Каковы причины быстрого износа режущих инструментов и решения по износу инструментов ЧПУ | ОБОРУДОВАНИЕ

Широкое использование производственного и обрабатывающего оборудования с ЧПУ способствует развитию технологии резки. С появлением сверхжаропрочных сплавов, композиционных материалов и т. д. требования к качеству режущих инструментов ужесточаются. Производительность и износ режущего инструмента становятся ключевым моментом. Давайте разберемся с типами и причинами износа инструмента. , узнайте решения.

Причины износа инструмента — факторы износа инструмента ЧПУ

Что такое износ инструмента? Износ инструмента – это постепенный выход из строя режущего инструмента из-за регулярной эксплуатации. Существуют различные факторы, вызывающие быстрый износ режущего инструмента.
1) Механический износ.
Обработка твердых или сложных материалов может привести к быстрому износу режущего инструмента. Большинство труднообрабатываемых материалов имеют характеристики низкой теплопроводности, что приводит к снижению прочности сцепления связующего вещества с материалом инструмента при высокой температуре и ускорению износа инструмента.
2) Теплота резания
При резке материалов с высокой твердостью и ударной вязкостью температура режущей кромки очень высока, а износ инструмента аналогичен износу при резке труднообрабатываемых материалов. Особенно при обработке материала заготовки, образующей короткую стружку, вблизи режущей кромки будет возникать лункообразный износ и повреждение инструмента за короткое время.
3) Химический износ
Компоненты в труднообрабатываемых деталях материал и некоторые компоненты в материале инструмента реагируют в условиях высокой температуры при резании, и компоненты выпадают в осадок, отпадают или образуют другие соединения, которые ускоряют износ инструмента, например разрушение кромки.

Виды износа режущего инструмента

Вот некоторые распространенные закономерности износа инструмента при резке с ЧПУ.
1) Износ по задней поверхности:эрозия при контакте детали с готовой заготовкой.
2) Лункообразный износ:эрозия передней поверхности при соприкосновении со стружкой, обычно происходит там, где температура инструмента самая высокая.
3) Износ в виде насечки:происходит как на передней поверхности режущей пластины, так и на боковой поверхности режущего инструмента по всей глубине линии реза.
4) Нарост на кромке:обрабатываемый материал наслоение на режущую кромку, чаще всего происходит на мягких металлах с более низкой температурой плавления.
5) Остекление:часто происходит, когда выступающий абразив затупляется.
6) Износ кромки:внешняя кромка сверла вокруг режущей поверхности, вызванное чрезмерной скоростью резания.
7) Скругление кромки:увеличение радиуса кромки режущего инструмента из-за удаления материала

Как предотвратить быстрый износ инструмента? – Решения по износу режущего инструмента с ЧПУ

Как уменьшить или избежать износа режущего инструмента при обработке с ЧПУ? Помимо самого инструмента, можно также учитывать условия резания.
1) Выберите правильный материал инструмента.
Легированная сталь имеет высокую твердость и низкую цену, она часто используется для изготовления низкоскоростных инструментов со сложной формы, такие как развертки, метчики и штампы. Быстрорежущая сталь обладает более высокой твердостью и износостойкостью, чем легированная сталь, и широко применяется в производстве токарных резцов, фрез, сверл, протяжек и других станков. Лезвие из цементированного карбида обычно закрепляется на корпусе фрезы и теперь становится одним из основных материалов для фрезы.
2) Используйте специальную смазочно-охлаждающую жидкость.
Специальная смазочно-охлаждающая жидкость с сульфурированной противоизносной присадкой EP может эффективно защитить резку. инструмент и повысить точность процесса. Смазочно-охлаждающая жидкость прошла строгие испытания на вязкость, температуру застывания, теплопроводность и другие аспекты и может соответствовать различным требованиям процесса резки. Выберите смазочно-охлаждающую жидкость с хорошими характеристиками защиты окружающей среды, имеет хорошую стабильность и не нанесет вреда оборудованию, телу человека и окружающей среде.
3) Учитывайте производительность режущего инструмента
Требования к производительности режущего инструмента часто включают износостойкость, ударопрочность, срок службы и многое другое. Материалы покрытия с хорошей термостойкостью, высокой твердостью и технологией многослойного покрытия позволяют инструментам из цементированного карбида с покрытием иметь большой рабочий диапазон и длительный срок службы. Кроме того, быстрорежущий инструмент должен обладать высокой термостойкостью и химической стойкостью.