Улучшение свойств литых под давлением деталей с волокнистыми наполнителями и армирующими материалами

Литье под давлением производит прочные детали огромными тиражами. Один из самых экономичных процессов, работает с широким спектром пластиков: термопласты и термореактопласты. Можно лить пластик над другими материалами (овермолдинг, вставное литье).

Иногда обычные пластики не обеспечивают требуемую прочность, жесткость или долговечность, заставляя рассмотреть металлообработку.

К счастью, есть альтернатива в рамках литья под давлением: волокнисто-наполненные или армированные смолы позволяют делать более прочные детали без перехода на металлы.

Волокнистые композиты обладают отличными свойствами, многие обрабатываются как обычные пластики для литья.

Что такое армированные / наполненные волокнами материалы?

В литье под давлением наполненные волокнами материалы — пластиковые смоли, смешанные со стекловолокном, углеродным, кремнеземным, керамическим или натуральными волокнами. Волокна (длинные или короткие), распределенные в пластиковой матрице, дают преимущества: вязкость, прочность, высокий удельный модуль.

Пластики с добавленными волокнами называют объемными формовочными композитами (BMC). Стекловолокно — самое широко используемое для литья под давлением, смешивается с полиамидами (найлонами) и поликарбонатами.

Но такие материалы применяются и в других процессах. Расплав для литья под давлением — не идеальная среда для, например, углеродных волокон, которым нужно равномерное направление для максимальной прочности.

При литье под давлением нельзя контролировать ориентацию волокон в жидкой смоле — они случайно плавают в матрице. Для стекловолокна это все равно дает прочные детали, но для углеродного волокна (дорогого) — неэффективно.

Создание деталей с непрерывными волокнами (ориентированными в одну сторону) проще экструзией или новыми аддитивными методами, где ориентация контролируется легко.

Тем не менее, можно получить армированные отливки, выстелив форму волокнистой тканью и впрыскивая смолу.

Для чего используются волокнистые материалы?

Литье с наполненными/армированными материалами дает детали для многих отраслей. Сейчас частые применения: автопром и аэрокосмика (облегчение), архитектура и промышленность.

Стеклонаполненные пластики заменяют металл: гайки, болты, кронштейны, рычаги.

Наиболее частые композиты для литья под давлением в 3ERP:

Стеклонаполненный полиамид

• Высокая жесткость, износостойкость, ползучестостойкость, качество поверхности
• Авто, промышленность, электротехника, электроника
• Автодетали: крышки двигателей, детали двигателя

Стеклонаполненный поликарбонат

• Высокая разрывная прочность, жесткость, вязкость
• Авто, электротехника, машиностроение
• Замена металлов: алюминий, цинк

Стеклонаполненный PET (PBT GF30)

• Высокая механическая прочность, размерная точность, коррозийная/водостойкость
• Авто, электротехника, машиностроение
• Зубчатые колеса, подшипники, износостойкие пластины

Стеклонаполненный PPS

• Очень высокая жесткость, прочность, горючестностойкость
• Детали под высоким термическим напряжением, прецизионные детали

Соотношение пластик/волокно определяет применения. Например, стеклонаполненный полиамид может содержать 10%, 20%, 30% или более 30% стекловолокна.

Отчет MarketsandMarkets: самый популярный состав найлон/стекловолокно — 30%, широко используется в автопроме за высокую прочность и жесткость.

Детали с волокнистыми наполнителями от 3ERP

3ERP предлагает литье пластика под давлением с наполненными волокнами материалами для качественных деталей в любых объемах. В сочетании с быстрым инструментальным оснащением доставляем детали в сжатые сроки.

Также делаем детали с наполнителями другими процессами: ЧПУ-обработка из стеклонаполненного полиамида или поликарбоната.

Свяжитесь с нами для бесплатного расчета следующего проекта на детали с волокнистыми наполнителями или армированные.