Полное руководство по литью под давлением: пошаговый процесс и лучшие практики

Один из самых популярных методов производства пластиковых деталей, литье под давлением ценится за способность обеспечивать крупные производственные запуски идентичных деталей. Процесс литья под давлением не слишком сложен — в его простейшей форме он требует только двух шагов: получение формы и использование формы для создания деталей. Более того, почти в каждом случае литье под давлением — самый дешевый способ производства деталей в средних и больших объемах.

После того как исходная форма была сделана, цена за единицу сравнительно низка. Кроме того, поскольку литье под давлением создает идентичные, идеально отлитые продукты каждый раз, оно значительно сокращает отходы материала по сравнению с другими производственными процессами вроде ЧПУ-обработки. По этим причинам пластиковое литье под давлением — быстрорастущая отрасль. Оцененная в $258,2 млрд в 2019 году, она прогнозируется достичь оценки $372,9 млрд менее чем за десятилетие.

Тем не менее, пластиковое литье под давлением требует высокого уровня точности. Вот шаги, которым должны следовать производители для создания деталей с помощью литья под давлением.

Примечание относительно процесса оснастки

Несмотря на явные преимущества литья под давлением, процесс не лишен недостатков. А именно, высокие первоначальные затраты на оснастку и значительное время подготовки — препятствия для многих производителей. Пока оснастка может считаться первой фазой процесса литья под давлением, для наших целей мы рассматриваем ее отдельно, потому что это трудоемкое предприятие, которое нужно завершить только один раз для каждого продукта.

Оснастка требует от продуктовых команд проектирования и прототипирования детали — часто через 3D-печать — и затем создания формы, которая может быть использована для надежного изготовления детали. Это требует обширного тестирования и оптимизации, но как только форма готова, тот же процесс литья под давлением может быть завершен тысячи раз для создания идентичных деталей.

Шаги процесса литья под давлением

Предполагая, что форма уже создана, литье под давлением становится легко повторяемым процессом, состоящим из шести дискретных шагов:

1. Зажимание

Первый шаг процесса литья под давлением — зажимание. Формы для литья обычно делаются в двух, раковиноподобных половинках. В фазе зажимания две металлические пластины формы прижимаются друг к другу в прессе.

2. Впрыскивание

Когда две пластины формы зажаты вместе, может начаться впрыскивание. Пластик, который обычно в форме гранул или пеллет, сначала расплавляется в полную жидкость. Затем эта жидкость впрыскивается в форму. Производители должны заботиться о том, чтобы температура оставалась постоянной на протяжении этого шага процесса.

3. Выдержка

В фазе выдержки расплавленный пластик заполняет всю форму. Давление применяется непосредственно к форме, чтобы гарантировать, что жидкость заполняет каждую полость, и продукт выходит идентичным форме.

4. Охлаждение

Стадия охлаждения — самая простая; форму должны оставить в покое, чтобы горячий пластик внутри мог остыть и затвердеть в пригодный продукт, который можно безопасно извлечь из формы.

5. Открытие формы

После остывания детали, зажимной мотор медленно откроет две части формы для безопасного и простого извлечения конечного продукта.

6. Выброс

С открытой формой, выбросной штанга медленно вытолкнет затвердевший продукт из открытой полости формы. Фабрикант должен затем использовать резаки для устранения любых отходных материалов и доведения конечного продукта до идеала для использования клиентом. Отходный материал часто может быть переработан и повторно впрыснут для следующей детали, снижая ваши затраты на материалы.

Партнер в литье под давлением

Учитывая время и стоимость оснастки, литье под давлением может быть запугивающим перспективой. Но, как только первая форма создана, литье под давлением — самый легкий способ создать бесчисленные идентичные детали по низкой стоимости — поэтому это одна из самых быстрорастущих практик в производстве сегодня.

Если вы заинтересованы в начале работы с литьем под давлением, Fast Radius здесь, чтобы помочь. Мы эксперты, когда речь идет об ускорении процесса создания идеальной формы, и мы предоставляем каждому клиенту беспрецедентную поддержку на каждой фазе производственного жизненного цикла. Свяжитесь с нами сегодня, если вы готовы начать.

Вы можете узнать больше о литье под давлением, ЧПУ-обработке и наших других предложениях услуг в ресурсном центре Fast Radius.

Готовы изготовить свои детали с Fast Radius?

Начните расчет стоимости