Секрет гибкой печатной платы и технологии ее сборки

Долгий путь, который прошли гибкие печатные платы до сегодняшнего дня, просто фантастический. От громоздкого решения отрасль перешла к уровню, когда они могут предлагать платы разных размеров и гибкости. В этой статье мы сосредоточимся на секретах гибкой печатной платы и технологии ее сборки. Наша цель — вникнуть в детали и познакомить вас со всем производственным процессом.

Вы готовы улучшить свои знания? В таком случае немедленно приступайте к чтению и узнайте, как повысить эффективность сборки и производительность вашей печатной платы!

1. Как отличить различную гибкую структуру печатной платы

Сначала никто не думал о гибкости, и в вашем распоряжении были только стандартные печатные платы. Они жесткие, и вы не можете их согнуть, но они все равно могут хорошо справляться со своей задачей.

Однако повышенный спрос на различные продукты бытовой электроники и развитие носимых технологий привели к появлению гибких печатных плат.

С тех пор гибкость прошла долгий путь, потому что она решила все первоначальные проблемы, связанные со стабильностью. Сегодня гибкие печатные платы надежны, и они могут соответствовать ожиданиям по производительности и превосходить их.

Вот обзор трех стандартных структур печатных плат:

•  Одностороннее — они настолько просты, насколько это возможно для гибких плат, но все же могут быть подходящим решением для некоторых приложений. Это предполагает размещение гибких материалов только на одной стороне доски.

•  Двусторонняя – у вас будет больше проблем при их проектировании и сборке, но они отплатят вам высокой производительностью.

• Несколько слоев — как следует из названия, вы используете несколько слоев для структуры этой доски. Его сложно собрать, но он невероятно универсален.

Эксперты отрасли также разрабатывают гибко-жесткие печатные платы. Они сочетают в себе жесткие и гибкие материалы. Хотя они обладают ограниченной гибкостью, они могут иметь некоторые другие преимущества.

2. Что нужно знать о гибких материалах для печатных плат

Теперь, когда мы обсудили различные конструкции печатных плат, пришло время поговорить о материалах. Вы можете следить за процессом сборки до мельчайших деталей; это не будет иметь большого значения, если вы выберете неправильные материалы для своих базовых подложек и других компонентов. Вот почему вы хотите сделать выбор, который максимально увеличит надежность и срок службы вашей гибкой печатной платы.

Вы начинаете с основного материала, и вы не ошибетесь, выбрав полиэстер или полиимид. Вся идея заключается в обеспечении оптимальной производительности с точки зрения механических и электрических характеристик.

Если вам интересно, почему вы должны выбрать полиимид, то его главное преимущество в том, что он негорюч. Само по себе это, конечно, многого не стоило. Тем не менее, фокус в том, что полиимиду удается оставаться огнестойким и обеспечивать надежную работу с точки зрения физических и электрических свойств.

Полиимид также обладает лучшими свойствами удлинения, а также более низким коэффициентом диэлектрических потерь. Вы можете выбрать полиэстер, чтобы снизить затраты, но вам следует придерживаться PI, если вы хотите получить максимальную отдачу от своего приложения.

3. Гибкая печатная плата — начало процесса сборки

После того, как вы выбрали материалы, пришло время начать процесс сборки. Первым шагом является заготовка, которая включает в себя подготовку материалов, которые вам понадобятся. Вы хотите тщательно подготовиться и подумать наперед, а значит, вам следует подготовить и вспомогательные материалы.

Следующее, что вы должны сделать, это сверлить. Хотя вы можете проектировать самодельные печатные платы, любителям не рекомендуется сверлить для профессионального применения. Для этого потребуется специалист, умеющий обращаться с мягкими и тонкими материалами. Идея состоит в том, чтобы просверлить компоненты, не повреждая их и не снижая их производительности.

Вот почему вы можете подумать о том, чтобы сложить доску перед сверлением. Если вы соберете все части облицовочного слоя вместе, вы добьетесь большей толщины, сводя к минимуму риск повреждения компонентов при сверлении.

4. Пришло время почистить и покрыть металлом

Вы успешно завершили процесс бурения? Если ответ положительный, сначала следует очистить материал. Скорее всего, сверление оставило какие-то остатки или грязь, и вы не хотите, чтобы это было на вашей доске. Еще раз позвольте напомнить вам, что вы имеете дело с компактными компонентами, поэтому необходим соответствующий уход, чтобы не допустить их повреждения.

Как только ваша доска станет чистой, пришло время для нанесения рисунка. Если вы используете химическое покрытие, вам нужно нанести подходящий раствор перед обработкой платы. Наиболее распространенным выбором является кислый коллоидный палладий, но вы также можете проконсультироваться со специалистами, которые предложат лучшую альтернативу для вашего применения. Во время работы убедитесь, что у вас достаточно времени и скорости реакции, иначе вы можете столкнуться с вздутием материала.

