Повышение точности обработки: HyperMill 2017.2 представляет стратегии высокоскоростного резания для программистов

Manufacturing Engineering: Что нового в последнем обновлении ПО hyperMill CAM?

Алан Левин: Как и во всех выпусках Open Mind, hyperMill 2017.2 содержит широкий спектр новых технологий и улучшений. Этот релиз охватывает 2,5D до пятиосевого фрезерования, токарно-фрезерную обработку и новые модули, такие как hyperCAD-S Electrode. Среди новых или улучшенных тем: функция геометрии T-образного паза для усиления стратегии резания T-образного паза на 3D-модели, автоматическое создание референсной геометрии для фрезерования скоб, улучшение 3D-оптимизированного чернового фрезерования для изменения скоростей подажи и корректировки шага по глубине в зависимости от состояния заготовки, улучшение пятиосевой доработки для изменения скоростей подажи на основе условий с функцией «подрезка до модели».

ME: Насколько критично ускорение ключевых циклов обработки, таких как черновика, в современной производственной среде?

Левин: Улучшение циклов очевидно важно для возврата инвестиций и производительности конечных пользователей. Многие годы назад эти улучшения фокусировались исключительно на лучших траекториях инструмента. Новые разработки технологии CAM также фокусируются на взаимодействии CAM-ПО с ЧПУ-управлениями или CAM-ПО с приложениями режущего инструмента. Эти интегрированные решения оказывают больший влияние на пользователей ПО и вознаграждают тех, кто инвестирует в свою активную инфраструктуру.

Конечная цель — изготавливать лучшие детали — лучшие по времени, стоимости и качеству. Скорость — один из компонентов изготовления лучших деталей, но не единственная мера. CAM-ПО играет важную роль в достижении этой цели, и это часто в комбинации со станками, управлениями, оснасткой и системами закрепления.

ME: Какие ключевые технологии включены в последнее обновление hyperMill и как они влияют на скорость черновика, сверления и чистовой обработки?

Левин: Open Mind предлагает пакет производительности hyperMill Maxx Machining, который в настоящее время включает три отдельные технологии обработки для черновика, чистовой обработки и сверления. Все они обеспечивают огромное сокращение цикла, а также положительную интеграцию со станками и режущими инструментами.

Компонент черновика hyperMill Maxx Machining основан на нашей реализации ядра VoluMill от Celeritive Technologies. У него доказанная история значительного сокращения времени чернового резания и увеличения срока службы режущего инструмента. Компонент сверления hyperMill Maxx Machining использует запатентованную технику пятиосевого спиралевидного сверления для использования стандартных режущих инструментов для раскрытия отверстий и карманов с выдающейся удалением стружки и сокращенным временем обработки.

Модуль чистовой обработки hyperMill Maxx Machining — центральный элемент этого набора, обеспечивающий до 90% сокращения времени чистовой обработки многих типов поверхностей. Время чистовой обработки становится важнее, поскольку современные техники черновика сократили время чернового резания. Open Mind разработал инновационные пятиосевые стратегии фрезерования в касательной плоскости и касательного фрезерования для высокоэффективной чистовой обработки плоских, правимых и общих поверхностей [зависящих от кривизны] с использованием конических бочкообразных фрез. Этот модуль также включает множество деталей для упрощения программирования и получения высококачественных поверхностей как при пятиосевой, так и при 3+2 индексной обработке. Запатентованные инновации также позволяют конической бочкообразной фрезе заходить глубже в углы и охватывать наибольшие потенциальные области этих компонентов. Поверхности автоматически очищаются ограничивающими проходами, использующими шаровое окончание конической бочкообразной фрезы.

ME: Насколько сложно для разработчика CAM кастомизировать компоненты или модули вроде VoluMill, чтобы нацелиться на операции обработки ваших клиентов?

Левин: Open Mind внедряет ядро VoluMill от Celeritive Technologies на основе тесного сотрудничества наших команд разработки. Помимо применения высокопроизводительных техник черновика к 2D-пазованию и 3D-стратегиям черновика, Open Mind также применил эти техники к пятиосевым операциям через модуль hyperMill Shape Offset для черновика. Такая реализация недоступна в других CAM-интеграциях VoluMill. Только hyperMill Maxx Machining расширяет эту технологию на пятиосевые процессы.

Open Mind интегрировал hyperMill в нашу среду hyperCAD-S CAD для CAM, а также интегрировал hyperMill в платформы SolidWorks и Inventor.

ME: В каких отраслях пользователи лучше всего применяют эти техники hyperMill Maxx Machining; можете привести примеры?

