Пример использования:замена алюминиевого крепления для инструмента на кронштейн, напечатанный на 3D-принтере

Autometrix производит автоматизированные системы раскроя текстиля, программное обеспечение для проектирования и оцифровки выкроек. Системы резки основаны на ЧПУ, что обеспечивает самое плавное и быстрое управление движением. Машины Autometrix используются во всем мире для изготовления одежды, парусов, изоляции оборудования и многого другого.

Autometrix использует 3D-принтер Mark One Composite для создания прототипов и планирует заменить ряд алюминиевых деталей композитными деталями, армированными Kevlar®. Первыми двумя протестированными композитными деталями были кронштейн режущей головки и крепление режущего инструмента. Сокращение времени выполнения заказа, снижение затрат и устранение запасов делают Mark One простым делом для их бизнеса.

Знакомство с Autometrix

Autometrix - лидер на рынке автоматизированных систем раскроя ткани. Они производят крупногабаритные станки для раскроя практически любого текстиля. Машины используются для вырезания бесчисленных узоров каждый день.

Autometrix также производит программное обеспечение для оптимизации шаблонов и программное обеспечение для управления производством, чтобы оптимизировать использование своих машин. Они поставляют все, что нужно клиентам, таким как Eagle Sports или NOMAR, для производства высококачественной продукции.

По их собственным словам, «системы резки 7-го поколения Autometrix являются быстрыми и точными, идеально подходят для однослойных или низкослойных операций резки. Они просты, надежны и удобны в эксплуатации. Наша философия дизайна обеспечивает плавное движение и лучшую надежность в отрасли »

Культура непрерывных инноваций

Все работы по проектированию и производству выполняются собственными силами в штаб-квартире Autometrix ’Grass Valley, Калифорния. Это дает им полный контроль над качеством и сохраняет полезные институциональные знания. Это также создает культуру, в которой каждый может вносить свой вклад и вводить новшества.

Часть культуры Autometrix - инновации и упор на качество. Несколько членов команды разработчиков Autometrix имеют опыт работы с 3D-печатью на настольных 3D-принтерах уровня производителя. Когда на их радар попал MarkForged, идея о том, что детали, напечатанные на 3D-принтере, могут найти место в Autometrix, была принята с готовностью.

Идея воплотилась в жизнь с использованием образцов деталей из принтера Robo3D. Хотя детали из Robo3D были недостаточно прочными для оборудования Autometrix, они убедили команду, что есть возможность заменить некоторые традиционные алюминиевые детали, если они смогут найти принтер, способный изготавливать более прочные детали.

Замена первых двух частей

Autometrix нашла Mark One и быстро выполнила процесс продажи. Геометрия деталей и требуемая прочность вполне соответствовали возможностям Mark One. Принтер прибыл, и начать работу было несложно. По словам инженеров:«Это хорошо задокументировано, и у нас не было никаких проблем с его настройкой и запуском материалов».

Рабочий процесс Autometrix заключался в моделировании деталей в Inventor, а затем отправке файлов САПР в механический цех. Для переключения нужно было просто экспортировать файлы Inventor как файлы STL, а затем импортировать их в программу Markforged Eiger.

Первыми двумя частями, которые они заменили, были кронштейн режущей головки и крепление инструмента режущей головки. Эти детали расположены на режущей головке станка и удерживают режущие инструменты. Обе части были заменены деталями из армированного нейлона Kevlar®.

Кевлар - отличный выбор для этого, потому что он очень хорошо справляется с скручивающими нагрузками и ударами. Нейлоновая матрица помогает равномерно распределить нагрузку по всей детали.

Добавить волокно и масштабировать детали было легко через веб-интерфейс. Программа Markforged разрезала файлы Inventor и автоматически добавила армирование волокном.

Печать деталей также прошла без трения. Программное обеспечение MarkForged позволило их инженерам без проблем отправлять файлы на принтер. Они описывают это так:«Просто нужно нажать на печать и уйти».

Деталь, напечатанная на 3D-принтере - хорошее решение

Композитная 3D-печать особенно подходит для Autometrix, потому что они уже проектируют детали с учетом скручивания. Это необходимо как для поддержки резки десятков и десятков шаблонов в день, так и для обеспечения того, чтобы принтер выдерживал суровые условия производственного предприятия, где части машины могут периодически сталкиваться с большими рулонами материала или когда ошибка с вилочным погрузчиком может привести к тяжелые предметы, ударяющие о машину.

Материальные свойства нейлона делают его хорошо подходящим для таких периодических ударов. Крепление режущей головки откидывается назад, не трескаясь и не изгибаясь, и рабочий процесс пользователя остается неизменным.

В целом гибкость, которую Mark One обеспечивает Autometrix, дает преимущества от проектирования до производства и вплоть до конечного пользователя их станков для резки.

Технические характеристики держателя инструмента Autometrix

Размер:119,06 мм x 62,86 мм x 23,79 мм; Время печати:~ 7ч 22м; Стоимость нейлона:6,57 доллара; Стоимость Kevlar®:2,03 доллара США