Оптимизация производства листового металла: выбор идеальной технологии автоматизации

Зачем читать: Статья подсвечивает варианты автоматизации в обработке листового металла и сравнивает разные производственные установки с разными технологиями. Кроме того, указывает важные вещи, на которые смотреть при автоматизации процессов листового металла.

Обработка листового металла относится к различным операциям, выполняемым на металлических листах. Некоторые из более известных:

• Прессование или гибка
• Штамповка или проколовка
• Резка

Эти процессы часто характеризуются повторяющейся работой в больших объемах. Это требует использования роботов и автоматизированных процессов. Разные варианты возможны в зависимости от того, с какими типами процессов и продуктов работает компания. Критично учитывать продукт в союзе с интеграторами и экспертами. Основываясь на материале и процессе, они могут помочь решить, какой вид технологии выбрать.

Возможности на основе объема и вариативности

Решения автоматизации в отрасли листового металла зависят от продуктового микса. В общем, объем и вариативность сильно влияют на то, что делает хорошее решение для компании.

Для больших объемов с малой вариативностью установка часто представляет собой автоматизированные производственные линии или ячейки. Это делается со специально предназначенным оборудованием с интегрированной загрузкой и разгрузкой для обеспечения отсутствия человеческого взаимодействия. Операторы не могут работать в том же пространстве, что и автоматизированное оборудование, и убраны от задач обработки. Они переназначаются на мониторинг и сертификацию качества.

Массовое производство дает преимущества вроде высокой пропускной способности и низких тактовых времен. Среди недостатков — высокие первоначальные инвестиции, низкая гибкость и высокие время наладки и переналадки.

Со средним объемом и вариативностью нужно учитывать время переналадки, смену инструментов и позиционирование. С меняющимся миксом продуктов возможно иметь многоцелевое оборудование, которое может обрабатывать разные типы продуктов. Для дальнейшего повышения производительности можно рассмотреть автоматизированную загрузку и разгрузку продуктов, например, артикулированным роботом.

Малый объем с высокой вариативностью производства имеет другие преимущества, чем массовое производство. Гибкость, более быстрое время выхода на рынок и кастомизация. Объемы могут быть недостаточно большими, чтобы автоматизированные производственные линии были выгодны. Поэтому может быть лучшим решением оставить, например, загрузку и разгрузку ручной.

Процессы листового металла могут быть полностью автоматизированы

Как пример полностью автоматизированной ячейки, можно иметь резательный стол и пресс для гибки. Их можно разместить вокруг артикулированного робота в центре, который перемещает металлические листы из процесса в процесс. Важно иметь оснастку, которая может обрабатывать металлические листы, например, присоски или магниты, и чтобы они не повреждали металл или не оставляли следов.

Убедитесь, что детали могут перемещаться и в ячейку, и из неё на склад с помощью роликов, рельсов или другого артикулированного робота. Такое решение, если правильно построено, может работать 24 часа без человеческого вмешательства.

Такая установка потребует компетентного программирования и консультирования экспертов для синхронизации станков. Важно, чтобы робот соответствовал задаче как по вылету, так и по грузоподъемности в зависимости от размеров и веса металлических листов. Это будет стоить времени и денег, но после настройки будут преимущества в виде повышенного качества, точности, точности и пропускной способности.

Эти преимущества вступают в силу только если производимые детали имеют высокий объем и низкую вариативность. Если нет, слишком много капитала используется для обработки множества переналадок, и преимущества автоматизированной ячейки будут потеряны.

При правильном продуктовом миксе будут преимущества. Рабочие, обычно выполняющие перемещение, гибку и транспортировку листов, могут быть освобождены от ячейки. Это позволяет им работать в других областях, где нужны креативность и критическое мышление.

Когда и почему переходить на автоматизированную обработку листового металла

Переход к роботизированной обработке требует высоких первоначальных инвестиций по сравнению с ручной работой. Несмотря на это, это может быть выгодно для МСП (малых и средних предприятий), которые выросли и нуждаются в дополнительной мощности для справления с растущим спросом.

Это может быть МСП, рассматривающее расширение за счет начала обработки листового металла внутри компании вместо покупки компонентов у поставщиков. Производя внутри, вы получаете больше контроля над качеством. Это желательно, если, например, ваши продукты требуют высококачественную отделку без слишком множества царапин или шероховатостей. Естественно, переход на внутреннее производство требует некоторого капитала для инвестиций. Необходимо заранее обосновать бизнес-кейс.

Поэтому вы должны убедиться, что правильные станки куплены для правильной цели. Убедитесь, что у робота есть необходимые спецификации для обработки больших листов металла. Например, некоторые критические параметры артикулированных роботов — грузоподъемность и вылет роботов. Это важно в процессах подачи и выгрузки, где продукты не должны быть слишком тяжелыми для подъемных роботов.

Когда смотрите на обработку листового металла, всегда учитывайте компромисс между объемом и вариативностью. Позволяет ли ваш продуктовый микс преимуществам массового производства несмотря на высокие первоначальные инвестиции? Или вам нужно больше гибкости для обработки разных продуктов на ваших производственных линиях?