Революция в сборочных приспособлениях с композитной 3D-печатью Markforged

Инженеры производства сталкиваются с повторяющимся препятствием: быстром производстве надёжной оснастки для каждой продуктовой линии. От приспособлений КИМ и мягких зажимов до сложных сборочных приспособлений — кастомная оснастка — спина безопасного, эффективного производства.

Традиционное изготовление трудоёмко и дорого. Инженеры должны проектировать, затем ручная обработка, фрезеровка, сверление, маршрутизация деталей — часто на тех же станках, что производят финальные детали. Даже одна итерация может умножить стоимость и лид-тайм, и первый рез редко даёт идеальное приспособление.

Аддитивное производство переворачивает это уравнение. Композитные принтеры Markforged позволяют командам создавать и итерировать приспособления за долю времени, стоимости и ресурсного следа обработки.

Типичные применения включают:

• Настольные монтажные пластины
• Пресс-приложения
• Кастомные носители деталей и пока-йоке инструменты
• Сварочные и паяльные приспособления
• SMT маски и сборочные подсказки
• Сборки для ввинчивания крепежа
• Г-НГ калибры

Пример: Eaton Corporation. Их производственная линия требовала прочный стойко-адаптер, выживающий при циклической нагрузке. Традиционная обработка дала хрупкую поликарбонатную деталь, которая провалилась, в то время как сварной алюминиевый адаптер треснул под напряжением. Переход на 3D-принтер Markforged произвёл композитный адаптер — рубленый карбон, нейлон и стекловолокно — превзошёл механическую и сварную версии при снижении материальных затрат.

Читайте полный фокус применения Eaton для данных производительности и анализа затрат.

Исследуйте, как аддитивное производство Markforged может ускорить ваш цикл оснастки и резать расходы.

Закажите бесплатный образец детали сегодня!