4 способа, как согласование чертежей повышает точность заказов Protocase

В Protocase мы превращаем ваши дизайнерские идеи в функциональные нестандартные электронные корпуса, детали и компоненты максимально быстро. Чтобы изготовить именно то, что вы задумали, мы выделили ключевые этапы в процедурах, самый важный из которых — процесс согласования чертежей.

После отправки дизайна ваш аккаунт-менеджер передает его команде Engineering and Design Services (EDS) для анализа и подготовки файлов к производству. Иногда нужны небольшие корректировки для технологичности: толщина материала, радиусы гибов и т.д. Чтобы дизайн получился именно таким, как вы хотели, мы присылаем итоговый документ для одобрения.

В процессе согласования инженер EDS пишет на тот же формат файла, что вы предоставили (e-drw, easm, eprt и др.), а также ссылку на скачивание eDrawings — инструмента для просмотра 3D-модели корпуса. eDrawings отличен: позволяет проверить каждый аспект — размеры, виды со всех сторон, сечения для осмотра внутренностей, разборку сборки на детали — во всех форматах.

Заметка: повторные заказы с уже одобренными дизайнами не требуют согласования. Заказы через Protocase Designer редко нуждаются в этом, так как софт позволяет проектировать только то, что можно изготовить, избегая долгих итераций под производственные ограничения. Но иногда аккаунт-менеджер отправит файл Protocase Designer в EDS, если вы оставили заметки (например, нужна шовная сварка) или дизайн показывает «design failure» по правилам технологичности. Тогда инженер поработает с вами и пришлет согласование для исправления ошибок.

Мы стремимся отдать дизайн за 2–3 дня, поэтому полагаемся на этот процесс, чтобы устранить задержки. Внесение изменений при согласовании не вызывает задержек, но неодобрение и получение детали, не соответствующей требованиям — вызовет. Поэтому мы так сильно опираемся на этот процесс. Как обсуждаю ниже, согласования экономят переработку, а значит время — и мы доставляем за 2–3 дня.

Вот 4 выгоды согласования дизайна через наш процесс.

1. Возможность общаться с командой Engineering and Design Services (EDS)

Моя команда EDS работает с информацией от отдела продаж. Хотя они рассмотрели дизайн для котировки, это первый раз, когда дизайн назначен конкретному инженеру. Поскольку это может быть их первый раз с этим проектом, инженер хочет убедиться в правильной интерпретации всего. Как сказано, всегда есть мелочи для корректировки — толщина материала, радиусы гибов.

Пример: если вырез слишком близко к гибу, мы можем предложить вырезать угол гиба. Даже если вы согласны, мы предпочитаем показать любые изменения с нашей стороны в согласовании, чтобы вы получили именно то, что хотели. Согласование любых корректировок вашего инженера Protocase критично — нужно убедиться, что изменения не вызовут проблем для вашего дизайна.

2. Возможность проверить нашу работу

Ваш шанс просмотреть, что мы собрали, и убедиться, что мы всё поняли правильно. Хочется сказать, что мы не ошибаемся, но как везде — иногда случаются ошибки или недопонимание, поэтому есть этот процесс. Если мы, например, перепутали два значения в дизайне, это позволяет вам проверить и убедиться, что мы на одной волне. Случается редко, но спокойнее зная, что есть доп. проверки, чтобы команда не ошиблась и мы доставим дизайн без задержек.

3. Возможность проверить свою работу

Как сказано, это первый раз общения вашего инженера Protocase с вами. Если они находят расхождения при проверке, заметят в согласовании и предложат улучшения. Именно эти заметки и предложения заставляют треть наших клиентов вносить изменения в дизайн в процессе согласования.

Пример: недавно клиент хотел сменить позицию разъемного выреза и забыл. При получении дизайна на согласование он заметил, что не сделал изменение. Сообщил нам — мы скорректировали. Пропуск этого выреза означал бы переработку и задержки, но благодаря процессу согласования ошибка была выявлена и инженер внес правки.

4. Возможность сэкономить время и переработку

Процесс дает еще один шанс убедиться, что всё так, как нужно. Если что-то не так — мы ловим это ДО резки. Подтверждаем каждый аспект: материалы, покрытия, размещение вырезов, радиус гиба и др. Поэтому если есть последнимоментные изменения — делаем их сейчас без переделывания заказа, что добавило бы дни к доставке.

Заключение

Надеюсь, это прояснило вопросы о нашем процессе согласования и почему мы призываем каждого клиента одобрить дизайн перед производством. Хотите обсудить производственные процессы или вопросы проектирования корпусов из листового металла? Свяжитесь с нами.

Как всегда, приветствуем любой фидбек — комментируйте ниже.