Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Все типы резец (римеров) – определения, применение и изображения

Резец (ример) — вращающийся режущий инструмент (цилиндрический или конический) для растачивания или доводки предварительно выполненного отверстия до точных размеров. Могут иметь твердые или вкладышные пластины, быть регулируемыми или нет, для ручной (ручные резцы) или станочной (станочные резцы) работы.

Все типы резец (римеров) – определения, применение и изображения

Что такое растачивание (римование)?

Растачивание — операция доводки и калибровки отверстия, выполненного ранее сверлением или растачиванием. Инструмент — реzec с множеством режущих кромок. Устанавливается на хвостовине (напрямую или через патрон), закрепляется неподвижно, деталь вращается с очень малой скоростью, подача 0,5–2 мм/об.

Номенклатура резеца

Все типы резец (римеров) – определения, применение и изображения
Все типы резец (римеров) – определения, применение и изображения

Основные элементы:

  1. Ось (Axis) — продольная центральная линия.
  2. Обратный конус (Back taper) — уменьшение диаметра на 100 мм длины от входящего конца к шанку.
  3. Входная фаска (Bevel lead) — угловая режущая часть на входящем конце для облегчения входа; круглый пояс отсутствует.
  4. Тело (Body) — участок от входящего конца до начала шанка.
  5. Круглый пояс (Circular land) — цилиндрическая зашлифованная поверхность на переднем крае пояса, смежная с режущей кромкой.
  6. Снятие (Clearance): первичное (сразу за кромкой) и вторичное (за первичным/круглым поясом).
  7. Режущая кромка (Cutting edge) — пересечение передней поверхности с круглым поясом/поверхностью первичного снятия.
  8. Перед (Face) — участок канавки рядом с кромкой, куда удаляется стружка.
  9. Канавки (Flutes) — пазы на теле для образования кромок, удаления стружки, подачи СОЖ.
  10. Пятка (Heel) — край от пересечения поверхности вторичного снятия и канавки.
  11. Пояс (Land) — часть телa между канавками, поверхность между кромкой и пятой.
  12. Центровка (Pilot) — цилиндрически зашлифованный участок на входящем конце для выравнивания.
  13. Увлубление (Recess) — участок тела с уменьшенным диаметром ниже кромок, центровки или управляющего диаметра.
  14. Шанк (Shank) — часть для закрепления и привода.
  15. Диаметр (Diameter) — максимальный режущий диаметр на входящем конце.

Классификация резецов

  1. Ручные (Hand reamer)
  2. Мостовые станочные (Machine Bridge reamer)
  3. Направляющие станочные (Machine Jig reamer)
  4. Парные ручные с цилиндрическим шанком (Parallel hand reamer with parallel shank)
  5. Гнездовые с параллельным/коническим шанком (Parallel or taper shank socket head reamer)
  6. Конические шплинтовые ручные/станочные (Taper pin hand or machine reamer)
  7. Гнездовые (Shell reamer)
  8. Расширительные (Expansion reamer)
  9. Патронные с параллельным/коническим шанком: а) канавчатые, б) розовые (Chucking reamer)
  10. Комбинированные (Combination reamer)

1. Ручные резцы (Hand Reamer)

Имеют более длинную входную фаску (lead), чем станочные — компенсируют сложность входа только ручной силой, снижают риск ломания. Канавки прямые или спиралевые.

2. Мостовые станочные резцы (Machine Bridge Reamer)

Все типы резец (римеров) – определения, применение и изображения

Параллельные режущие кромки, входная фаска единая с коническим шанком для закрепления и привода. Канавки прямые или спиралевые. Диаметры 6,4–37 мм. Для переносных электро/пневмоинструментов в судостроении, металлоконструкциях, пластинчатых работах.

Все типы резец (римеров) – определения, применение и изображения

3. Направляющие станочные резцы (Machine Jig Reamer)

Все типы резец (римеров) – определения, применение и изображения

Короткие, практически параллельные режущие кромки с фаской и направляющей частью между шанком и кромками, единая с коническим шанком. Канавки спиралевые. Гладкая часть тела входит в втулку направляющей, обеспечивая точное позиционирование. Диаметры 7–50 мм.

