Клепка или сварка:выбор правильного метода соединения деталей из листового металла

Сварка и клепка являются широко популярными процессами соединения двух кусков металла вместе, и они имеют разные области применения и характеристики. Поэтому, если вы проектируете деталь, которую вам нужно соединить, чтобы сформировать законченный объект, крайне важно понимать сравнение клепки и сварки. В этой статье также приводится обоснование определения, плюсов и минусов, а также применения сварки и клепки, которые помогут вам получить более прочные и долговечные детали. Давайте углубимся в это.

Что такое клепка?

Клепка – это полупостоянный и нетермический метод соединения, при котором для соединения деталей из листового металла используется механическая застежка/заклепка (металлическая деталь с куполообразной головкой).

Клепка включает в себя просверливание отверстия в двух деталях из листового металла, которые вы хотите соединить, и установку заклепки. Установка зависит от типа заклепок, с которыми вы работаете, так как вам может потребоваться установить, просверлить или пробить заклепки в отверстие.

После установки заклепок в отверстие необходимо деформировать хвостик заклепки. Это достигается путем удара или разбивания его. Вместе с формованной головкой уплощенный хвостик препятствует удалению заклепок.

Типы заклепочных соединений

Заклепочные соединения выполняются путем вставки заклепки в просверленное отверстие в двух деталях из листового металла. Однако существует три основных категории заклепочных соединений.

На основе размещения заклепок <сильный>

Существует два типа заклепочных соединений в зависимости от размещения:

• Соединение внахлест :можно создать соединение внахлестку, наложив две детали из листового металла внахлест и установив заклепку на перекрывающуюся часть. Соединения внахлестку могут быть одинарными или двойными, в зависимости от количества используемых заклепок.

• Стыковое соединение :Вы можете создать стыковое соединение, соединив два компонента вместе (отсюда и название «стыковые соединения») и используя дополнительный материал (накладку или ремень), чтобы соединить их с одной или с обеих сторон. Затем вы заклепываете накладку.

На основе количества накладок <сильный>

Накладки — это материалы, которые вы кладете на заготовки, чтобы удерживать их так, чтобы их можно было просверлить. Эта категория заклепочных соединений предназначена для стыковых соединений.

• Стыковое соединение с одной лямкой :Чтобы сформировать стыковое соединение одной ленты, поместите основные пластины друг против друга, не перекрывая друг друга. Затем поместите накладку на одну сторону основной пластины и заклепайте ее.

• Двойной ремешок встык :Это похоже на стыковое соединение с одним ремешком. Единственное отличие состоит в том, что с двух сторон есть накладка. Используйте две накладки, расположенные на противоположных сторонах двух деталей из листового металла, и заклепайте каждую накладку.

На основе расположения заклепок <сильный>

Эта категория посвящена расположению заклепок, которые вы использовали для соединения деталей из листового металла. Есть два типа:

• Цепное заклепочное соединение :чтобы образовать цепные заклепочные соединения, убедитесь, что ряды заклепок расположены строго друг напротив друга и по прямым линиям.

• Зигзагообразное заклепочное соединение :в отличие от цепного соединения встык, ряды заклепок зигзагообразного соединения не дополняют друг друга.

Плюсы и минусы клепки <сильный>

Клепка является популярным методом соединения в большинстве услуг по изготовлению листового металла. Однако у него есть свои плюсы и минусы.

Плюсы <сильный>

• Клепка — это метод соединения металлов без нагревания.
• Более подходит для деталей из разнородных и цветных металлов.
• Гибкий дизайн
• Он более эффективен и надежен.
• Проверить качество легко
• Разборка не приводит к повреждению заклепочных деталей.

Минусы <сильный>

• Высокая общая стоимость
• Увеличение общего веса
• Заклепочные соединения создают больше шума.
• В зоне заклепок может возникнуть коррозия, что приведет к увеличению затрат на техническое обслуживание.
• Из-за отверстий пластины становятся слабыми

Что такое сварка?

Сварка — это термический процесс, используемый для соединения двух одинаковых или разнородных металлических деталей. Это непрерывный процесс, который включает в себя выравнивание металла, плавление металлических деталей и их охлаждение, чтобы обеспечить жесткое соединение деталей.

Существует множество способов сварки, которые можно использовать для соединения двух деталей из листового металла. Вот популярные методы:

· Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) <сильный>

SMAW или дуговая сварка – это метод сварки, при котором для сварки деталей из листового металла используется электрод с флюсовым покрытием, подключенный к источнику питания.

Расплавленный электрод заполняет пространство между двумя соединяемыми частями листового металла. Флюс плавится вместе с электродом, но образует газ и шлак, которые защищают расплавленный электрод и электрическую дугу.

Сварка электродом – это простой, портативный и недорогой метод, подходящий для сварки черных металлов, таких как низколегированные и высоколегированные стали, углеродистые стали, чугун и никелевые сплавы.

· Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) <сильный>

Также известная как сварка TIG (вольфрам в среде инертного газа), GTAW подходит для черных и цветных металлов, таких как нержавеющая сталь, алюминий и титан. Он включает в себя использование вольфрамового электрода для расплавления заготовки, создания жидкой лужи, которая объединяет их при затвердевании.

Сварка TIG не использует флюс и требует большой точности. Тем не менее, он обеспечивает прочные и качественные сварные соединения.

· Дуговая сварка металлическим газом (GMAW) <сильный>

Этот метод является наиболее распространенным методом сварки, используемым при сварке многих материалов. GMAW, также известный как сварка MIG (металл в инертном газе), представляет собой полуавтоматический или полностью автоматический метод, в котором для сварки заготовок используется непрерывный сплошной проволочный электрод (аналогичный заготовкам). Он также сопровождается защитным газом, который защищает их от загрязнений. В отличие от других методов, он не дает шлепков и является непрерывным.

· Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) <сильный>

Дуговая сварка с флюсовой проволокой (FCAW) – это процесс сварки на открытом воздухе, подходящий для работы с толстыми и загрязненными материалами из чугуна, нержавеющей стали, углеродистой стали, сплавов с высоким содержанием никеля и низколегированной стали.

Он включает в себя использование непрерывного электрода из полой проволоки с флюсовым компаундом. При этом также образуется шлак, который необходимо удалить, чтобы свариваемая деталь выглядела лучше и чище.

Типы сварных соединений

Сварные соединения выполняются путем вставки заклепок в просверленные отверстия двух деталей из листового металла. Общие сварные соединения включают:

• Сварка встык :Стыковая сварка является наиболее распространенным и простым видом сварного соединения. Он включает в себя размещение свариваемых металлов в одной плоскости перед сваркой.

• Сварные соединения внахлест :Сварочные соединения внахлест представляют собой модифицированные стыковые соединения, образованные путем наложения листового металла внахлест и сварки их вместе с одной или обеих сторон. Это наиболее подходящие сварные соединения для листового металла различной толщины.

• Тройниковая сварка :Т-образные сварные соединения выполняются путем пересечения двух материалов под углом 90°. Одна деталь из листового металла размещается в центре другой детали из листового металла, образуя Т-образную форму (отсюда и название Т-образное сварное соединение).

• Сварка угловых соединений :Угловые соединения аналогичны тройниковым сварным соединениям, хотя металл расположен в углу. Это приводит к формированию L-образной формы.

Плюсы и минусы сварки <сильный>

Сварка является более популярным методом при сравнении заклепок и сварки. Однако у сварки есть свои плюсы и минусы.

Плюсы <сильный>

• Сварные соединения прочные
• Подходит для похожих и разнородных материалов.
• Они более эстетичны благодаря гладкому внешнему виду.
• Существует множество форм и направлений работы.

Минусы <сильный>

• У них хрупкие соединения с меньшей усталостной прочностью.
• Дополнительное напряжение из-за искажения.
• Требуются квалифицированные операторы, что может увеличить стоимость рабочей силы.
• Требуется электричество, что может увеличить эксплуатационные расходы.

Различия между сваркой и клепкой

Как сварка, так и клепка имеют свои преимущества и недостатки и подходят для многих продуктов. Однако одно различие между клепкой и сваркой может определить тип продукта, для которого применим каждый метод. Вот некоторые различия между обоими методами и способы выбора правильного.

· Материалы <сильный>

Оба процесса соединения подходят для одинаковых и разнородных материалов. Однако клепка — лучший метод, если вы хотите соединить разнородные материалы. В отличие от сварки, он не учитывает температуру плавления деталей из листового металла, что является неотъемлемой частью сварки.

· Скорость <сильный>

Это существенная разница между клепкой и сваркой . По сравнению с клепкой сварка имеет более высокую производительность. Это автоматизированный процесс, идеально подходящий для соединения различных металлических деталей. Клепка, с другой стороны, требует нескольких процессов, включая сверление отверстий, крепление и сплющивание заклепок.

· Стоимость <сильный>

С точки зрения общей стоимости клепка является более дорогостоящим методом, чем сварка. Несмотря на то, что заклепки имеют низкие цены, общая стоимость клепки больше. Это происходит из-за накопления материальных, эксплуатационных и трудовых затрат.

· Сила <сильный>

Сварка создает неразъемное и жесткое соединение, более прочное, чем заклепочное соединение. Следовательно, они идеально подходят для соединения металлов, используемых при изготовлении жестких рам. Прочность суставов - огромная разница. Поэтому сварка является лучшим методом для изделий, требующих таких свойств.

· Безопасность <сильный>

Оба метода в определенной степени безопасны. Однако, поскольку большинство сварочных процессов автоматизировано, сварка безопаснее. С другой стороны, следует учитывать использование тепла, и здесь клепка является более безопасным выбором.

· Приложения <сильный>

Клепка используется в авиационной промышленности, мостостроении, судостроении и производстве товаров народного потребления. Сварка подходит для изготовления компонентов в электротехнической, аэрокосмической и оборонной промышленности.

