Семь требований для оптимизированной обработки

Сегодняшний спрос на качественную продукцию по более низкой цене требует от всех нас более пристального внимания к нашим производственным операциям. Оптимизация нашего производственного процесса — это не просто хорошая цель, это требование нашего будущего. Оптимизированная обработка достигается не за счет следования набору фиксированных параметров, а за счет следования принципам. Эти принципы получили название «Семь требований к оптимизированной обработке». Все семь необходимы для достижения и поддержания оптимальных условий обработки. Их также можно использовать для оценки текущих операций и анализа оптимизированных операций, чтобы обеспечить постоянный успех.

Каждое из этих требований необходимо для успеха любого оптимизированного приложения обработки.

1. КАЧЕСТВЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Вот требования к качественному инструменту:

• Разумная цена. Самое дорогое не обязательно самое качественное.
• Постоянство продукта. Для оптимизированной обработки требуется согласованный инструмент.
• Продукт-сервис. Самый лучший в мире инструмент ничего не стоит, если производитель не может вас поддержать.
• Специально разработанные инструменты. Специальные инструменты, разработанные для решения конкретных задач, могут многократно повысить уровень производительности и снизить стоимость одной детали.

2. НАДЛЕЖАЩЕЕ СОСТОЯНИЕ МАШИНЫ

Успех любой операции обработки зависит от надлежащего обслуживания станка и соответствия возможностей станка выполняемой операции.

• Поддерживайте машину в соответствии с первоначальными рабочими характеристиками. Определите возможности машины.
  • Создайте программу обслуживания и выполняйте ее на регулярной основе.
  • Если что-то сломалось, почините правильно с первого раза.
  • А еще лучше починить, пока не сломалось.
• Согласуйте машину с эксплуатационными требованиями. Используйте лучшие характеристики машины.
  • Для тяжелых операций механической обработки следует использовать жесткие станки.
  • Быстрые машины следует использовать для легкого сопоставления нескольких операций.
  • Убедитесь, что у машины есть физические возможности для работы. (например, HP)

3. ПРОСТОТА ЭКСПЛУАТАЦИИ

Нет замены простоте. Это только упрощает оптимизацию.

• Упростите настройку операции. Оптимизированная обработка включает время наладки.
  • Стандартизировать настройку или процедуры настройки.
  • Убедитесь, что установка соответствует операционным требованиям. (т.е. жесткость)
• Используйте здравый смысл и простоту для организации последовательности операций. Создайте лучший поток.
  • Не гоняйтесь за хвостом по магазину.
  • Согласованность продуктов можно лучше поддерживать за счет упрощения операций.
  • При необходимости разбейте несколько операций. Это также может повысить пропускную способность.
• Не жертвуйте другими требованиями. Вы потеряете больше, чем приобретете.

  4. ЖЕСТКОСТЬ

  Срок службы инструмента, время цикла и производительность невозможно оптимизировать без жесткости.

  • Жесткость машины (оцените возможности)
    • Убедитесь, что машина имеет достаточную жесткость для работы.
    • Необходимо противодействие люфту осевых подач для попутной обработки. (лучший срок службы инструмента)
  • Несущие детали и жесткость установки (оцените наилучшую конфигурацию)
    • Оцените конфигурацию детали и ориентацию обработки.
    • Настройка конструкции для максимальной жесткости. При необходимости сократите количество операций.
  • Жесткость инструментальной системы (оцените максимальную жесткость)
    • Используйте инструмент максимально возможного диаметра и минимальной длины.
    • Используйте систему крепления инструмента, обеспечивающую жесткость и минимально допустимый вылет.

  5. ПРАВИЛЬНАЯ СКОРОСТЬ ДЛЯ ПОДАЧИ ОТНОШЕНИЙ

  Скорость съема металла не может быть оптимизирована, если не достигнуто надлежащее соотношение скорости и подачи.

