Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Лучшие карбидные спиральные фрезы для точной деревообработки

Основные типы карбидных спиральных фрез для деревообработки

Высокоскоростная резка — наиболее эффективный метод обработки дерева, широко используемый в мебельной промышленности. Высокоскоростная резка на самом деле сокращает время обработки и улучшает качество поверхности за счет увеличения скорости резки. Помимо соответствующего оборудования и оснастки, высокоскоростная резка также требует специальных инструментов. В настоящее время существует три основные категории режущих инструментов для высокоскоростной резки: цельные карбидные спиральные концевые фрезы, зажимные фрезы и фрезы из поликристаллического алмаза (PCD).

Эта статья в основном фокусируется на деревообработке цельными карбидными спиральными фрезами и кратко вводит выбор фрезы.

Сравнение прямых и спиральных фрез

При резке прямыми фрезами, поскольку весь режущий край входит в заготовку и выходит из нее одновременно, и контактная поверхность между режущим краем и заготовкой обычно большая. Поэтому повторная резка вызовет большое трение и лезвие легко изнашивается, что приводит к плохому качеству поверхности заготовки. Именно поэтому прямые фрезы подходят для резки более мягких материалов.

Качество резки спиральными фрезами лучше, чем прямыми. Конструкция спирального лезвия заставляет положение силы на режущем крае меняться с вращением инструмента, тем самым уменьшая сопротивление, вызванное контактом с заготовкой. Поэтому спиральные фрезы подходят для более твердого материала и более высокой скорости подачи по сравнению с прямыми фрезами. Кроме того, спиральные фрезы имеют более долгий срок службы, чем прямые фрезы.

Но для резки слоистых деревянных плит в настоящее время 3-лезвийные TCT прямые фрезы (обычная модель и модель с ломкой стружки) имеют идеальную производительность и широко используются.

Характеристики спиральных фрез с верхним и нижним удалением стружки

Фрезы с верхним удалением стружки (Up-cut) относятся к фрезам со спиральным лезвием и канавкой вправо. Этот тип инструментов заставит деревянные стружки удаляться вверх по спиральной канавке в процессе резки, что особенно полезно, когда стружки трудно удалить. Однако фрезы с верхним удалением стружки будут вытягивать заготовку вверх в некоторых ситуациях обработки. В этом случае зажим заготовки должен быть изменен, зажимная сила должна быть увеличена, или процесс резки должен быть завершен этапами.

Фрезы с верхним удалением могут выполнять прямой вертикальный рез или сверление. Но прямой вертикальный рез не рекомендуется в общем. Диагональный метод подачи обычно используется, потому что глубина резки и сила постепенно увеличиваются, поэтому воздействие на инструмент и шпиндель меньше, чем при вертикальной подаче, что может значительно снизить повреждение резаков.

Фрезы с нижним удалением стружки (Down-cut) относятся к фрезам со спиральным лезвием и канавкой влево, и деревянные стружки удаляются из нижней части заготовки. Метод резки фрез с нижним удалением может помочь зафиксировать заготовку во время резки. Фрезы с нижним удалением гарантируют гладкую верхнюю поверхность заготовки, но нижняя поверхность грубая. Иногда стружка может забиваться, поэтому лучше предварительно срезать заготовку перед использованием фрезы с нижним удалением. Инструмент не подходит для метода вертикальной подачи вниз. Это может легко вызвать проблемы, такие как поломка или забивание стружкой.

Компрессионные спиральные фрезы (Compression) объединяют функции верхнего и нижнего удаления стружки. Они могут избежать шероховатости на верхней стороне и одновременно зафиксировать заготовку.

Выбор метода обработки для спиральных фрез

Прямой вертикальный рез в заготовку легко повреждает лезвие, что не рекомендуется, см. Рисунок 1 (а)

Резка с края — двухстадийный метод резки. Фреза не касается заготовки при опускании, а затем движется горизонтально. Может избежать прямого вертикального резания. См. Рисунок 1 (b)

Фреза режет вертикально и горизонтально в заготовку одновременно, пока не достигнет идеальной глубины. Сила фрезерования постепенно увеличивается, поэтому воздействие на инструмент и шпиндель меньше, чем при прямом вертикальном резании, что может значительно снизить повреждение лезвия, см. Рисунок 1 (c)

RicoCNC — универсальный магазин для отличных ЧПУ и деревообрабатывающих инструментов, при любой потребности обращайтесь к нам.

Промышленные технологии

  1. 6 основных столярных соединений, которые должен освоить каждый мастер
  2. Параллельные vs последовательные электрические сигналы: как дифференциальное напряжение и модуляция повышаю…
  3. Лучший CNC-фрезер для столярки: экспертное руководство по выбору правильного станка
  4. Глоссарий фрез для CNC-фрезера: комплексные определения и применения (часть 2)
  5. Выбор фрез для CNC-маршрутизатора в деревообработке: практическое руководство
  6. Основные отделочные техники для компонентов точной обработки — Часть 2
  7. Лучшие отделочные услуги для компонентов точной обработки — Часть 1
  8. Высокопроизводительные режущие инструменты для точной механической обработки
  9. Выбор правильного сплава Inconel для высокотемпературного литья в оболочках
  10. Универсальные применения технологии водоабразивной резки