Как 3D-печать революционизировала модельное дело в Latrobe Foundry
С 1933 года Latrobe Foundry — семейный бизнес, принявший четвертое поколение в 2014 году. Компания специализируется на резьбованных и фланцевых алюминиевых трубных фитингах для сельского хозяйства, химии, стройки и морского сектора, традиционно используя пластиковые и деревянные модели. С новой локацией на Западном побережье литейный завод расширяет свой охват.
Найти нового столяра-моделиста было невозможно
Когда опытный моделист ушел на пенсию, президент Тед Штайнер понял сложность найма квалифицированного столяра-моделиста — редкого таланта на сегодняшнем рынке. Поскольку одна треть производственной линии опирается на литые продукты, каждый из которых требует точную модель, компания столкнулась с критическим узким местом. Стареющие деревянные модели были склонны к износу, вызывая несоответствия деталей и ставя под угрозу контроль качества. Аутсорсинг создания моделей мог добавить «несколько недель» к лид-таймам, поэтому Штайнер искал внутреннее решение.

За пределами замены команда распознала возможность оптимизировать весь рабочий процесс моделирования и повысить последовательность продукта.
Как 3D-принтер заменил деревянные модели
Latrobe Foundry инвестировала в 3D-принтер Stratasys F170, который трансформировал производство моделей. Новый цифровой подход доставляет точные размеры, устраняя вариативность, порочащую ручные деревянные детали.
«С 3D-напечатанными моделями все необходимые детали — иногда до десяти с одной стороны — теперь последовательно одного размера и внешний вид лучше. Это помогает в процессе механической обработки, потому что детали теперь имеют правильную форму — как круглый конец вместо овального или яйцевидного, что было обычно при ручном процессе. С круглым концом фрезеровщик может найти истинный центр детали, позволяя ему держать ее лучше и производить более высококачественный финальный продукт. Мы больше не списываем деформированные детали, экономя время и материалы».
– Тед Штайнер
3D-печать также предлагает быструю внутреннюю замену. Когда модель изнашивается, литейный завод просто перепечатывает ее, держа производство в графике без дорогостоящих простоев.

Влияние выходит за пределы цеха. Страховые провайдеры ценят устранение деревянных моделей рядом с печью 1600 градусов, повышая безопасность рабочего места. С планами дальнейшего расширения, Stratasys F170 поднял качество Latrobe Foundry, снизил затраты и сократил брак, обеспечивая конкурентоспособность по всей отрасли.
Звучит хорошо?
Получить консультацию
3D печать
- Революция в здравоохранении: как 3D-печать трансформирует медицину
- Мастерство PolyJet 3D-печати: точность, детализация и универсальные применения
- Биопечать объяснена: как 3D-печать создает живые ткани и будущие органы
- Как металлическая 3D-печать революционизирует легкие детали для авиации и автопрома
- 4D-печать: Будущее адаптивного, времени-реагирующего производства
- Интервью с CEO RIZE Энди Каламби: продвижение устойчивой, масштабируемой промышленной 3D-печати
- Создание многотелесных STL-файлов для много материальной 3D-печати
- Разрушение мифов 3D-печати: три распространённых заблуждения
- Топ-15 моделей для литья металлов, которые должен знать каждый технологи
- Сравнение ЧПУ, 3D-печати и гибридных методов прототипирования для оптимальной функциональности