Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Смола

Пультрудированное стеклопластик (СП): новая линейка высокопрочных долговечных продуктов

СП означает стекловолокноармированный пластик или стекловолокноармированный полимер. СП состоит из обозначенного полимера, армированного волокнами. Волоконные композиции обычно стеклянные, углеродные или арамидные, в то время как полимер — обычно эпоксидная, винилэфирная или полиэстерная термореактивная смола. СП специально использует волоконный материал для механического усиления прочности исходной смолы (также называемой матрицей). Пультрудированное стеклопластик (СП): новая линейка высокопрочных долговечных продуктовСтепень достижения прочности в волокноармированных пластиках зависит от механических свойств как волокна, так и матрицы, их концентраций относительно друг друга, а также длины и ориентации/направления волокна внутри матрицы.

Существует множество формовочных процессов, комбинирующих армирующее волоконное материаль с матрицей для получения формы волокноармированного пластика (СП). К таким процессам относятся баддер-молдинг, компрессионное молдинг, автоклав/вакуумный мешок, мандрельное намотание, мокрое укладка, чоппер-ган, филамент-вайдинг и пультрузия. Пультрузия будет фокусом этой статьи, так как стала методом выбора для волокноармированных пластиков здесь, в Craftech Industries.

Что такое пультрузия?

Простыми словами, пультрузия — формовочный процесс, при котором армирующее волоконное материаль, такое как стекловолоконистый ровинг, мат или ткань, проходит через мокрую ванну смолы (обычно полиэстерной или другой термореактивной смольной матрицы), где все материалы тщательно пропитываются жидкой смолой. Полученное промокшее волокно формируется в желаемую форму и «тянется» через нагретую стальную матрицу. Внутри матрицы процесс отверждения начинается за счёт точного контроля повышенных температур. Ламинат затвердевает в точной форме полости матрицы, пока непрерывно «тянется» через пультрузионный аппарат.

Стекловолоконистый ровинг обеспечивает высокую продольную прочность пультрудированных продуктов. Дополнительно ровинг даёт прочность на разрыв, необходимую для протаскивания других армирований (таких как мат) через матрицу. Непрерывный нитевой мат обеспечивает высокую степень поперечных физических свойств, наблюдаемых в пультрудированных продуктах. Важно отметить, что так как пультрузия — низкодавленний процесс, стекловолоконные армирования обычно оказываются близко к поверхности продукта. Это может влиять на внешний вид, сопротивляющие свойства или манипуляцию с волокноармированными пластиковыми продуктами. Поверхностные вуали могут быть добавлены в ламинатостроение для смещения волокон от поверхности, добавляя смоло-богатую отделку.

Зачем использовать пультрудированные волокноармированные пластики?

Волокноармированные пластики имеют многие желательные качества, особенно касательно прочности и химической стойкости. Многие дизайн-инженеры выбирают пультрузию, потому что она даёт продукты, решающие многие современные проблемы через их высокую прочность, лёгкость и бесобслуживаемые свойства.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

ОПИСАНИЕ

ВЫГОДЫ

Прочность

Удельная прочность на растяжение, изгиб и сжатие примерно в 20 раз выше стали при комбинировании свойств на базе удельной плотности.
  • Конструкционные дизайн-возможности
  • Опциональная прочность в желаемых направлениях
  • Исключительно высокая ударная прочность

Лёгкость

Плотность СП приблизительно 20% от стали и 60% от алюминия.
  • Высокая производительность при меньшем весе
  • Сниженные фрахтовые затраты
  • Сниженные операционные энергозатраты
  • Сниженные трудозатраты на установку
  • Лёгко манипулировать/легко устанавливать

Коррозионная стойкость

СП не влияет широкий спектр коррозионных химикатов и сред.
  • Минимальные затраты на обслуживание
  • Долгосрочная безопасность
  • Долговечность установки и увеличенный срок службы
  • Возможности хранения на открытом воздухе
  • Низкое соотношение стоимость/производительность

Электроизоляция

Конструкционная прочность и жёсткость предоставляются диэлектрическим материалом.
  • Меньше компонентов для сборок
  • Неметаллический
  • Предсказуемые изоляционные значения

Консолидация деталей

Множество отдельных компонентов могут быть объединены в один крупный профиль.
  • Сниженные сборочные затраты
  • Сниженные требования к инвентарю
  • Гладкие аэродинамические поверхности
  • Повышенная надёжность

Размерная стабильность

Устойчивы к растяжению, искривлению и набуханию по широкому диапазону температур и физических напряжений.
  • Снижённые повреждения структурных сборок
  • Тёсные толерансы

Теплоизоляция

Низкий рейтинг теплопроводности 1/250 алюминия; 1/60 стали
  • Сниженные требования к толщине изоляции
  • Сниженные операционные энергозатраты
  • Проблем конденсата нет

Эти привлекательные свойства делают СП предпочтительным выбором композитного материала для многих применений в отраслях: Строительство/Промышленность, Авто, Потребительские товары, Очистка сточных вод, Электротехника, Морское — чтобы назвать несколько. Некоторые конкретные применения в этих отраслях:

Строительство/Промышленность

Авто

Потребительские

Очистка сточных вод

Электротехника

Морское

Многие волокноармированные пластиковые продукты доступны. Выбирайте из стандартного полиэстера, огнезадерживающего полиэстера или огнезадерживающего винилэфира для ещё более высоких требований к производительности. С универсальностью пультрузионного процесса, смольные смеси, содержание армирования и их комбинации могут быть дополнены для достижения специфических свойств в профиле.

Интересуетесь ценами на пультрудированные волокноармированные пластики (СП)? Запросите бесплатную котировку!

Пультрудированное стеклопластик (СП): новая линейка высокопрочных долговечных продуктов

Смола

  1. 5 неожиданных инноваций из углеродного волокна, перестраивающих современную жизнь
  2. Ключевые параметры стекловолокнистой пряжи: линейная плотность, скрутка и др. — экспертное руководство
  3. Как изготовить формы из стеклопластика: пошаговое руководство
  4. TPU-крепежи Craftech ускоряют глобальную аквакультуру: быстрые, долговечные фитинги для рыбоводных заграждений
  5. Волокно-усиленный пластик (FRP): меняющий игру альтернативой стали
  6. Волокно-усиленные пластики (FRP): всестороннее руководство для начинающих
  7. Углеродно-волокнистый пластик (CFRP): прочность, экономия веса и новые применения
  8. Волокнистое цветение в FRP-решётках: причины, превенция и почему DEFI — надежный выбор
  9. Октябрь 2018: Последние инновации и анонсы продуктов в композитах
  10. Волокно-наполненные пластики: преимущества, применение и ключевые свойства