Emerson автоматизирует первый гидротермальный завод по переработке пластика ReNew ELP

Emerson (NYSE:EMR) был выбран в качестве партнера по цифровой автоматизации для нового завода по переработке пластика ReNew ELP в Тиссайде, северо-восточная Англия. Сотрудничество доставит передовые системы управления и безопасности, позволяющие безопасную, эффективную операцию HydroPRS™, гидротермального процесса, превращающего пластик в конце жизненного цикла в исходное сырье для новых пластиковых продуктов.

HydroPRS™ ReNew ELP использует надкритический пар для разрушения отходов пластика в ценные химикаты и масла, предоставляя более чистую альтернативу конвенциональной механической переработке. Процесс спроектирован для обработки гибких и многослойных упаковок — пленок, горшков, ванночек и подносов — которые обычно считаются «неперерабатываемыми» и заканчиваются на свалках или сжигании. Согласно Всемирному экономическому форуму, 95 % стоимости пластиковой упаковки теряется после однократного использования, стоимость для глобальной экономики $80–120 млрд ежегодно.

Ричард Дэйли, управляющий директор ReNew ELP, объясняет: «Превращая пластик в конце жизненного цикла в сырье для замены ископаемого, мы можем устранить ненужный одноразовый пластик и сырье для круговой экономики, превращая отходы в ценность». Добавляет: «Передовая модель автоматизации Emerson будет критична для первого коммерческого завода и для будущих сайтов по всей Европе».

Для оценки экологической производительности процесс HydroPRS™ проходит оценку жизненного цикла Warwick Manufacturing Group. Ранние результаты показывают существенно более низкий потенциал глобального потепления по сравнению с сжиганием отходов для получения энергии и фоссильным нафтой, поддерживая жизнеспособный путь к нетто-нулевым выбросам.

Как основной подрядчик по автоматизации, Emerson спроектирует комплексную архитектуру управления и безопасности, минимизирующую вмешательство оператора, одновременно максимизируя безопасность и эффективность. Решение будет включать:

• DeltaV™ Distributed Control System и DeltaV Safety Instrumented System для процессного управления, аварийной остановки и детектирования пожара и газа.
• Plantweb™ цифровая экосистема с проводными и беспроводными сетями для предоставления видимости в реальном времени в производительность процесса и здоровье оборудования.
• Диапазон клапанов для тяжелых условий и общего назначения, открыто-закрытых клапанов и технологий контроля давления для поддержки надежной операции.
• Инструменты управления активами, повышающие надежность оборудования, увеличивающие пропускную способность и снижающие полевые инспекции.

Методология Project Certainty Emerson оцифровывает исполнение проекта, гарантируя, что завод доставлен в бюджете и по графику. Инструменты Operational Certainty помогут ReNew ELP достичь пиковой производительности и рентабельности на протяжении жизненного цикла объекта.

Роель Ван Дорен, президент группы глобальных продаж Emerson, заявляет: «Наши цифровые решения уполномачивают промышленные компании достигать экологической устойчивости через большую эффективность, чистую энергию, захват выбросов и улучшенное управление отходами».

Завод в Тиссайде запланирован к началу операций в конце 2022 года. Первая фаза будет включать одну из четырех линий переработки, каждая способная обрабатывать 20 000 тонн пластиковых отходов ежегодно, значительный шаг к масштабируемой круговой пластиковой экономике.