Bosch является движущей силой первого европейского испытательного стенда для IIC

Smart промышленные инструменты - подключенные промышленные инструменты повышают качество на заводе:совместные усилия Bosch и трех международных компаний, входящих в Консорциум промышленного Интернета (IIC), способствуют развитию возможности подключения инструментов с целью повышения качества и эффективности промышленного производства.

Повышение качества и эффективности производства

Совместные усилия Bosch и трех международных компаний, входящих в Консорциум промышленного Интернета (IIC), способствуют расширению возможностей подключения инструментов с целью повышения качества и эффективности промышленного производства. Первым результатом их сотрудничества в проекте «Отслеживание и прослеживание» является способность определять положение беспроводного гайковерта в цехе с высочайшей точностью, помимо других приложений.

Проект "Отслеживание и отслеживание"

Track and Trace собирает информацию о позиционировании гайковертов и использует ее для автоматического выбора правильного крутящего момента для соответствующей задачи, что позволяет, например, затягивать важные для безопасности винты с точно требуемым усилием. Также можно автоматически задокументировать эти настройки, чтобы гарантировать и протестировать качество продукции. Открытые стандарты призваны обеспечить бесшовную интеграцию промышленных электроинструментов, используемых для сверления, затяжки, измерения и пайки, в общую систему сетевых инструментов в будущем. Возможные области применения подключенных портативных гайковертов, клепальных инструментов и измерительного оборудования включают строительство и техническое обслуживание двигателей и самолетов.

Инновационное решение для повышения эффективности и конкурентоспособности

«Нет другого подобного решения; он таит в себе большой потенциал для промышленности в целом », - говорит Дирк Слама, руководитель проекта в Bosch. Поставщик технологий и услуг сотрудничает по Track and Trace с индийской ИТ-компанией Tech Mahindra, американской ИТ-компанией Cisco и National Instruments, поставщиком систем автоматизации и измерительных технологий. Это первый испытательный полигон в Европе для Консорциума промышленного Интернета.

Новое решение стало возможным благодаря соединению инструментов друг с другом и с производственными данными для продуктов, которые будут изготовлены. Благодаря информации о позиционировании инструмента и точно определенному местоположению компонента, такого как самолет, в цехе, пользователь знает, что инструмент в настоящее время находится, например, на вертикальном стабилизаторе. Серверное программное обеспечение автоматически отправляет инструкции, в которых указывается усилие, необходимое для закручивания винтов. «Подключенные инструменты способствуют не только качеству и безопасности продукции, но и повышению эффективности производства, что повышает конкурентоспособность», - говорит Слама. У Track and Trace есть дополнительные преимущества:например, постоянный сбор данных об инструментах позволяет компаниям в любое время получать подробный обзор состояния их инструментов. Это может позволить автоматизировать ряд рутинных задач, таких как замена изнашиваемых деталей на электроинструментах после определенного количества оборотов или часов работы.

Избегайте ошибок, повышайте безопасность

Проектирование и сборка сложных промышленных и потребительских товаров требует кропотливой работы. Машины, транспортные средства и самолеты требуют высочайших стандартов качества. Часто винты необходимо затягивать с точно правильным усилием. Например, в авиастроении существуют точные правила, определяющие тип винта и величину силы, которая должна использоваться для соединения определенных деталей. Для соединения створок требуется другое усилие, чем для соединений на окне. Что касается пассажирских самолетов, существуют тысячи таких винтов, которые необходимо затянуть и точно задокументировать. Подключенные инструменты ускоряют выполнение этой трудоемкой задачи. «Мы можем записать силу, использованную, например, для закручивания сотен тысяч винтов, и сохранить эту информацию в базе данных. Эта информация позволяет быстро выявить любые несоответствия и дает пользователям подсказки относительно возможных причин неисправностей », - поясняет Слама. В результате подключенные инструменты также помогают в устранении неполадок и предотвращении ошибок. Если рабочий по ошибке пытается использовать инструмент для неправильной задачи или в неправильном месте, инструмент отключается, что в первую очередь предотвращает возникновение ошибок. Это способствует повышению безопасности, качества и производительности.

Открытые стандарты обеспечивают универсальное использование

Благодаря открытым стандартам эта система подключенных инструментов может использоваться повсеместно. Промышленные электроинструменты, используемые для сверления, затяжки, измерения, пайки и заклепок, органично вписываются в общую систему подключенных инструментов, независимо от марки или типа инструмента. Компьютерная система используется для управления инструментами и их регулирования. На испытательном стенде освещены несколько ключевых аспектов производства с цифровым подключением. Одним из таких аспектов является межотраслевое сотрудничество на равных условиях между компаниями, которые работают над созданием открытых стандартов для обмена данными. Аппаратное и программное обеспечение, технология локализации, внутренняя интеграция и функции безопасности интегрированы в архитектуру решения. Это приводит к появлению ряда новых возможностей, таких как анализ данных.

Международное сотрудничество способствует развитию связи

Каждый из партнеров испытательного стенда привносит в проект свои разные области знаний:Bosch поставляет аккумуляторный гайковерт Nexo, а Bosch Software Innovations (теперь Bosch.IO) вносит свой вклад в программное обеспечение, необходимое для сбора и оценки данных, в форме своих продуктов Bosch. IoT Suite. Nexo собирает и хранит данные о затяжке и передает их по беспроводной сети. National Instruments соединяет электроинструменты друг с другом, а Tech Mahindra отвечает за программирование приложений. Cisco предоставляет гайковертам функцию точного определения местоположения (триангуляцию) путем оценки беспроводных сигналов. В Bosch.IO в Берлине и Tech Mahindra в Бангалоре, Индия, проводятся испытания, чтобы определить, как компоненты взаимодействуют друг с другом. Планируется, что первые пилотные приложения с новыми промышленными пользователями появятся в 2015 году.

Загрузить пресс-релиз