Мягкие и жесткие инструменты:плюсы и минусы, цены, сроки и варианты использования

Инструментальная или станочная оснастка является основой любого производственного и формовочного процесса. Инструментальная обработка относится к созданию различных типов компонентов и оборудования, необходимых для производства, таких как пресс-формы, приспособления и приспособления. Эффективный инструментарий обеспечивает правильное функционирование производимых продуктов, продлевает их жизненный цикл и обеспечивает более высокое качество продукта в целом.

Однако, когда дело доходит до инструментов, один размер не подходит всем. Например, литье уретана и литье под давлением являются общими, тесно связанными методами литья, но они требуют разных процессов обработки. Если бы производитель не соответствовал типу инструмента и процессу пресс-формы, он получил бы некачественный продукт.

Создание надежной высококачественной детали требует четкого понимания того, какой процесс обработки лучше всего подходит для данной детали. Вот что вам нужно знать о различиях между программными и жесткими инструментами, а также о том, когда использовать каждый из них.

Что такое программный инструментарий?

Мягкая оснастка — это экономичный метод оснастки, популярный для использования с литым уретановым литьем, который позволяет производителям быстро производить средние и малые объемы деталей. Силикон – наиболее распространенный мягкий инструментальный материал для литого уретана. Он идеально подходит для изготовления прототипов и мелкосерийного производства.

Одним из преимуществ мягкой оснастки является гибкость требований к материалам, что означает, что производители могут использовать материалы, не слишком беспокоясь о совместимости.

Этот метод — отличный выбор для прототипирования или любого другого проекта, требующего функционального, но простого продукта с гладкой поверхностью. Мягкая оснастка также является предпочтительным методом для создания сложных шаблонов пресс-форм, изготовление которых другими способами может занять слишком много времени.

Тем не менее, программный инструментарий имеет свои ограничения. Поскольку мягкие инструментальные материалы должны быть, как следует из названия, мягкими, им часто не хватает прочности или износостойкости инструментов, изготовленных с использованием твердых инструментов. Силиконовые инструменты, например, вероятно, не изготовят более 25 деталей, прежде чем их нужно будет заменить на новые инструменты. Также трудно вносить изменения в программные инструменты после того, как они были завершены.

Что такое жесткие инструменты?

Жесткая оснастка - это метод оснастки, часто используемый для литья под давлением. Твердые инструменты изготавливаются из прочных металлов, таких как сталь или никелевые сплавы, которые могут выдерживать несколько производственных циклов, что позволяет производителям быстро производить большие объемы деталей. Когда у производителей есть строгие допуски, требования к испытаниям и функциональные стандарты, которых они должны придерживаться, имеет больше смысла использовать жесткие инструменты, а не мягкие инструменты. Этот тип инструмента идеально подходит для изготовления прочных высокоточных деталей.

Однако твердая оснастка значительно дороже и требует больше времени, чем мягкая оснастка, как с точки зрения первоначальных затрат, так и времени на производство. Использование жесткой оснастки для коротких производственных циклов или просто для скорейшего вывода продукции на рынок редко оказывается рентабельным. Изготовление твердых инструментов занимает больше времени, потому что они требуют термообработки, постобработки и дополнительной механической обработки для достижения гладкой поверхности. Гладкая поверхность гарантирует бесшовную укладку, что крайне важно для твердых инструментов.

Разрешение споров о программных и жестких инструментах

Чтобы сделать выбор между мягкими инструментами и жесткими инструментами для своего следующего проекта, инженеры, дизайнеры и производители деталей должны учитывать время, которое они должны посвятить разработке, и свои проектные требования. Если главными приоритетами являются скорость, гибкость и доступность, программные инструменты могут быть лучшим вариантом.

Если у производителя деталей есть готовый план, с помощью которого можно создать высокоточный продукт, и он может покрыть дополнительные расходы и трудозатраты на твердую оснастку, этот путь может быть предпочтительным. Опытный партнер-производитель может предложить уникальную информацию и помочь компаниям принять правильное решение.

В Fast Radius мы не только помогаем вашей компании размещать заказы и производить детали с непревзойденной эффективностью и точностью, но и являемся вашим производственным партнером на каждом этапе пути. Наши инженеры-эксперты имеют многолетний многогранный опыт работы в отрасли. Помимо помощи в выборе лучших материалов и технологий для воплощения вашего видения в жизнь, мы можем помочь вам внедрять инновации в долгосрочной перспективе. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить предложение.

Готовы узнать больше? Посетите наш ресурсный центр, чтобы узнать о различных производственных процессах, в которых мы можем вам помочь, включая литье уретана и литье под давлением.

Готовы создавать детали с помощью Fast Radius?