Полное руководство по конвейерным системам: компоненты, типы и применение

В статье: что такое конвейерная система, её части, функции и типы конвейеров с фото. В конце — PDF для скачивания.

Что такое конвейерная система?

Конвейерная система — механическое транспортное оборудование для перемещения материала из точки А в точку Б. Конвейеры упрощают транспортировку тяжелых/габаритных грузов.

Конвейерные системы обеспечивают быструю и эффективную перевозку широкого спектра материалов. Популярны там, где регулярно нужно перемещать материалы и упаковку. Пользовательские применения: супермаркеты, аэропорты.

Сегодня существует множество типов конвейеров под нужды разных отраслей. Наиболее распространенные в промышленности: ленточные и цепные конвейеры. Рассмотрим основные части.

Части конвейера

Три основные части:

1. Опора ленты (Belt support)
2. Шкивная система (Pulley system)
3. Приводной узел (Drive unit)

1. Опора ленты

Компонент, обеспечивающий гладкое движение ленты без ограничений.

Если опора нестабильна, лента прогибается под тяжелым грузом и движется неравномерно/медленно. Опоры держат ленту натянутой и эффективной.

2. Шкивная система

Внешний компонент управления скоростью ленты. В каждом узле два шкива: один приводной (электрический), другой — ведомый (натяжной). Современные системы могут иметь дополнительные роторы на всем раме.

3. Приводной узел

Обеспечивает движение конвейера. Имеет опорный подшипник для удержания движущихся компонентов. Позволяет реверс ленты и управление повторяющимися сменой направления.

Типы конвейерных систем

1. Конвейер с шаровой передачей (Ball transfer)
2. Багажный конвейер (Baggage)
3. Ленточный конвейер (Belt conveyor)
4. Ковшовый конвейер (Bucket conveyor)
5. Цепной конвейер (Chain conveyor)
6. Угольный шахтный конвейер (Coal mine conveyor)
7. Желобный/шлюзовый конвейер (Chute conveyor)
8. Магнитный конвейер (Magnetic conveyor)
9. Надголовный/потолковый конвейер (Overhead conveyor)
10. Пневматический/вакуумный конвейер (Pneumatic/vacuum)
11. Приводной роликовый конвейер (Powered roller)
12. Роликовый конвейер (Roller conveyor)
13. Винтовой/шнековый конвейер (Screw/Auger)
14. Пластинчатый/апроновый конвейер (Slat/Apron)
15. Вертикальный конвейер (Vertical conveyor)
16. Вибрационный конвейер (Vibrating conveyor)
17. Шаговый конвейер (Walking beam)
18. Роликовый конвейер на колесах (Wheel conveyor)

1. Конвейер с шаровой передачей

Ряд шароопорных опор для многодirectional транспортировки. На упаковочных и сборочных линиях, где нужен транспорт в несколько направлений.

При объединении линий — перемещение продуктов между ними. Разные размеры и грузоподъемность. Несамоходные — требуют внешней силы.

2. Багажный конвейер

Для багажных систем. В аэропортах: сдача багажа, выдача после проверки. Вращает сумки по кругу. Ленточный конвейер — в магазинах и аэропортах.

3. Ленточный конвейер

Непрерывная лента для транспорта в прямую линию или с изменением высоты/направления. Два крайних шкива натягивают длинный участок прочной ленты.

Мотор шкива вращается синхронно — лента движется между ними. При тяжелых грузах/больших дистанциях — ролики по бокам для поддержки.

Самый дешевый, простой в конструкции и эксплуатации. Для сыпучих материалов: зерно, руда, уголь, песок.

4. Ковшовый конвейер

Также — «зерновая нога». Вертикальный транспорт текучих сыпучих материалов на сборочной линии. Многосторонние контейнеры на тросах/ременях/цепях.

Связные ковши остаются горизонтальными при переходе от горизонтали к вертикали — груз не высыпается. Легкий транспорт, большая производительность, малое обслуживание. Пищевая, сельхоз, фарма, химия, стекло.

5. Цепной конвейер

Устройство для перемещения материалов по производственным линиям. Шестерни, соединенные цепью в непрерывную систему.

Каждая шестерня имеет зубья для свободного вращения по цепи. Высокая грузоподъемность, перевозка очень широких/длинных материалов. Для тяжелых кусковых грузов.

6. Угольный шахтный конвейер

Транспорт больших объемов угля на огромных расстояниях. Низкое энергопотребление снижает эксплуатационные расходы.

Преодолевает сложный рельеф эффективнее авто/рельсов. Непрерывный транспорт. Установка под углом до 20° от горизонта.

7. Желобный/шлюзовый конвейер

Один из дешевых способов транспорта. Гравитация движет продукт по скользким поверхностях между уровнями. Увеличивает зоны отгрузки.

Спиральный жезл — перемещение между этажах за минимальное пространство. Низкий коэффициент динамического трения — плавное скольжение. Утилизация лома, упаковка, почта.

8. Магнитный конвейер

Магнитный скользящий подстил или магнитный шкив для перемещения ферромагнитных материалов вертикально/в обратном направлении.

Магниты на подстиле удерживают ферритистые части. Работает на любом промышленном конвейере. Магниты точно размещены для точной удерживающей силы. Удаление ферритистой стружки с станков.

