Приспособления для сборки 3D-печати с композитами Markforged

Одна из наиболее распространенных проблем для инженеров-технологов - не отставать от производства оснастки производственной линии. Создание приспособлений, инструментов и приспособлений очень важно для операторов и техников, чтобы безопасно и эффективно выполнять повседневное производство на рабочем месте. Будь то приспособление для КИМ для поточного контроля, мягкие губки для удержания заготовки или сборочное приспособление для соединения субкомпонентов - ценность, которую обеспечивает пользовательский инструмент, является повсеместной.

Изготовление сборочных приспособлений обычно требует больших затрат на инструментальную комнату. Даже без учета времени, затраченного на инженерное проектирование, изготовление сборочного приспособления с использованием традиционных методов производства является чрезвычайно дорогостоящим, трудоемким и трудоемким. Команды должны использовать фрезы, токарные станки, операции резки, сверления и фрезерные станки для создания ассортимента приспособлений. Использование операций механической обработки не только очень дорогое с точки зрения капитальных затрат и производственных процессов, но в большинстве сред - это то же оборудование, которое используется для изготовления деталей заказчика. Также редко бывает, что монтажное приспособление выходит идеально с первого раза. Предполагается, что выполнение итераций является частью процесса промышленного проектирования, но результатом является умножение времени и затрат на каждую попытку создания идеального приспособления.

Следующим шагом для того, чтобы идти в ногу с темпами и сокращающимися прибылями современного производства, является поиск решений для аддитивного производства, которые позволят преодолеть потребность в ресурсах инструментального цеха, а также быстрее производить итерации. Клиенты Markforged используют наши композитные принтеры и материалы для производства многочисленных приспособлений и приспособлений для сборки форм с меньшими затратами, временем и ресурсами по сравнению с традиционным производством.

Примеры включают:

• Настольные монтажные пластины
• Прессовая посадка
• Изготовленные на заказ держатели деталей и инструменты для снятия вилки.
• Сварочные и паяльные приспособления.
• Маски и сборка SMT
• Крепежные элементы в сборе
• манометры G-NG

Для конкретного применения Eaton Corporation в настоящее время использует принтеры и композитные материалы Markforged для создания адаптеров стоек.

Eaton пытался традиционно обрабатывать свои адаптеры, хотя ни один процесс, похоже, не дал детали, которая могла бы выдержать условия заводской среды. Его сварной адаптер развалился, а адаптер из обработанного поликарбоната сломался при циклической нагрузке. Как только команда начала использовать свой 3D-принтер Markforged, они смогли напечатать адаптер стойки из композитных материалов, включая рубленое углеродное волокно и нейлон, армированный стекловолокном. Эта деталь превосходит предыдущие адаптеры и стоит намного дешевле, чем ее аналоги из обработанного алюминия. Если вам нужна дополнительная информация о приложении Eaton, ознакомьтесь с их обзором приложений.

Узнайте больше о различных приложениях аддитивного производства и о том, как технология Markforged может помочь.

Запросите бесплатный образец детали сегодня!