4. Парные ручные с цилиндрическим шанком

Все типы резец (римеров) – определения, применение и изображения

Практически параллельные кромки с конусом и фаской, единая с шанком номинального диаметра и квадратом на конце. Канавки прямые или спиралевые. Квадратный хвостовик для ручного привода. Снимают минимум металла (0,05–0,125 мм). Легкий вход за счет легкого конуса на длину, равную диаметру.

5. Гнездовые с параллельным/коническим шанком

Все типы резец (римеров) – определения, применение и изображения

Прямой или конический шанк, ручной или станочный привод. Конические кромки, единые с параллельным/коническим шанком под морзовидный конус. Канавки прямые или спиралевые. Три класса: черновая, предчистовая, чистовая. Для морзовидных отверстий №1–6.

6. Конусы шплинтовые (Taper Pin Reamer)

Все типы резец (римеров) – определения, применение и изображения

Для доводки отверстий под конические шплинты (конус 1:50). Ручной или станочный привод. Конические кромки, параллельный/конический шанк. Канавки прямые или спиралевые.

7. Гнездовые резцы (Shell Reamers)

Все типы резец (римеров) – определения, применение и изображения

Многоканавчатые торцевые режущие инструменты для доводки крупных отверстий до точного диаметра с чистой поверхностью. Осевое отверстие под мандрин. Практически параллельные кромки с заостренной фаской. Экономия стоимости: обменные гнезда на одном мандрине. Типы: розовые (для выправления) или канавчатые (для чистовки). Канавки прямые или спиралевые. Диаметры 24–100 мм.

8. Расширительные резцы (Expansion Reamers)

Все типы резец (римеров) – определения, применение и изображения

Многоканавчатые торцевые с регулируемыми пластинами. Небольшая регулировка для компенсации износа или вариации размера. Расширение: ослабляют гайку, вдавливают стопор — пластины немного расширяются.

9. Патронные резцы (Chucking Reamers)

Все типы резец (римеров) – определения, применение и изображения

Универсальные режущие инструменты с высокой износостойкостью при высоких температурах. Также называются станочными резами. Самый распространенный тип. Для токарных, сверлильных, автоматических станков. Дают чистую поверхность.

Короткие практически параллельные кромки с фаской, длинное увлубление между шанком и кромками. Шанк прямой или конический. Все канавки прямые, но расположены неравномерно по окружности — снижает дрожание. Для более точной растачивки. Диаметры: прямой шанк 1,5–32 мм, конический 5–32 мм.

Патронные розовые (Rose Chucking Reamers)

Все типы резец (римеров) – определения, применение и изображения

Отличаются от канавчатых: режущие кромки только на фаске концевика (45°). Тело канавчатое, входит в растачованное отверстие. Легкий конус к шанку (против прогну). Снимают больше металла, чем канавчатые.

10. Комбинированные резцы (Combination Reamers)

Имеют две и более режущих поверхностей, воспроизводящие несколько внутренних диаметров детали. Преимущество: уменьшают число операций на револьвере, точнее держат глубины, диаметры, коаксиальность. Применяются на винторезных автоматах и второоперационных токарных, на ЧПУ — реже (G-код легко профилирует внутренние диаметры).

Применение резецов

  1. Основной инструмент в металлообработке.
  2. Расширение/доводка предварительно выполненных отверстий для качественной поверхности и точных размеров.
  3. Для сверлильных станков и револьверных токарных.
  4. В винторезных автоматах.

Направление вращения

Левоворотные (Left hand cutting)

Режут при вращении по часовой стрелке (смотреть на входящий конец).

Правоворотные (Right hand cutting)

Режут при вращении против часовой стрелки.

Углы резеца

Промышленные технологии

  1. Типы резисторов: от потенциометров до термисторов
  2. Типы конденсаторов: полярные, неполярные и переменные
  3. Понимание электрических коммутаторов: типы, функции и применения
  4. Переменные в C#: типы, хранение и использование
  5. 15 основных типов фрезерных станков для точной металлообработки
  6. 10 основных типов литейных моделей для оптимального металлопроизводства
  7. Понимание типов отверстий в печатных платах: Дизайн, функции и лучшие практики
  8. Типы виа: подробное руководство по межслойным соединениям печатных плат
  9. Исследование оборудования для литья в песок: типы и применение
  10. Полное руководство по станкам точного шлифования