9. Надголовный (потолковый) конвейер

Один рельс (ручной или приводной). Для транспортировки и погрузки в рабочих зонах. К потолку через тележки/переместители на цепях/тросах.

Непрерывный путь, смена направления горизонталь/вертикаль. Экономит площадь пола, перевозит крупногабаритные грузы, коробки/упаковку. Преимущественно на сборочных линиях для контроля/процессов.

10. Пневматический/вакуумный конвейер

Уникальная сухая система транспорта без пыли и контакта человека. Работает на принципе: насыпной груз движется воздухом через трубопроводы.

Дутый воздух создает движущую силу на грузе и передает его по линии. Меньше обслуживание, выше безопасность, меньше утечек. Горничные загрузчики, транспортеры металлических порошков, переработка.

11. Приводной (живой) роликовый конвейер

Роликовый конвейер с моторизованными роликами. Привод роликов: ремни, цепи, O-кольца (по нагрузке). Эффективны для горизонтального транспорта на больших дистанциях.

Скорость и процесс легко контролируются, риск повреждения минимален (детали не соприкасаются при работе). Пищевая, сталелитейная, упаковочная отрасли.

12. Роликовый конвейер (гравитационный)

Параллельные ролики на раме, перемещают груз гравитацией или вручную. Несамоходные, гравитация или ручной привод при горизонтальном монтаже.

Монтируются прямо или криво по назначению и площади. Быстрая и безопасная система (датчики, оборудование). Погрузочные доки, багаж, сборочные линии.

13. Винтовой/шнековый конвейер

Вращающееся лопастое винтовое лезвие в равномерной трубе для перемещения жидкостей/сыпучих материалов. Внутри вала вращается шнек/шнек, перемещая материал по направлению вращения.

Объемная производительность пропорциональна частоте вращения вала. Большие объемы при медленном/быстром потоке. Пищевые отходы, древесная стружка, зерно, корма, зола, мясо, костная мука.

14. Пластинчатый/апроновый конвейер

Цепной контур пластин (слэтов) для перемещения объектов. Пластины и цепная система для перемещения компонентов на сборочной линии.

Стальные пластины в серии со спец. цепными креплениями, цепь приводом от электродвигателя и редуктора. Широкий спектр тяжелых применений. Перевозка горячих, маслянистых деталей через сушку.

15. Вертикальный конвейер

Машина с вращательной/линейной вибрацией для автоматического перемещения продуктов между уровнями. Подъем/опускание груза в линии поставок на этапах.

Между двумя горизонтальными конвейерами, устойчивое движение за счет вертикального смещения. Разные размеры/грузоподъемность. Экономия площади, объединение этажей, вертикальные накопители.

16. Вибрационный конвейер

Твердая перевозящая поверхность, качающаяся боком, образуя желоб. Передает статические и динамические силы на опоры.

Движение вниз, горизонтально или до 10° вверх. Легче чистить, меньше обслуживания. Сухие сыпучие материалы: щебень, гравий, уголь.

17. Шаговый конвейер (Walking beam)

Стационарные и движущиеся опоры توجه заготовки через технологические ячейки. Объект на стационарной опоре поднимается конвейером и перемещается к следующей позиции для след. операции.

Действие повторяется по длине конвейера. Легкая обработка без участия человека. Автоматизация и сборочные линии, где нужна точная позиция деталей.

18. Колесный конвейер (Wheel conveyor)

Ряд колес в раме, объекты перемещаются вручную или гравитацией. Колеса и шаг по нагрузке и применению.

Для манипулирования объектами/упаковками. Погрузка/разгрузка грузовиков, перемещение паллет.

Преимущества конвейерных систем

1. Один из дешевейших способов перемещения материалов на большие расстояния.
2. Высота конвейера может меняться, материал виден на ленте при транспортировке.
3. Ленточные конвейеры могут иметь металлоискатели и трипперы для разгрузки в любой точке.
4. Ленточные конвейеры могут поворачивать на конце для разгрузки по дуге. Боковики предотвращают утечку продукта.
5. Везовые секции для непрерывного взвешивания продукта.

Недостатки конвейерных систем

1. Открытая конструкция ленточного конвейера — риск выпадения продукта. Крышки — дорого.
2. Липкий материал застревает на ленте, переносится на обратную сторону, ролики, шкивы.
3. Липкий материал — сложная чистка ленты, часто замена ленты.
4. Разгрузка всегда несет материал — санитарная проблема.
5. Контроль запаха практически невозможен.

Применение конвейерных систем

Разные цели в разных отраслях: горное дело, производство, авто, пищевая, упаковка, фарма, розлив.

Все материалы транспортируются конвейерами. Примеры: бобовые, орехи, консервы, овощи, бутылки, банки, автозапчасти (двигатели, кузова, шины), лекарства (таблетки, порошки), мебель и др.

Заключение

Конвейерная система — механическое оборудование для перемещения объектов. При установке снижаются аварии, поломки и повреждения продукта.

Надеемся, типы конвейеров и их функции объяснены. Вопросы по «типам конвейеров» — в комментариях.

Понравилось — делитесь с друзьями. Подпишитесь на рассылку для уведомлений о новых публикациях.