PLA: правда ли, что он перерабатываем и биодеградируем?
Проблема 3D-печати — много мусора, хотя точно оценить объем трудно.
Обычно брак и остатки филамента уходят на свалку, где лежат тысячелетиями.
Но PLA перерабатываем? Или биодеградируем? Ответим сейчас.
Перерабатываем ли PLA?
Хотя PLA считается перерабатываемым и даже биодеградируемым пластиком, его нельзя перерабатывать вместе с другими пластиками из-за более низкой температуры плавления — это создает проблемы на перерабатывающих заводах.
Два основных пути переработки PLA: сдать на завод, принимающий его, или перемолоть и экструдировать в новый филамент.
Звучит банально, но переработка PLA не так проста, как кажется.
Полилактид (PLA) — растительный полимер из ферментированного крахмала (кукуруза, сахарный тростник и др.), поэтому кажется: и биодеградируем, и перерабатываем, да?
Половина правды: оба утверждения верны, но требуют специализированных процессов — в обычный пластиковый контейнер выбрасывать нельзя.
Разберем, как перерабатывается PLA и что делать с неудачными печатями…
Как переработать PLA?
PLA — термопласт: при нагреве плавится, становится пластичным, значит, практически любой термопласт можно переработать.
Проблема — на этапе сортировки на заводе: PLA визуально неотличим от PET, если перерабатывать вместе — падает прочность и стоимость вторичного сырья.
Что делать вам — создателю кучи брака?
Сдать на пункт приема вторсырья (MRF)
Material Recovery Facilities (MRF) — промежуточные пункты сортировки и продажи перерабатываемого сырья производителям.
Можете связаться с местным MRF и сдать им PLA — не попадет на свалку.
Гугл «Material Recovery Facility Near Me» поможет!
Но если вы скупой как я, удивитесь: можно переработать PLA самому и получить филамент обратно…
Переработка PLA через экструдер филамента
Вспомните про термопласты и плавление. Можно взять весь брак, расплавить и экструдировать обратно — практически без потерь материала.
Но это стоит денег: нужно купить экструдер филамента (Filastruder) или собрать самому — не простая задача.
Однако экструдер окупается со временем — резко падают расходы на филамент.
Преимущества переработки PLA
Помимо очевидного «спасти планету» (самое важное), есть и другие плюсы:
Экономия денег
Перемалывание и экструзия брака экономит в долгосрочной перспективе. Начальные вложения в экструдер, но со временем очень выгодно.
Храните весь брак вместе и группируйте по типам филамента, чтобы не смешивать при переработке.
Больше вариантов цветов
Смешивание разнокрасных браков, плавление и экструзия дают интересные цветовые комбинации, особенно если умеете подбирать пропорции.
Недостатки переработки PLA
Казалось бы, всё радуга? Есть минусы:
Высокие начальные затраты
Экструдер окупается со временем, но первоначальные вложения могут быть высокими, особенно если печатаете редко.
Снижение прочности материала
Переэкструзия не проходит бесследно — прочность на разрыв может упасть, если процесс не идеален.
Варпинг станет вероятнее, общая прочность печатей ниже.
Рекомендую: либо качественный экструдер, либо сдача профилам, знающим дело.
Помимо переработки, вы могли спрашивать, биодеградируем ли PLA… В конце концов, растительный пластик, так почему нет?
Биодеградируем ли PLA?
PLA считается небиодеградируемым пластиком, так как в биосфере не распадается естественным образом — нужны специфические условия: повышенная температура, определенные химические соотношения и др., воссоздаваемые только в промышленных компостных установках.
Так что, формально «компостируемый», но небиодеградируемый — не распадается в обычном компосте.
Источник: Biodegradable Plastics (Wikipedia).
Можно ли компостировать PLA дома?
Может показаться заманчивым: бросить первый (и, может, ужасный) Benchy в компост на даче — станет удобрением. К сожалению, нет.
Нужен ~65 °C среди прочих условий — сколько домашних компостеров вы знаете с такой температурой?
Единственный способ биодеградации PLA — промышленная компостная установка.
Что лучше: переработать самому или сдать на компостирование?
Что лучше для PLA: компостирование или переработка?
Исследования показывают: переработка PLA (как и любого пластика) имеет в 50 раз меньше воздействия на среду, чем компостирование, и в 16 раз меньше, чем сжигание. Поэтому пользователи 3D-принтеров, печатающие PLA, должны перерабатывать его сами.
Помните про экструдер? Не только кошелек скажет спасибо, но и природа — меньше мусора, экономия денег.
Говоря о мусоре…
Как генерировать меньше мусора?
3D-печать дает много лишнего мусора, полностью убрать невозможно, но можно минимизировать:
Дважды проверяйте настройки печати
Стрингинг, под-/надэкструзия, отсоединение от стола, варпинг и др. — часто из-за плохих настроек. Бракованные детали = мусор.
Точная настройка параметров точно помогает.
Меньше опор (Supports)
Опоры = много потраченного пластика, иногда они не нужны.
Когда возможно — печатайте без опор или придумывайте способы использовать меньше материала.
Brim вместо Raft
Raft гарантирует адгезию, но жрет много материала. Brim использует меньше — рекомендую, если позволяет геометрия.
Заключение
Вопросы «переработка» и «компостирование» не так однозначны.
Кратко: PLA можно и нужно перерабатывать самим (в филамент) или сдавать на специализированные пункты, и можно компостировать, но только на промышленных установках, а не на даче.
Рекомендуемые товары
Раздел рекомендуемых товаров снимет гадание и сэкономит время на выборе принтера, филамента, апгрейдов — мы тестировали и отобрали лучшее, чтобы что бы вы ни взяли, работало как надо.
3D печать
- Переработка вольфрама: стратегии, технологии и экономические выгоды
- Полилактид (PLA) для 3D-печати: Полное руководство для профессионалов
- Экспертный обзор биоразлагаемых пластмасс: факты, история и применение
- Кто использует 3D-принтеры? Реальные применения по отраслям
- PLA против ABS против нейлона: выбор правильного филамента для 3D-печати
- Точная калибровка сервоприводов с Arduino UNO и драйвером Adafruit PWM Shield
- PLA против ABS в 3D-печати: Ключевые различия и когда что применять
- Пластик ABS: можно ли его перерабатывать? Является ли он биоразлагаемым?
- Растворяется ли PLA в воде? Условия разложения и способы водостойкости
- Экологичные биоразлагаемые материалы для 3D-печати: устойчивые решения