектировании и производстве компонентов для использования в суровых условиях важно выбрать наилучший химически стойкий пластик. Вышеупомянутые пластмассы обладают невероятной химической стойкостью и стабильностью, а также свариваемостью, гибкостью и прочностью.

Некоторые пластики более устойчивы к высоким температурам и ультрафиолетовому излучению, чем другие, в то время как некоторые пластики лучше борются с влагопоглощением и растрескиванием. Использование списка химической стойкости для выбора подходящего материала не поможет:таблицы и списки химической совместимости хороши для справки, но не дают контекста, необходимого для принятия полностью обоснованного решения.

Проконсультируйтесь с Fast Radius, опытным партнером-производителем, для тщательного, точного и беспристрастного процесса выбора материала. Наша команда инженеров поможет вам взвесить преимущества всех возможных химически стойких пластиков, чтобы ваш следующий проект был долговечным и именно таким, каким вы его себе представляли. Свяжитесь с нами сегодня.

Чтобы узнать больше о роли термопластов в аддитивном производстве, посетите учебный центр Fast Radius.

Готовы создавать детали с помощью Fast Radius?

Начать цитату