Ускорение инноваций: использование инженерного дизайна для ускорения разработки продуктов

Инженерный процесс дизайна как двигатель инноваций

Разработка новых продуктов держит компании на передовой инноваций. Чтобы конкурировать на сегодняшнем рынке, компании должны непрерывно вводить новые продукты. Инженерный процесс дизайна был разработан для намеренного назначения продуктовой инновации. Инженерный процесс дизайна — это серия шагов, которые инженеры следуют для прихода к решению проблемы. Решения могут быть продуктом, методом или комбинацией обоих. Инженерный процесс дизайна включает дизайн, строительство и тестирование.

Шаги в инженерном процессе дизайна

Давайте кратко посмотрим на шаги в инженерном процессе дизайна.

1. Идентификация проблемы
2. Идентификация критериев и ограничений
3. Мозговой штурм возможных решений
4. Генерация идей
5. Исследование возможностей
6. Выбор подхода
7. Симуляция
8. Тестирование и перепроектирование

Когда процесс дизайна терпит неудачу

Процесс — эффективный инструмент для инженеров для разработки новых продуктов. Но что происходит, если процесс дизайна препятствуется? Это может произойти на любом шаге и принять форму неадекватного исследования, отсутствия решений или плохих результатов симуляции. Остаток статьи сфокусируется на шаге 6 и причине и эффекте плохой разработки работы и симуляции, и как это может повлиять на процесс дизайна и в конечном счете прогресс компании.

Стадии 1-5 концептуальны; стадии 6-8 тактичны

Стадии 1 через 5 в основном могут считаться неосязаемыми, кроме нескольких ручных черновиков на салфетках в ресторанах. Область, которая должна функционировать плавно без обструкции — стадии 6 через 8. Эти 3 стадии работают друг на друге. Разработочная работа готовит для симуляции и пробного тестирования. Симуляция предоставляет виртуальное средство тестирования. Тестирование и перепроектирование движет процесс обратно к шагу 5 и затем повторяет всё заново. Для того чтобы инженерный процесс дизайна функционировал эффективно и без ошибок, стадия прототипирования требует лучших инструментов, которые компания может предоставить.

Вызовы симуляции

Симуляция — раннее средство для продукта тестировать концептуально. Некоторые предметы, обычно используемые как представление — схемы, дизайн электроники, CAD-моделирование, программирование ПО. Она спроектирована для тестирования для улучшения понимания продукта и как он может выполняться. Для электроинженеров это делается с wire wrap или breadboards, и CAD-софтом. Если инструменты, необходимые для завершения симуляции, ниже пары, то производственный темп снижается.

Если симуляция страдает, то производственный лид-тайм страдает. Каковы некоторые общие проблемы в этой стадии, результатом в проблемах инженерной симуляции?

1. Множественные доменные проекты (электрические, жидкостные, механические) требуют инструменты от множественных поставщиков.
2. Графики пропускаются из-за времяпотребляющих ручных обновлений проектного софта и ошибок.
3. Ошибки дизайна, пойманные поздно в процессе, вызывают дорогую переработку. Пока некоторые ошибки все еще просачиваются в финальный продукт.
4. Ошибки дизайна и устранение неисправностей ведут к проблемам качества и задержкам проекта.
5. Отсутствие поддержки для эффективного дизайна и управления документацией для вариантов и опций ведет к ошибкам и путанице.
6. Время, потраченное на перестройку цепей, которые иначе существуют для повторного использования, стоит дорого и не нужно.
7. Неэффективная коллаборация между электротехнической и механической инженерией вызывает задержки проекта и влияет на качество.
8. Неадекватные инструменты для автоматизации продуктового дизайна, связывающие производство, продажи и сервис, ведут к неэффективностям по всему процессу и потоку.
9. Необходимо разрешить дополнительное время для пользователей для выполнения расчетов цепей на размеры и допуски.
10. Осторожность к новым продуктам, которые склонны быть бажными с неполной функциональностью.

Список продолжается. Проблемы в стадии симуляции могут привести к задержкам времени. Как эти перечисленные элементы влияют на компанию и производство?

1. Приобретение полного решения от множественных поставщиков дорого и может привести в несовпадающие инструменты.
2. Продукты часто поздны к рынку.
3. Клиентская удовлетворенность затрагивается плохим качеством продукта.
4. Дополнительное время, требуемое для симуляции и потраченное на устранение неисправностей, увеличивает стоимость продукта и снижает рентабельность.
5. Отсутствие поддержки для вариантов и опций влияет на способность доставлять продукты для разных рынков и географий, снижая рыночную долю и выручку.
6. Доставка продукта задерживается из-за дополнительного времени, потраченного в дизайн-фазе. Клиентская удовлетворенность затрагивается низким качеством продукта.
7. Неэффективный процесс разработки продукта ведет к пропущенным графикам, низкому качеству и клиентской удовлетворенности.
8. Недостаточные связи между дизайном, производством, продажами и сервисом увеличивают затраты и снижают операционную эффективность.
9. Продукты отзываются, потому что провода и предохранители на пороге не замечены в дизайне или тестовой фазе, результатом в плохой клиентской удовлетворенности.
10. Простой пока пользователи раскачиваются на новых продуктах влияет на графики доставки и бизнес-планы.

Плохая симуляция может иметь большое влияние на компаний лид-тайм и стоимость для ремонта проблем, не замеченных во время тестовой фазы. Правильный софт облегчил бы многие из заявленных выше проблем и ускорил бы процесс дизайна так же. Из проблем, хороший инженерный софт был бы тем, что объединяет множественные CAD-платформы, софтверный интеллект и софтверную автоматизацию.

Это очистило бы проблемы с задержками продукта, стоимостью разработки продукта и качеством продукта. Выбор правильного инженерного софта необходимо для оптимизации инженерного процесса дизайна.

Какое ПО доступно, чтобы я мог избежать проблем как эти для моей компании?