PETG, ABS и ASA

Продолжая тему предыдущей статьи, в которой мы сравнивали PETG и PLA, ниже приведены различия и сходства между PETG, ABS и ASA. .

PETG и ABS относятся к группе наиболее потребляемых материалов в области 3D-печати FDM/FFF , во-первых, за баланс между прочностью и простотой печати, а во-вторых, за его широкое использование в мире промышленности на протяжении многих лет. ASA привлекает все больше и больше больше потребителей , прежде всего тем, кому нужна высокая механическая и экологическая стойкость.

АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол) — это пластик, который лучше всего используется в мировой промышленности во время создания корпусов или внешних деталей. всех видов, обычно направленных на постоянное манипулирование. ABS обеспечивает твердость , устойчивость к некоторым химическим элементам, жесткость и стабильность при высокой температуре (100 ºС). Еще одним преимуществом этого инженерного пластика является то, что его можно красить или покрывать тонким слоем металла. ASA (акрилонитрилстиролакрилат) известен как расширенный АБС очень устойчив к атмосферным воздействиям без необходимости окрашивания или поверхностной обработки.

PETG и ABS – это материалы для 3D-печати с хорошими механическими свойствами. , с некоторым сходством. Оба материала обладают хорошей ударопрочностью, но сополиэстер обладает большей устойчивостью. , энергия восстановления после деформации. С другой стороны, детали из АБС-пластика обладают более высокой твердостью и жесткостью. получаются, так как PETG обладает определенной эластичностью. Одним из преимуществ АБС является способность обрабатываться без деформации. , что-то необычное в обычных материалах для 3D-печати. Это свойство достигается в значительной степени благодаря высокой температуре стеклования (Tg=100 °C , см. значения всех материалов в следующей таблице) и стабильность самого материала. Когда детали предназначены для использования снаружи или для контакта с химическими жидкостями , ПЭТГ более устойчив к этому типу продуктов, к действию солнца, дождя и холода, хотя есть такие решения, как Plastimperm F10 для гидроизоляции детали из АБС. Большинство цветов PETG имеют высокий процент прозрачности. , во многих случаях что-то положительное, но затрудняющее получение всегда одного и того же цветового кода; с другой стороны, с ABS тот же цветовой код RAL и Pantone можно получить без проблем. Когда дело доходит до печати сложных деталей , PETG менее склонен к растрескиванию , то, что может произойти с ABS, особенно в крупных деталях и в 3D-принтере без обогреваемой кабины, где концентрация напряжения из-за изменения температуры Он может быть настолько большим, что они взлетают с базы. Если вам нужно изготовить большие объемы деталей с опорами, рекомендуется использовать 3D-принтер с нагреваемой камерой. (3NTR A2) с растворимым вспомогательным материалом. Для PETG есть водорастворимые вспомогательные материалы. (Mowiflex 3D 2000), которые значительно упрощают изготовление сложных деталей. ASA сохраняет или даже увеличивает механические преимущества вышеупомянутой ABS. и дополняет их хорошей устойчивостью к неблагоприятным условиям , что делает его идеальным материалом для наружных деталей автомобилей или корпусов электроинструментов.

Изображение 1:PETG ABS ASA

Что касается печатных свойств, то три сравниваемых материала нуждаются в одинаковых температурах экструзии. (230–260 ºC), с PETG , представляя определенное преимущество , который можно напечатать холодной основой. with the help of some type of adhesive (3DLac, DimaFix, Magigoo...) but it is advisable to use hot base for large pieces . In the case of ABS and ASA it is essential to have a hot base (90-110 ºC) and it is even very favorable to make the pieces in a closed 3D printer FDM / FFF cerrada to keep the temperature stable. This stability is also key when cooling a piece, especially with acrylonitriles, as they are prone to contract with abrupt temperature changes. These presents another disadvantage when it comes to printing and is the release of toxic fumes. On the contrary, the PETG does not present this problem, even PETG of certain manufacturers, such as the CPE HG100 of Fillamentum, have the FDA and BPA Free certificates . Due to the higher density of the PETG (1.27 g/cm³) compared to ABS (1.04 g/cm³) and the ASA (1.07 g/cm³), it is advisable to increase the separation between the nozzle and the base of the configuration for ABS. This difference in density (20 %) will increase the weight of the parts manufactured with the copolyester, creating a slight disadvantage.

	ABS	ASA	PETG
Waterproof
Heat resistance
Cold resistance
UV resistance
Chemical resistance
Machinable
FDA

Image 2: Comparison table

After all the information cited above, we can say that ABS is a material used in many fields of industry :helmets, power tool housings or even in LEGO blocks . The ASA will increasingly be used to manufacture external parts such as car mirror housings. And PETG will continue to evolve, especially to make prototypes and containers for food.