Сварка лучше клепки? <сильный>

Лучший метод соединения деталей из листового металла зависит от того, что вы хотите. Поэтому вместо того, чтобы искать лучший метод, поймите факторы, которые играют роль в обоих методах. Поэтому лучше исходить из вопроса «когда выбрать сварку или клепку».

Когда выбирать сварку <сильный>

Ниже приведены несколько условий, которые следует учитывать при выборе сварки:

– Чувствительность к весу <сильный>

Если вы пытаетесь изготовить продукт и чувствительны к весу, лучшим вариантом будет сварка. В отличие от клепки, он не увеличивает конечный вес изделия до степени клепки, так как при соединении листового металла не добавляются никакие другие материалы.

– Эффективность <сильный>

Если вы цените эффективность, сварка также является лучшим методом соединения. Используемые процессы в основном автоматизированы, что ускоряет и упрощает соединение двух металлов. Также нет необходимости сверлить, делать крепеж и т.д.

– Эстетика <сильный>

Сварка является более эстетичным методом, так как после постобработки получается гладкая поверхность. Это отличается от клепки, когда многие люди считают выпуклость заклепки эстетически непривлекательной.

– Прочность сустава <сильный>

Сварка приводит к неразъемному и жесткому соединению, которое прочнее, чем заклепочные соединения. Сварные соединения представляют собой прочные, долговечные и жесткие каркасы. Поэтому они являются лучшим методом для изготовления прочных и жестких изделий.

– Разные формы <сильный>

Сварка является более подходящим методом при работе с различными формами. В отличие от клепки, вы можете соединять цилиндрические металлические детали с помощью любого из процессов, перечисленных выше.

Когда выбирать заклепки <сильный>

Несмотря на то, что сварка является более популярным методом, в некоторых ситуациях вам может потребоваться заклепка. Ниже приведены несколько условий для выбора клепки вместо сварки при изготовлении листового металла.

– Типы материалов <сильный>

При работе с разнородными материалами с разной температурой плавления сварка может быть не лучшим методом, поскольку производители листового металла должны учитывать температуру плавления. Однако клепка является лучшим методом, так как вам нужно только просверлить материал и прикрепить заклепку или крепеж.

– Потребность в тепле <сильный>

Для материалов, которые не требуют тепла, клепка является лучшим методом. Например, алюминий термически нестабилен, и соединение нескольких деталей из алюминиевого листа с использованием высокой температуры в большинстве случаев нецелесообразно. Поэтому заклепки больше подходят для алюминиевых изделий, например, для кухонной утвари.

– Разборка <сильный>

Клепаные изделия можно разобрать без повреждения каждой детали. Таким образом, метод соединения подходит для деталей, которые нуждаются в дополнительной проверке качества или деталей, которые постоянно заменяются из-за коррозии. В отличие от сварки, где соединения неразъемные, что делает это одним из существенных преимуществ клепки перед точечной сваркой в ​​некоторых продуктах.

– Гибкий дизайн <сильный>

С точки зрения гибкости, только верхний процентиль может обеспечить гибкость при сварке. Клепка – лучший способ обработки продукта без потери структурной целостности.

Заключение <сильный>

Существует множество способов соединения деталей из листового металла. Однако самыми популярными методами являются сварка и клепка. Оба имеют разные процессы, преимущества и недостатки. Следовательно, выбор может быть проблемой.

Хотя в этой статье была представлена ​​разница между обоими методами, вам может понадобиться эксперт, который посоветует лучший метод для вашего проекта. Поэтому, если у вас есть вопросы, связанные с выбором или использованием сварки или клепки, вы можете связаться с нами через RapidDirect, и мы дадим вам профессиональный совет.

Кроме того, мы являемся профессиональным поставщиком услуг по изготовлению листового металла, известным своим качеством и эффективностью производства по конкурентоспособной цене. Мы стремимся создавать прототипы и детали высочайшего качества с использованием точных производственных процессов и специальной рабочей силы. Чтобы начать свой проект, просто загрузите файл дизайна и получите расчет стоимости и анализ DfM в течение нескольких часов.

Часто задаваемые вопросы <сильный>

Клепка постоянная или временная?

Клепка – это полупостоянный метод соединения деталей из листового металла. Он полупостоянный, потому что вы можете отстегнуть и удалить заклепку. Это делает клепку лучшим методом изготовления продуктов, требующих контроля качества, и деталей, требующих постоянной замены.

Какой метод обеспечивает более высокую прочность, клепка или сварка?

Сварка имеет более высокую прочность, чем клепка. Благодаря термическому процессу сварные соединения становятся более жесткими и прочными. Поэтому сварка более применима при изготовлении изделий, требующих высокой прочности и долговечности.

Клепать дешевле, чем клепать?

Как правило, клепка дороже, чем сварка. Несмотря на то, что используемые заклепки имеют низкую цену, накопление затрат, например материалов и труда, увеличивает общую стоимость.