Mazak запускает новый 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр

Yamazaki Mazak представила новый высокоточный 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр Variaxis C-600, который подходит для широкого спектра отраслей, включая аэрокосмическую и автомобильную промышленность.

Мазак говорит, что C-600, который является преемником очень успешного Variaxis j-600/5X, продается по «очень привлекательной цене», чтобы обеспечить высокую производительность и экономичное 5-осевое решение.

Variaxis C-600 отличается высокой маневренностью без ущерба для жесткости. Компактный станок, способный обрабатывать заготовки до Ø730 мм x В450 мм и весом до 500 кг, имеет большую рабочую зону и высокопрочную конструкцию с полностью поддерживаемым поворотным столом Ø600 мм с роликовым зубчатым кулачком на B. - и C-оси.

Мазак говорит, что «исключительная производительность на высоких скоростях» достигается за счет скорости ускоренного перемещения 42 м/мин по осям X, Y и Z, а время от стружки до стружки составляет всего 4,5 секунды, что сокращает время простоя при обработке. более быстрое время цикла.

Что наиболее важно, новый Variaxis поставляется с ведущим в своем классе набором опций, что позволяет пользователям станков настраивать C-600 в соответствии со своими конкретными задачами.

Высокопрочный шпиндель станка может выполнять тяжелую резку стали, а также высокоскоростную обработку других цветных металлов, таких как алюминий, поскольку он может быть сконфигурирован с четырьмя различными вариантами шпинделя.

Они варьируются от стандартного шпинделя на 12 000 об/мин, до варианта с высоким крутящим моментом на 15 000 об/мин или высокоскоростного шпинделя на 18 000 об/мин и мощного шпинделя на 20 000 об/мин.

Кроме того, новый станок Variaxis в стандартной комплектации оснащен магазином на 30 инструментов в комплекте с устройством автоматической смены инструмента с двумя рычагами, которое может значительно сократить время от стружки до стружки. Наряду с этой стандартной спецификацией также доступны варианты магазинов на 60, 90 и 120 инструментов.

C-600 также использует функцию шпинделя SmoothAi от Mazak с адаптивным управлением ИИ (подана заявка на патент), которая подавляет вибрацию фрезерного шпинделя за счет интеллектуальной настройки технологии резки на основе обратной связи от датчиков, встроенных в станок.

Модульность C-600 также распространяется на различные пакеты охлаждающей жидкости, которые доступны для различных применений при давлении до 70 бар. В качестве опции также доступны специальные пакеты для обработки чугуна, алюминия, композитных материалов и литья.

Variaxis C-600 не только предлагает отличный доступ для оператора и эргономику, но и легко интегрируется с целым рядом решений по автоматизации, таких как MPP и Palletech.

Дополнительные опции, такие как боковая загрузочная дверца и подготовка для гидравлических и пневматических интерфейсов приспособлений, также доступны для поддержки индивидуальных проектов автоматизации с помощью шарнирных роботов.

Интеграция автоматизации еще более улучшена благодаря новому контроллеру Smooth RCC (Robot Cell Controller), добавляющему расширенные возможности, такие как проверка возможностей инструментов и приспособлений, настройка инструментов и приспособлений, а помощник по настройке робота позволяет эффективно программировать робота в та же система координат, что и у машины.

Новейшая модель Variaxis оснащена SmoothAi, новой системой управления Mazak с искусственным интеллектом, которая имеет встроенную функцию обучения для постоянного повышения производительности машины.

Smooth Machining Configuration Plus позволяет операторам легко настраивать параметры, включая время цикла, обработанную поверхность и форму обработки, на дисплее ЧПУ в соответствии с требованиями к материалу.

Это особенно эффективно для сложных заготовок с контурами, заданными небольшими шагами программы. Конкретные настройки можно сохранить и сохранить, чтобы их можно было легко использовать в будущих циклах.

Smooth Project Manager также позволяет легко управлять данными, необходимыми для выполнения программ обработки, такими как данные инструмента, приспособления, координаты, параметры и 3D-модели заготовки.

Дальнейшая точность обработки гарантируется новой функцией Ai Thermal Shield, которая использует алгоритмы для автоматического определения объема компенсации, необходимой в соответствии с изменениями температуры.