  Ускорение отношений:

  • Отношения слишком далеко друг от друга (плохой срок службы инструмента)
    • Слишком высокая скорость и слишком низкая подача вызывают сильный нагрев от трения и быстрый износ кромки.
    • Для настройки сначала уменьшите скорость; увеличение подачи может привести к поломке инструмента, если скорость слишком высока и не пропорциональна применению.
  • Слишком близкие отношения (катастрофический сбой)
    • Подача слишком тяжелая для конструкции инструмента и приводит к разрушению инструмента, что может привести к повреждению детали и системы крепления инструмента.
    • Отрегулируйте, сначала опустив подачу, если скорость слишком высока.
  • Определение правильного отношения (работа с приложением)
    • Начните с умеренной скорости для данного приложения. Вы не можете работать с взаимосвязью, если скорость слишком высока при первом проходе.
    • Начните со средней подачи и работайте до тех пор, пока условия обработки не укажут, что отношения становятся слишком близкими друг к другу (вибрация), затем уменьшите подачу на 10–20 %. (это установленная оптимальная подача)
    • Увеличивайте скорость и подачу пропорционально вверх на 10-20% за раз, пока условия обработки не укажут, что вы достигли верхнего предела для применения. (дребезжание, плохая отделка деталей, чрезмерная вибрация)
    • Уменьшите скорость и подачу пропорционально вниз на 20 %. (установлены оптимизированные скорости обработки с запасом прочности)

  6. ПОДХОДЯЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ РЕЗКИ

  • Всухую
    • Снижает срок службы инструмента.
    • Никогда не работайте всухую, за исключением случаев, когда это необходимо в целях безопасности.
    • Если вам нужно бежать всухую, держите скорость на низкой стороне (но не слишком низкой) и подавайте на высокой стороне. Это снижает тепловыделение при трении и сохраняет тепло при образовании стружки.
  • Охлаждающая жидкость на водной основе
    • Для теплогенерирующих установок вода поглощает тепло лучше, чем масло.
    • Используйте в тех случаях, когда часто встречается небольшая нагрузка на стружку (например, чистовые концевые фрезы). Легкая подача передает больше тепла режущему инструменту.
    • Системы затопления намного эффективнее тумана. Системы тумана должны быть точно расположены для правильной работы.
  • Охлаждающая жидкость на масляной основе
    • При работе с тяжелыми кормами масло плохо поглощает тепло.
    • Используйте в приложениях с большой подачей, например, с черновыми концевыми фрезами, где часто встречается большое количество стружки. Более толстая стружка лучше поглощает тепло, но для производства требуется больше смазки.
    • Охлаждающие системы высокого давления работают лучше, чем потоковые. Делайте это только в том случае, если машина закрыта и оснащена системой отвода тумана.
  • Смазка из натурального растительного масла
    • Только для тяжелого питания, а не для охлаждающей жидкости.
    • Может использоваться в качестве замены охлаждающей жидкости на масляной основе. Уровень смазывающей способности обычно в 3 раза выше, чем у охлаждающей жидкости на масляной основе, и она является биоразлагаемой.
    • Система тумана — это все, что обычно требуется, в противном случае это очень дорого.

  7. ОБУЧЕНИЕ ОПЕРАТОРА

  Обучение операторов имеет важное значение для достижения и поддержания оптимизированных приложений машины.

  • Оператор должен непосредственно участвовать в попытке оптимизации, чтобы она была успешной. Отныне он или она должен поддерживать его.
    • Используйте опыт оператора. Никто не знает свою машину лучше.
    • Посоветуйтесь с оператором о возможностях машины и требуемых требованиях к техническому обслуживанию машины. Это очень поможет вам на ранних этапах.
    • Если он принадлежит им, они позаботятся о нем. Они продолжат работу, когда вас не будет рядом.
  • Оператор должен знать разницу между тем, что он делал годами, и оптимизированным приложением, а также то, как оно реагирует на изменения. Условия обработки при повышенных скоростях и подачах реагируют иначе, чем при более низких диапазонах скоростей и подач.
    • Они должны четко знать, как функционирует и реагирует операция. (звук и ощущение)
    • Они также должны знать, как правильно настроить приложение, если что-то изменится. Ничто не бывает на 100 % абсолютно одинаковым.
  • Вы также должны научить их и себя работать вместе для достижения этой общей цели.
    • Если вы не можете работать вместе и доверять друг другу, операция обязательно провалится, и проиграют все.
    • Человеку свойственно ошибаться, растите на своих ошибках.
    • Отсутствие надлежащего обучения или его отсутствие — невыгодный и плохой бизнес.

  Ранее публиковалось на веб-сайте Niagara Cutter.

  
  
  Правильный лепестковый диск может сэкономить время и деньги 5 основных причин для внедрения 5-осевой обработки