Имейте в виду, что гальваническое покрытие может быть лучшим вариантом, чем химическое покрытие. Причина в улучшенной гибкости и механических характеристиках. Благодаря этому покрытие обеспечивает повышенную термостойкость. Если вы выполняете гальваническое покрытие, вам нужно утолщать панель, чтобы улучшить целостность покрытия.

Было бы полезно, если бы вы также очистили плату после покрытия. Если вы устраните какие-либо остатки, пришло время для процесса визуализации. Этот подход аналогичен тому, который используется в обычных досках.

5. Все, что вы должны знать о травлении и ламинировании

Теперь пришло время для процесса травления. Если вы проектируете гибко-жесткую доску, вы должны соединить жесткие и гибкие слои на лицевой стороне эластичного материала. Очень важно помнить о направлении передачи, давлении и положении самого травления. Вы хотите сохранить направление травления на протяжении всего процесса.

После завершения травления наступает время обработки поверхности, так как это может улучшить связывающие свойства. Затем возьмите облицовочный слой и поместите их в назначенное место.

Специалисты рекомендуют запекать облицовочный слой и плиту, так как они различаются по способности поглощать влагу. Можно использовать печь для запекания и поместить туда компоненты на пару дней. Еще один совет:общая высота конструкции стека не должна превышать 25 мм, так как это может повлиять на ее производительность и надежность.

5.1. Что нужно знать о ламинировании

Ламинирование печатных плат требует соблюдения оптимальной скорости нагрева. Эксперты рекомендуют для достижения температуры 170°C использовать около 10-20 минут.

Следующим соображением является время ламинирования, и если вы используете полное давление, расчетное время чистого давления составляет около часа. Тем не менее, вы также хотите убедиться, что вы можете достичь максимального давления в течение восьми секунд. Наконец, было бы лучше, если бы вы удерживали натяжение между 150 Н и 300 Н/см2.

Теперь очень важно выбрать подходящий материал прокладки, такой как пленка ПВХ или полиэтилен. Характеристики, которые вы должны иметь в виду, включают формуемость (как можно выше), текучесть (как можно ниже) и сохранение формы. Последнее означает, что ваш материал не потеряет своих размеров при охлаждении.

6. Завершение процесса сборки гибкой печатной платы

Мы приближаемся к завершению сборки нашей гибкой печатной платы. Остальные этапы включают запекание платы и горячее плавление. Доска должна оставаться сухой, поэтому не мочите ее. Вы также хотите подвергнуть доску резкой обработке, чтобы избавиться от влаги.

Производители, вероятно, позаботятся о надлежащей упаковке и доставке. Тем не менее, было бы полезно, если бы вы все же дважды проверили у компании, как они планируют упаковывать ваши доски. Ваши доски не должны быть повреждены во время транспортировки.

7. Как правильно выбрать компанию для ваших потребностей в печатных платах

При выборе производителя крайне важно найти компанию, которая прислушается к вашим пожеланиям и запросам. Вероятно, у вас есть конкретная идея для вашего приложения, и производитель должен приложить все усилия, чтобы воплотить эти пожелания в реальность. Если это невозможно, они также должны указать на это и предложить альтернативу.

Компании необходимо иметь доступ к премиальным и доступным материалам и собственное современное оборудование, способное собирать даже самые современные платы.

Кроме того, вам нужен производитель, с которым легко заключить сделку. Это включает в себя отличные предложения, доступные цены и быструю доставку. Вы можете спросить компанию о проектах, над которыми они работали, и о навыках инженеров. Если у вас сложная структура печатной платы, вы хотите, чтобы профессионалы занимались сборкой и проектированием высокопроизводительной и надежной платы.

Заключение

В нашей статье объяснялся весь процесс сборки и технологии, используемые для гибких печатных плат. Сборка будет зависеть от предпочтительной структуры доски и используемых материалов. Хотя вам необходимо учитывать свой бюджет, вы должны в первую очередь думать о производительности и надежности вашей платы. Лучшие производители могут помочь вам на протяжении всего процесса и гарантировать, что проектирование и сборка будут идеальным решением.

В нашей статье объяснялся весь процесс сборки и технологии, используемые для гибких печатных плат. Сборка будет зависеть от предпочтительной структуры доски и используемых материалов. Хотя вам необходимо учитывать свой бюджет, вы должны в первую очередь думать о производительности и надежности вашей платы. Лучшие производители могут помочь вам на протяжении всего процесса и гарантировать, что проектирование и сборка будут идеальным решением.