Видео:Как добиться успеха в автоматизированной обработке — данные лучших мастерских

Успех механических цехов, который сегодня все чаще достигается за счет автоматической обработки, является результатом различных достижений, которые сошлись воедино:более систематизированные процессы, более доступные технологии автоматизации и мониторинг станков. Прочитав мою недавнюю статью, описывающую этот момент, Стив Клайн из Gardner Intelligence сообщил, что он видит подтверждение общей эффективности этих достижений в данных, полученных в результате нашего ежегодного сравнительного исследования Top Shops. Глядя на различия в размерах прибыли механических мастерских, он видит свидетельство не только ценности мастерской, использующей (1) методологию улучшения, (2) автоматическую обработку и (3) мониторинг станков, но также и логический путь от одного к другому. следующий за следующим.

В этом видео мы со Стивом Кляйном обсуждаем данные Top Shops и то, что они говорят о вариантах, которые магазины могут сделать, чтобы способствовать механической обработке без отключения света.

Расшифровка

Питер Зелински, Modern Machine Shop

Пит Зелински из Modern Machine Shop журнал. Я здесь со Стивом Клайном из Gardner Intelligence. Итак, я писатель. Стив исследователь. Добро пожаловать, Стив.

Стив Клайн, Gardner Intelligence

Спасибо, Пит.

Питер Зелински

Я много думал об обработке без света. Я думаю, что автоматическая обработка — это очень важная разработка в металлообработке — более важная, чем мы думаем. Всегда существовали объекты, способные работать без света в течение длительного периода времени в ночное время. Это становится все более распространенным сейчас, намного более распространенным явлением. Есть процессная дисциплина. Вы знаете, переход несколько лет назад к бережливому производству был своего рода началом этого. И тогда появляется больше возможностей и больше уверенности в автоматической обработке благодаря тому, что технологии автоматизации становятся более экономичными и доступными. И самая последняя часть — это мониторинг машин. Я говорю все это, потому что вы слышали, как я говорил об этом, и вы посмотрели на наши данные о лучших магазинах и нашли в этих данных некоторые выводы, подтверждающие эту картину. Итак, первые Top Shops. Что представляет собой наш опрос Top Shops? Откуда берутся эти данные? О чем это?

Стив Клайн

Итак, Top Shops — это Modern Machine Shop. Современный механический цех ежегодное сравнительное исследование, которое Gardner Intelligence проводит для . Каждый год магазины отвечают на целый ряд вопросов об их методах обработки, имеющихся у них станочных технологиях, методах управления персоналом и бизнес-стратегиях. Мы задаем около 30 числовых вопросов, а затем пару сотен вопросов типа «да» или «нет», которые мы также задаем. Затем мы оцениваем магазины по этим вопросам и определяем лучшие 20% баллов — наши лучшие магазины за этот год. Затем мы сравниваем их с остальными 80% магазинов. Одна из ценных вещей, которую магазины получают от этого, — это настраиваемый отчет, который показывает, где они сильны, по каким показателям они действительно хороши, где они находятся в середине пакета и где у них есть области для улучшение. За последние девять лет в этом опросе приняли участие более 3000 уникальных магазинов.

Питер Зелински

Итак, еще одна ценность, которую мы осознаем, — это возможность просматривать этот массив данных и находить корреляции, которые что-то нам говорят. В частности, вы рассмотрели влияние различных переменных на размер прибыли, и это говорит о том, о чем мы здесь говорим.

Стив Клайн

Ага. Поэтому, как только я прочитал вашу колонку, я сразу же сказал, что могу обратиться к данным Top Shops, и я могу поспорить, что смогу найти что-то, что подтверждает то, что вы случайно видели в магазинах на протяжении многих лет. Когда мы рассматриваем методологию улучшения, мы спрашиваем о 16 различных методологиях улучшения в опросе. Поэтому я хотел посмотреть, использует ли магазин какой-либо из этих 16, и какова их норма прибыли по сравнению с магазинами, которые не используют методологию улучшения. В диаграмме, которую мы здесь рассматриваем, у нас есть около 1100 магазинов, которые либо ответили «да» на наличие методологии улучшения, либо нет, я не использую ни один из этих 16. Около 85% имеют методологию улучшения, и около 15 % не. Но мы видим довольно резкую разницу в марже прибыли в том, что магазины, у которых есть методология улучшения, имеют медианную маржу прибыли, представленную оранжевой линией на графике, в 5% по сравнению с магазинами, которые не используют методологию улучшения всего в 1%. . Так что довольно существенная разница. Глядя на все данные, это действительно казалось основополагающим моментом в трех разработках, о которых вы говорили, которые имели самую большую разницу в марже прибыли.

Питер Зелински

Итак, если мы примем методологию улучшения за основу, а затем добавим к этому мастерские, которые выполняют автоматическую обработку благодаря технологии автоматизации, какое дополнительное дополнительное влияние это окажет?

