Мастерство плоского шлифования: полное руководство для точной обработки

От мелких цехов до мастеров по штампам и матрицам, плоское шлифование — важная технологическая обработка, независимо от того, что вы делаете.

Будь то выпрямление штампа, заточка режущего инструмента или точная обработка инструментальной стали для приспособления, в каждом цехе есть хотя бы один плоский шлифовальный станок. Возможно, у вас полностью автоматизированная модель со всеми прибамбасами. Или, может быть, вы работаете с унаследованным шлифовальным станком из 70-х… В любом случае, невозможно выполнить многие повседневные задачи цеха без этих так нужных станков.

Несмотря на их привычность, однако, уверены ли вы, что вы используете полное преимущество этого спутника цеха? Вот краткое руководство о том, как получить максимум от вашей операции плоского шлифования.

Понимание применения шлифовальных кругов

Начнем с кругов: существует ошеломляющее множество зернистостей, абразивов, механизмов связывания и форм, и некоторые цеха могут удовлетвориться универсальным кругом вместо того, чтобы исследовать, какая из множества комбинаций лучше всего подойдет для конкретного приложения. Вот что нужно понять, чтобы сделать плоское шлифование эффективным и результативным процессом.

Классы твердости кругов

Относительно «мягкий» круг класса H предпочтителен для шлифования более твердых материалов заготовки, в то время как класс J или K (которые тверже) могут быть более подходящими для мягких материалов. Потратив пару минут на переключение с одного на другой, можно огромно изменить количество деталей на верстаке к концу дня.

Размер зернистости круга

При удалении больших объемов материала использование круга с зернистостью 120 или крупнее выполнит работу быстрее, чем, скажем, круг с зернистостью 150. И хотя керамические круги на керамической связке с оксидом алюминия — стандарт для универсальной работы, цехам, шлифующим закаленную инструментальную сталь и другие сложные материалы, стоит подумать об инвестициях в круг на смольной связке с керамическим абразивом или CBN.

Эти примеры — грубое упрощение, так как производительность любого шлифовального круга зависит от множества факторов, включая тип абразива, обрабатываемый материал и то, сколько его удаляется. Суть в том, чтобы исследовать доступные варианты и не удовлетворяться вторым лучшим при выборе шлифовального круга.

Держите шлифование в прохладе: используйте режущие жидкости, масла и защиту от ölмиста

Важно помнить, что плоское шлифование работает путем срывания мелких частиц металла, а режущая жидкость отвечает за обеспечение смазки и отвод тепла из зоны резания. Водорастворимые или синтетические режущие жидкости отлично справляются с охлаждением, но обеспечивают меньшую смазку, чем чистое масло. Тем не менее, водные СОЖ, вероятно, первый выбор для универсального использования и определенно для черновых операций (где тепло — главная проблема).

На кругах CBN и алмазных (или в ситуациях, где нужны сверхтонкие финишные поверхности), часто рекомендуется масло. Но масло попадает везде и не очень приятно вдыхать, поэтому защита от миста обязательна. Система пожаротушения тоже хорошая идея и может быть требованием безопасности в вашем регионе.

В любом случае режущие жидкости должны быть чистыми и фильтроваться. Водорастворимые жидкости должны отстаиваться для удаления чужеродных масел и предотвращения разложения (что может быть большой проблемой на станках, не используемых регулярно).

Каково ваше мнение? Поговорите с коллегами на форуме сообщества.

Важность надежного закрепления

Надежное удержание деталей при любом процессе обработки кажется очевидной лучшей практикой, но если вы когда-нибудь видели кусок стали, улетающий с левого конца плоского шлифовального станка, сопровождаемый летящими осколками шлифовального круга, вы будете уделять особое внимание закреплению деталей навсегда.

Магнитные плоскости

Не считая вакуумных плоскостей и двустороннего скотча, самый распространенный (и предпочтительный) способ удержания деталей при шлифовании — магнитная плоскость. Доступны два основных типа: электромагнитная и постоянного магнита. Скорее всего, ваш станок поставлялся с одним или другим, и вы, возможно, теперь застряли с ним, но электромагниты обеспечивают большую силу закрепления и регулируемость, и легко размагничивают плоскость и заготовку после обработки путем обращения тока (но они также дороже).

Какой бы вы ни использовали, обязательно правильно поддерживайте высокие заготовки, зажимая их к угловой пластине или блоку 1-2-3. Также, если вы обычно шлифуете мелкие заготовки, ищите плоскость с мелким шагом полюсов, или хотя бы задерживайте их на месте с помощью тонкого куска металла на стороне детали, противоположной вращению круга (или постройте приспособление для закрепления).

Техническое обслуживание плоского шлифовального станка

Все заняты, и легко упустить обслуживание станка в пользу изготовления деталей, особенно когда станок в вопросе простаивает днями. Но когда вам нужно удержать десятую для проверочного приспособления, вы захотите, чтобы ваш плоский шлифовальный станок был в таком же хорошем состоянии, как и остальные станки цеха.

Вот лучшие практики для рутинного обслуживания:

• Вытирайте шлифовальный станок после использования.
• Держите резервуар смазки направляющих полным.
• Если у вашего станка гидравлическая подача, меняйте масло по рекомендациям производителя.
• Как упоминалось ранее, режущие жидкости должны фильтроваться и отстаиваться, следите за pH и концентрацией жидкости.
• Следите за изношенными деталями и накоплением ржавчины и грязи.
• Проверяйте планарность плоскости индикатором и перешлифуйте и её, и стол при необходимости.
• Если что-то не выглядит правильно (и у вас есть основания подозревать, что круг был эксплуатирован неправильно), снимите его с втулки и проведите «звонковый» тест.
• Новые круги всегда должны проходить звонковый тест и проверку на повреждения. Это может предотвратить катастрофу.

Это был только обзор одного из самых сложных технологических процессов. Шлифование — настоящее ремесло со множеством переменных и может занять годы, чтобы овладеть им. Если вы не получаете хорошие результаты с вашим приложением, не бойтесь просить совет и руководство у экспертов.

Какую установку для плоского шлифования использует ваш цех? Поделитесь своей историей.