Левин: Модуль черновика hyperMill Maxx Machining хорошо подходит для компонентов с большими глубинами черновика, таких как пресс-формы и аэрокосмические детали. Его также можно применять к вращающимся компонентам в энергетике и авиации.

Модуль чистовой обработки Maxx Machining с использованием конических бочкообразных фрез лучше всего применяется к большим поверхностям, которые неэффективно обрабатывать шаровой фрезой, или которые также слишком длинны для фрезерования скоб. Примеры включают множественные лицевые поверхности на пресс-формах автомобильных бамперов, крупные аэроструктурные компоненты и даже в одном случае на более мелких компонентах, используемых в беспилотных летательных аппаратах. Приложения расширяются по мере применения этой новаторской технологии. Некоторые пользователи также проектируют некритические поверхности для обработки этими стратегиями с использованием конических бочкообразных фрез.

ME: Последнее обновление включает новый модуль hyperCAD-S Electrode CAD; что он делает для ваших пользователей?

Левин: Модуль hyperCAD-S Electrode — это утилита для легкого и безопасного изготовления электродов, которая интересна многим нашим клиентам из прессовочно-штамповочного производства. Определенные геометрии с такими особенностями, как глубокие пазы или маленькие угловые радиусы, нелегко фрезеровать. Модуль Electrode — это мастер, разработанный для бесшовного руководства пользователя через шаги выбора геометрических особенностей для генерации электродов проникающей электроэрозии с необходимыми параметрами для удлинений и смещений, расстоянием искрового зазора и возможностью выбора оптимальных держателей для электроэрозии из библиотеки для управления фрезерованием по сохраненным программным макросам. Эти процессы могут производить электроды из сложных моделей за минуты вместо до четырех часов с использованием других методов. Автоматизированная процедура также включает проверку на коллизии, чтобы гарантировать, что электрод не будет мешать детали.

ME: Как выглядит текущая среда CAD/CAM ПО и как вы видите общий бизнес-климат на ближайшее будущее?

Левин: Open Mind фокусируется на рынке CAM и видит сильный потенциал роста в ближайшие годы. Наибольший рост в этой области — с пятиосевыми и многооперационными станками. Эти станки дают конечным пользователям максимальные улучшения производительности и качества, позволяя множественные процессы и эффективное использование цехового пространства. Прогрессивное CAM-ПО дополняет эти станки и является критически важным, если не необходимым, для максимизации инвестиций производителя.

Мы также замечаем, что в некоторых случаях цикл продаж от первого контакта до покупки лицензии стал намного быстрее, чем в прошлом. Это может быть связано с предстоящим приходом нового оборудования или тем, что покупатели часто проводят больше веб-исследований — такие как веб-сайты, блоги и статьи — а затем предстают перед потенциальными поставщиками CAM с уже сформулированными идеями.

Autodesk назначает нового CEO

Autodesk Inc. (Сан-Рафаэль, Калифорния) назначила Эндрю Анангоста, который был временным со-президентом и директором по маркетингу, новым президентом и CEO компании.

Анангост, который также входит в совет директоров Autodesk, имеет степень PhD в аэронавтике и компьютерных науках от Стэнфордского университета. Он начал карьеру в Lockheed Aeronautical Systems Co. и как научный сотрудник NRC в исследовательском центре NASA Ames. После присоединения к Autodesk в 1997 году он занимал различные должности.

Назначение Анангоста следует за отставкой в феврале 2017 года бывшего президента и CEO Карла Басса, который ушел на пенсию после 24-летней работы в Autodesk. Совет директоров компании провел четырехмесячный поиск, и Амар Ханспал, старший вице-президент, главный продуктовый директор и временный со-CEO, покинул компанию, как сообщила Autodesk.

Решения CoroPlus от Sandvik Coromant интегрированы в Mastercam

В целях повышения эффективности и качества в CAM-операциях, CoroPlus ToolLibrary и метод PrimeTurning от Sandvik Coromant (Фэр-Лон, штат Нью-Джерси) были интегрированы в Mastercam 2018 от CNC Software Inc. (Толланд, штат Коннектикут).

Набор подключенных решений CoroPlus от Sandvik Coromant облегчает цифровую обработку, обеспечивая доступ к реальным инсайтам процесса и данным. Mastercam — первое CAM-ПО, интегрировавшее решения для технологий CoroPlus ToolLibrary и PrimeTurning. CoroPlus ToolLibrary — это цифровая библиотека инструментов, устраняющая необходимость для пользователей просматривать каталоги и веб-страницы для поиска данных инструмента. Она также позволяет импортировать сборки инструментов непосредственно в свою CAM-систему и обеспечивает доступ к каталогам инструментов, содержащим цифровые представления физических инструментов. Планирование операций обработки с использованием точных размеров и моделей инструментов обеспечивает точность в CAM-программировании, тем самым снижая риск коллизий во время обработки.

