Markforged использовал напечатанную на 3D-принтере мягкую челюсть, чтобы сделать первые 25 меток

MarkForged использовал мягкую челюсть, напечатанную на 3D-принтере, чтобы сделать первые 25 меток

Это случается со всеми нами. Первые образцы получаются великолепными. Затем производственная партия приходит полностью обработанной, анодированной и неправильной. Это случилось с нами здесь, в MarkForged, с первыми 25 поставленными нами станками. Фрезерованное приспособление из алюминия 6061 было неправильным, и мы уложились в срок. Вот как мы это исправили.

Конечно, что-то сломалось в последнюю минуту

Сломался инструмент, который вырезает окончательный радиус в кармане, в котором находится флаг оси Z. Мы могли бы легко измельчить основания флагов и разослать 25 почти идеальных, менее функциональных машин, но это переложило бы проблему на наших первых пользователей. Это неприемлемо. Пришлось вернуться и починить карман как можно скорее.

Это было на ранней стадии разработки наших принтеров Mark One, поэтому несколько машин, которые у нас были, тестировались непрерывно. Трудно было расставить приоритеты для печати некоторых инструментов, которые могли бы работать, по сравнению с тестированием печати. Но на самом деле даже мы просто привыкли обрабатывать губки из алюминия.

Итак, мы изготовили первое приспособление для доработки из 6061 и опробовали его. Челюсть работала отлично, пока мы не поняли, что она царапает обращенную вперед поверхность. Теперь перед нами стоял еще один трудный выбор: отправлять ли мы поцарапанные, идеально работающие пометки вовремя или отправлять несовершенные без флажка z?

Создание идеальных машин с помощью мягких губок из нейлона и кевлара

Вот тогда у нас появилась идея. Давайте напечатаем мягкую челюсть из кевлара (r) и сделаем несколько внешних слоев нейлона для защиты от царапин. Кевлар (r) гарантировал, что он будет достаточно прочным, даже если кто-то затянет тиски слишком сильно.

Команда MarkForged экспортировала модель Solid Edge как STL и импортировала ее в наше программное обеспечение Eiger. Программа автоматически добавила армирующий кевлар (r). Предполагаемое время печати - 17 часов. Прекратили тестирование на одном из принтеров, почистили, приклеили и выровняли станину. Кто-то нажал «печать», и все провели ночь, нервно наблюдая за сборкой.

Печать прошла успешно. Мы измерили и протестировали первый инструмент, напечатанный на серийном MarkForged Mark One. Мягкие губки идеально подходят для тисков.

Первая производственная оснастка, напечатанная на Mark One

Честно говоря, наш машинист поначалу был настроен скептически. Было некоторое ворчание, и что-то в кевларе (r) «кажется слишком легким, чтобы быть сильным». Как только он зажал деталь в тисках, он понял, что она не поддается. Нам удалось быстро вырезать все 25 карманов для флажков z.

Теперь машинист новообращенный. И наш первый Mark Ones вышел с идеальными карманами и без царапин.