Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Решение о ремонте или замене активов для оптимального ROI

Традиционно трудно точно знать, когда прекратить обслуживание актива и заменить его совсем. Попадание в правильное время включает много разных цифр — всегда целитесь в движущуюся мишень.

Когда ремонтировать, а когда заменять активы

Концепция прямая. Когда стоимость ремонта актива больше его стоимости — заменяете. Когда стоимость ремонтов меньше стоимости — ремонтируете.

По сути та же концепция, что у страховых компаний авто. Допустим, мелкое ДТП, $2000 ущерба. Первое, что делает страховая — вычисляет стоимость авто до аварии. Для $80,000 Ferrari — ремонтируют. Для $800 Yugo — списывают. Не стоит делать ремонты, стоимость которых больше стоимости авто. Потому что это был $800 авто до аварии. Вернуть к пред-аварийной стоимости, $800, макс стоимости, которую этот авто когда-либо будет иметь — нужно влить $2000 ремонтов. Помните: и у Ferrari, и у Yugo ущерб $2000. Эта цифра одинакова. Компания решает, сравнивая стоимость ремонта со стоимостью авто до аварии.

Идея определения стоимости актива вернется подробнее, но сейчас стоит отметить: страховые не заботятся, сколько вы заплатили за авто. Фокусируются на его стоимости прямо перед аварией — что стоило бы получить примерно тот же авто в примерно том же состоянии.

Почему ремонт или замена важны для управления активами

Когда заменяете слишком рано — выбрасываете ценность. Как заправить бак, проехать немного, потом слить остаток бензина на обочину.

Когда заменяете слишком поздно — реальные воздействия на организацию, включая увеличение:

Сверху — больше внеплановых заказов-нарядов значит больше давления на перепланирование и перераспределение ресурсов. Реальная боль в шее.

Для правильного решения нужны три числа: стоимость ремонта, стоимость замены, стоимость актива. Но не просто найдете их. Нужно рассчитать.

Тут ваша CMMS пригождается. CMMS идеально для сбора данных, потом хранения их безопасно и доступно. Современные платформы облачные — всё в одном месте, данные всегда актуальны. Не тратите время на тон разные версии данных на обрывках бумаги или в емайл-вложениях таблиц. Как только что-то меняется — новый заказ назначен или существующий закрыт — один мастер-набор данных обновляется. Все работают с одними данными — все в контексте. Современные ПО заказов-нарядов не только собирают и защищают данные — их еще и обрабатывают. Автоотчеты, набитые KPI и понятными графиками, рисуют большую картину ТО.

Как рассчитать стоимость ремонта с CMMS

Два типа: разовые и текущие затраты.

Разовые могут включать:

Возможно, разовый ремонт настолько дорог, что лучше заменить актив. Как в примере с Yugo — один $2000 ремонт значит идти искать замену. Может, классный классический Лада.

Но есть случаи, когда текущие затраты за оставшуюся полезную жизнь актива прогнозируются такими высокими, что лучше заменить, чем ремонтировать. Текущие затраты могут включать потерю качества и мощности производства, а также затраты на обслуживание за оставшуюся полезную жизнь.

Теперь, зная нужные числа, легко заставить CMMS их дать. Посмотр на похожие исторические заказы-наряды даст представление о стоимости разового ремонта. Для текущих затрат — заставьте CMMS автогенерировать отчеты.

Если обнаруживаете, что стоимость ремонта высока для каждого актива — вероятно, время посмотреть на ППР. Если программы нет — сейчас время завести. Если есть, но не дает ожидаемых результатов — время донастроить. В любом случае CMMS поможет. Проверьте нашу серию ebook по ППР.

Как рассчитать стоимость замены с CMMS

Не только стоимость нового актива. Замена начинается с демонтажа. Прежде чем установить новый — нужно утилизировать старый. Есть затраты на выбор замены — онлайн-исследование, работа с отделами продаж. Новые активы — инвестиции в новый инвентарь связанных материалов и запчастей. Техников нужно обучить правильным рабочим процессам и лучшим практикам ТО. При установке нового актива — стоимость потерянной продуктивности.

Для расчета стоимости замены — суммируйте эти числа. Не все в CMMS, но много. Например, часовые ставки техников там — уже используете для отслеживания трудозатрат. Зачем это полезно для стоимости замены? Если хотите знать стоимость обучения — нужно знать, сколько платите каждому технику за час обучения. Посмотр на исторические заказы-наряды даст представление о стоимости потерянной продуктивности.

Как рассчитать текущую стоимость актива

Самый простой способ — линейный метод (straight-line), показывающий, сколько стоимости актив теряет каждый год. Называется линейным, потому что актив теряет одинаковую сумму ежегодно.

Решение о ремонте или замене активов для оптимального ROI

Линейный метод расчета текущей стоимости актива

Начинаете с:

Потом используете формулу для нахождения годовой амортизации.

(ИСХОДНАЯ ЦЕНА – УТИЛИЗАЦИОННАЯ СТОИМОСТЬ) / ГОДЫ ПРЕДСКАЗУЕМОЙ ПОЛЕЗНОЙ ЖИЗНИ

Быстрый пример. Актив стоил $10,000, позже продаете как лом за $1000, должен прослужить 10 лет — теряет $900 в год. В 4 года потерял $3,600 ($900 × 4 года). В 4 года стоит $6,400 ($10,000 – $3,600).

Знание когда ремонтировать, а когда заменять — экономит деньги, извлекая максимум ценности из активов за их полезную жизнь. Хорошая CMMS упрощает, помогая собирать, защищать и работать с данными, нужными для правильного решения.

Промышленные технологии

  1. Когда ремонтировать или заменить ваш CNC станок
  2. Пошаговое руководство по безопасному снятию подшипника для ремонта
  3. Ремонт или замена: кейс 10-летней измельчительной машины
  4. Ремонт или замена: выбор правильного решения для поврежденной промышленной электроники
  5. Экспертное руководство: решение о ремонте против замены промышленного оборудования
  6. Ключевые факторы оценки перед самостоятельным ремонтом промышленной электроники
  7. Когда ремонт — не настоящий фикс: как идентифицировать настоящие ремонты
  8. Ремонт или замена промышленного сенсорного экрана: Экспертное руководство по принятию решения
  9. Выбор между ремонтом и заменой: ключевые вопросы для диагностики двигателей
  10. 4 критические ошибки проектирования для производства, которых стоит избегать