Пользователи могут найти инструмент, введя код заказа инструмента или используя команды фильтрации. Готовые сборки затем импортируются в Mastercam 2018, готовые для программирования и симуляции.

«Выбор правильной комбинации держателя, корпуса инструмента и пластин упрощается и ускоряется с помощью CoroPlus ToolLibrary», — сказала Пернилла Линдберг, менеджер продукта CoroPlus ToolLibrary. «Функциональность библиотеки основана на стандарте данных инструментов ISO13399, который позволяет пользователям импортировать сборки инструментов непосредственно в свой CAM-пакет».

Программное обеспечение PrimeTurning от Sandvik Coromant также интегрировано в новый Mastercam 2018, обеспечивая быстрое и точное программирование новой методологии, которая позволяет цехам токарно обрабатывать компоненты во всех направлениях с одним инструментом. Это партнерство гарантирует, что пользователи могут создавать программы для PrimeTurning в программном обеспечении Mastercam.

CoroPlus ToolLibrary от Sandvik Coromant позволяет пользователям создавать цифровые сборки инструментов и легко импортировать их в Mastercam.

«Чтобы обеспечить, чтобы цехи максимизировали преимущества и огромный потенциал PrimeTurning, требуется правильное и умное программирование, а также оптимизированный и легкий выбор инструмента», — говорит Мия Пальссон, старший менеджер по режущим инструментам для токарной обработки Sandvik Coromant. «Помощь в оптимизации производственных процессов — ключевой фокус Sandvik Coromant. Мы не просто производитель режущего инструмента; мы помогаем компаниям по механической обработке быть более эффективными на этапе планирования».

Новые релизы

Умные, более быстрые процессы обработки предлагаются в новом Esprit 2017 CAM ПО от DP Technology Corp. (Камарильо, штат Калифорния), которое обеспечивает более быстрые, простые процессы обработки с экспертными траекториями инструмента, упрощенным пользовательским управлением и ускоренной вычислительной мощностью. Esprit 2017 предлагает новый трехосевой глобальный цикл чистовой обработки, предоставляющий комплексное решение для фрезерования крутых/пологих участков сложных геометрий. Этот цикл оптимизирует обработку, применяя наиболее подходящую траекторию инструмента к сложным деталям на основе анализа модели и одного порогового угла.

Переработка Esprit Facing значительно сокращает количество шагов, необходимых для фрезерования торца детали. Интеллект в реальном времени о форме в процессе заготовки теперь встроен в фрезерование торца, пазование и контурное фрезерование для более быстрого, более надежного программирования. Неудобные профили в деталях для проводной электроэрозии теперь резаются более эффективно с новой поддержкой открытых профилей в пазовании EDM. Когда профиль перемешан с малыми или нестандартными отверстиями, провод может быть запрограммирован в Esprit 2017 для игнорирования этих отверстий для простого выброса стержня, а затем следуют пазование без сердечника, которое сжигает только малые остатки материала.

Улучшения в технологии ProfitMilling Esprit повышают производительность внутри закрытых полостей для лучшей удаления стружки и доступа охлаждающей жидкости, а улучшения пятиосевого фрезерования скоб повысили отзывчивость к более широкому спектру необычных форм деталей для более гладкой, более надежной обработки, согласно DP Technology.

Разработчик шлифовальных станков ANCA (Вайксом, штат Мичиган, и Мельбурн, Австралия) выпустил свой новый набор для управления умной фабрикой, который использует технологию виртуального мониторинга станков для достижения премиальной эффективности шлифования.

Новый ANCA Management Suite предоставляет клиентам технологию для удаленного мониторинга производительности их станков, позволяя компаниям управлять умными фабриками, предоставляя живую производственную информацию для принятия решений на основе данных для операционных улучшений. Management Suite мониторит станок и производство в реальном времени и доставляет актуальную информацию, улучшая видимость и контроль в производственных операциях. ПО помогает снизить дорогостоящий простой станков, уведомляя соответствующий персонал по электронной почте или SMS, когда станок прекратил производство, с указанием причин остановки. Система обеспечивает видимость статуса и активности станка с офисного ПК или откуда угодно, если пользователь залогинен на сервере компании.

Аналитика данных — ключ к улучшению бизнес-процессов, и этот новый набор разработан для предоставления максимально возможного интеллекта о производительности станка в простом для использования интерфейсе. Аналитика станка может использоваться для создания высокоточных отчетов об использовании станка, помогая сократить отходы и повысить общую эффективность оборудования.

Software Update отредактирован старшим редактором Патриком Ваурзиняком.