RapidDirect:гарантия качества, на которую можно положиться

Как компания, занимающаяся быстрым прототипированием и производством, интеграция процессов обеспечения качества имеет решающее значение для нашей работы, что позволяет нам гарантировать, что мы поставляем высококачественные детали нашим клиентам. Действительно, нашим главным приоритетом является поставка деталей, отвечающих всем конкретным требованиям наших клиентов.

В RapidDirect наши предложения по обеспечению качества — это больше, чем просто проверка готовых деталей:у нас есть сложные инструменты и системы, которые обеспечивают качество на протяжении всей производственной цепочки, от размещения онлайн-заказа до окончательной доставки. Наш протокол обеспечения качества включает в себя оценку конструкции детали с использованием нашего инструмента DfM, передовых инструментов контроля, сертификации материалов и отчетов о качестве. Продолжайте читать, чтобы ознакомиться с полным обзором профессиональных предложений RapidDirect по обеспечению качества.

Высокие стандарты производства

Одним из факторов, который помогает нам поддерживать высокое качество производства по всем направлениям в RapidDirect, являются наши высокие производственные стандарты. Эти стандарты, показанные в поле ниже, позволяют нашим клиентам с самого начала понять, каковы наши возможности, и гарантировать, что мы можем соблюдать строгие допуски и требования к деталям.

В сочетании с нашим обширным производственным арсеналом, состоящим из сотен передовых систем обработки с ЧПУ, литья под давлением, производства листового металла и 3D-печати, наши стандарты позволяют нам производить прототипы и конечные продукты для клиентов в самых разных отраслях.

Наши производственные системы и материалы также сертифицированы в соответствии с ISO9001, SGS и RoHS.

2. Расширенные инструменты проверки

Подготовка

С того момента, как клиент загружает файл САПР в онлайн-систему котировок RapidDirect, начинают работать наши инструменты обеспечения качества.

Отзыв DfM

Первым в игру вступает наш инструмент обратной связи DFM (Design for Manufacturing). Как только клиент загрузил файл CAD, наш инструмент обратной связи DfM автоматически генерирует анализ детали, чтобы определить ее технологичность. Анализ, который сравнивает характеристики детали с нашей обширной базой данных технологичных геометрий, либо подтвердит клиенту, что его деталь готова к производству, либо предоставит ему инструкции по проектированию для повышения технологичности продукта. Этот первый шаг гарантирует, что клиент готов перейти к следующему шагу процесса заказа. Ознакомьтесь с полным обзором нашего процесса онлайн-заказа.

Рентгеновская флуоресценция

В RapidDirect мы используем рентгеновскую флуоресценцию (также известную как XRF) для анализа качества наших многочисленных производственных материалов. Эта технология представляет собой метод неразрушающего контроля, который испускает коротковолновое рентгеновское или гамма-излучение для определения элементного состава различных материалов, включая металлы, пластмассы, керамику и многое другое. Сложный процесс позволяет идентифицировать элементы с помощью спектрометра для измерения длин волн, отраженных от рентгеновских лучей. Этот метод позволяет нам гарантировать, что наши материалы соответствуют стандартам и требованиям наших клиентов.

Постобработка

После завершения производственного процесса RapidDirect подвергает все свои детали физическому осмотру с использованием ряда сложных инструментов, включая проектор и координатно-измерительную машину (КИМ). Оба эти метода применяются после изготовления детали, чтобы обеспечить соответствие ее размеров размерам исходной модели САПР.

Проектор

Проектор, также известный как оптический компаратор, представляет собой машину, которая использует оптику для проверки компонента. Это оборудование обычно используется для проверки компонентов, обработанных на станках с ЧПУ, и использует многоточечную систему позиционирования для сбора высокоточных показаний геометрии детали. Эти данные сопоставляются с исходным файлом САПР, что позволяет нам подтвердить, что деталь соответствует спецификациям, или определить, где возникли какие-либо несоответствия.

Координатно-измерительная машина

Мы также используем второй процесс контроля на наших производственных предприятиях, называемый координатным измерением. В этом процессе используется координатно-измерительная машина (КИМ) для измерения физических границ изготовленных деталей с помощью датчика. Короче говоря, датчик собирает точечные данные из внешней геометрии детали и создает точную модель, которую затем можно сопоставить с данными из исходного файла САПР. КИМ также обнаруживает любые несоответствия, которые можно исправить до того, как деталь будет отправлена ​​заказчику. Измерение координат особенно подходит для контроля деталей сложной геометрии.

3. Отчеты о качестве

Заключительной частью предложения RapidDirect по обеспечению качества являются отчеты о качестве. По запросу клиента RapidDirect предоставит клиентам два типа отчетов:сертификацию материала и полноразмерный отчет об инспекции. Это дает нашим клиентам всесторонний взгляд на то, как их деталь или детали были изготовлены и оценены.

Сертификация материалов

Все материалы, которые мы используем в RapidDirect, сертифицированы и пригодны для производства. При необходимости мы можем предоставить отчет о сертификации материала, выданный производителем сырья, который включает следующие данные:

• Номер плавки материала
• Класс материала
• Материальные размеры
• Механические свойства
• Химический анализ
• Термическая обработка

(Содержание отчета зависит от типа материала.)

В отчетах о сертификации материалов также указывается дата получения образца материала, время его тестирования, используемые методы тестирования и результаты тестов.

Полный отчет о проверке размеров

По запросу клиента мы также предлагаем нашим клиентам полный отчет о проверке размеров компонентов, обработанных на станках с ЧПУ. Отчет содержит данные о размерах, полученные в результате контрольных испытаний, включая точные измерительные приборы, такие как калибры или штангенциркули, и координатно-измерительные машины. В этом отчете также подробно описывается производственный процесс с указанием того, были ли исправлены какие-либо ошибки. Этот всеобъемлющий отчет включает следующее:

• Количество деталей
• Ключевые параметры
• Резьба и допуски
• Толщина и глубина

4. Политика возврата и возмещения

В случае, если ваш заказ не соответствует вашим конкретным требованиям, мы предлагаем нашим клиентам связаться с нашей командой в течение пяти рабочих дней с даты получения заказа. Наша команда экспертов будет рада работать с вами, чтобы решить любые вопросы как можно быстрее, чтобы вы остались довольны нашим сотрудничеством. В RapidDirect мы ценим отзывы клиентов и понимаем важность ответственности. Получение информации от наших клиентов после доставки детали, даже если она прошла успешно, помогает нам продолжать обслуживать наших клиентов наилучшим образом. Нашим приоритетом является предоставление каждому из наших клиентов надежных, прозрачных и простых производственных услуг, которые заставят их вернуться!