Стив Клайн

Так что было действительно интересно, когда мы добавили автоматическую обработку к методологии улучшения. Одна из вещей, которую мы увидели, заключается в том, что, когда вы не используете методологию улучшения, те 15% мастерских, которые этого не делали, вряд ли будут заниматься механической обработкой без присмотра. Добавление автоматической обработки для тех немногих, кто это делал, практически не повлияло на их прибыль. По сути, все остались на уровне прибыли от нуля до 1%. Таким образом, на самом деле именно сочетание двух вещей — методологии улучшения и автоматической обработки — обеспечило разницу. Когда мы смотрим на диаграмму здесь, мы видим, что все еще есть разница между теми цехами, которые имеют методологию улучшения, но не выполняют автоматическую обработку, по сравнению с теми, которые это делают. Таким образом, прибыль тех, кто не выполняет автоматическую обработку, осталась на уровне 5 %, а у тех, кто выполняет автоматическую механическую обработку, маржа прибыли подскочила на 3 процентных пункта до 8 %. Таким образом, их прибыль увеличилась почти на 50 % за счет добавления автоматизированной обработки в дополнение к их методологии улучшения.

Питер Зелински

Хорошо, тогда мы продолжим работать с переменными. Итак, следующий шаг — мониторинг машины. Как график, который мы сейчас рассматриваем, показывает еще больший прирост прибыли в результате добавления мониторинга машин?

Стив Клайн

Так что это действительно интересно, когда вы добавляете это поверх него. Мы собираемся не рассматривать здесь мастерские, которые не используют методологию усовершенствования, потому что очень мало таких цехов, которые не применяют методологию усовершенствования, но каким-то образом выполняют автоматическую обработку или имеют систему мониторинга станка. Это просто очень необычная практика. Итак, если мы посмотрим на все мастерские, которые занимаются методологией усовершенствования, у нас их будет около 750. Если мы начнем с тех, которые не занимаются автоматической обработкой и не проводят мониторинг станков, мы увидим, что их рентабельность составляет около 4%. Так что на самом деле чуть меньше, чем у всех шопов, у которых методика улучшения 5%. Таким образом, мы знаем, что часть прибыли от этой методологии улучшения, которая, как мы знаем, составляет 5%, связана с этими другими факторами автоматической обработки и мониторинга станка. И тогда мы можем перейти к цехам, которые занимаются методологией усовершенствования, не занимаются механической обработкой без присмотра, а имеют системы мониторинга станков. Мы видим небольшое улучшение рентабельности с 4% до 6%. Но мы замечаем, что относительно небольшое количество мастерских, которые занимаются этим, могут пропустить второй шаг в трех разработках автоматической обработки. Очень редко можно перейти от методологии улучшения к мониторингу состояния машины. И тогда мы можем посмотреть на те мастерские, которые имеют методологию улучшения и практикуют автоматическую обработку, но не проводят мониторинг состояния станка или мониторинг станка в целом. Мы видим небольшое улучшение маржи прибыли с 6% до 7%. Таким образом, вам лучше использовать методологию улучшения и автоматическую обработку, а не мониторинг станка, чем использовать методологию улучшения, а не автоматическую обработку и мониторинг станка. Верно? Есть приказ, что эти вещи должны быть сделаны. Но наилучшие результаты были достигнуты в мастерских, которые разработали методологию усовершенствования, внедрили автоматическую обработку, а затем добавили к этому систему мониторинга станков, и их рентабельность подскочила до 9%. Так что это действительно интересно, если мы подумаем об этом промежуточном шаге автоматической обработки. Верно? Если вы этого не сделаете, но будете заниматься двумя другими вещами, ваша норма прибыли составит 6%. Но если у вас есть средний этап автоматической обработки и вы делаете две другие вещи, ваша прибыль подскакивает до 9%. Итак, вы знаете, 50% увеличение. Итак, одна из вещей, которые я увидел в данных, которые помогли нам увидеть их порядок, заключается в том, что разница в рентабельности методологии улучшения или нет составляла 4%. Разница в рентабельности автоматической обработки или без нее составила около 3%. Тогда разница в маржинальной прибыли между машиной с мониторингом и без нее составляла около 2%. Так что каждый из этих слоев на этом дополнительном уровне прибыли.

Питер Зелински

Обработка без света. Это путешествие. На этом пути есть шаги, и шаги выполняются в определенном порядке. Но если размер прибыли является косвенным показателем успеха, что, я думаю, мы могли бы утверждать, что это довольно хороший показатель, то потенциальная ценность выполнения этих шагов для достижения эффективного и надежного процесса обработки без отключения света — ценность есть. Ценность измерима. Мы можем видеть это в наших данных.

Стив Клайн

Ага. И я думаю, что есть много других вещей, которые мы также можем соотнести с размером прибыли. Так что, надеюсь, мы будем делиться с вами этой информацией по мере того, как будем находить интересные темы в ваших колонках.

Питер Зелински

Очень круто. Оставайтесь с нами.